本技術(shù)涉及粉碎研磨裝置領(lǐng)域，具體為一種植物油高效粉碎研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、植物油一般是以花生、大豆等油料作物為原料，將其加熱成熟而后粉碎，并對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行壓榨，以此得到油脂，因此粉碎研磨是植物油脂加工過(guò)程中的必要步驟。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，可以利用兩個(gè)相互接觸的滾筒結(jié)構(gòu)，將原料投放至這兩個(gè)滾筒的接觸部位，通過(guò)滾筒的相互擠壓將原料壓碎，如公開(kāi)號(hào)為cn112892832a的一種植物油加工用高效研磨裝置。

3、原料在兩個(gè)滾筒的接觸部位被研磨，單位時(shí)間內(nèi)能夠研磨的原料的量與該接觸部位的長(zhǎng)度成正比，但是現(xiàn)有技術(shù)中滾筒的長(zhǎng)度較為有限，因此其接觸部位的長(zhǎng)度也受到了限制，最終導(dǎo)致研磨裝置的效率有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種植物油高效粉碎研磨裝置，通過(guò)使得第一滾筒、第二滾筒的接觸部位由直線轉(zhuǎn)變?yōu)檎劬€，在不改變第一滾筒、第二滾筒長(zhǎng)度的情況下使得二者接觸位置的長(zhǎng)度被延長(zhǎng)，單位時(shí)間內(nèi)能夠加工的原料也就更多，以此提高了粉碎研磨的效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種植物油高效粉碎研磨裝置，包括研磨箱，所述研磨箱內(nèi)部設(shè)有粉碎組件，所述粉碎組件包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)在研磨箱內(nèi)壁上的第一滾筒；

3、所述研磨箱后側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸延伸至研磨箱內(nèi)部并與第一滾筒后端固定連接，所述第一滾筒外端開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽；

4、所述第一滾筒一側(cè)設(shè)有支架，所述支架內(nèi)壁上通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)有第二滾筒，所述第二滾筒外端與第一滾筒外端相接觸，所述第二滾筒外端固定設(shè)有多個(gè)與環(huán)形槽一一對(duì)應(yīng)并相互嚙合的環(huán)形凸起。

5、進(jìn)一步地，所述支架一側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)伸縮桿和兩個(gè)彈簧，所述伸縮桿和彈簧的一端與研磨箱內(nèi)壁固定連接，利用彈簧的彈力使得第一滾筒和第二滾筒緊密接觸；

6、所述研磨箱內(nèi)壁上固定設(shè)有兩個(gè)固定板，所述固定板底端固定設(shè)有毛刷，兩個(gè)固定板底端的毛刷分別與第一滾筒和第二滾筒外端相接觸。

7、進(jìn)一步地，所述研磨箱內(nèi)壁上固定設(shè)有傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)板，利用過(guò)濾網(wǎng)板過(guò)濾粉碎后的原料，所述過(guò)濾網(wǎng)板位于粉碎組件的底部，所述研磨箱內(nèi)部底端設(shè)有存放箱，粉碎后已經(jīng)合格的原料落入存放箱內(nèi)部，所述存放箱位于過(guò)濾網(wǎng)板底部，所述研磨箱前側(cè)通過(guò)合頁(yè)設(shè)有箱門(mén)。

8、進(jìn)一步地，所述研磨箱一側(cè)固定設(shè)有回收箱，所述回收箱朝向研磨箱的一側(cè)固定設(shè)有與研磨箱相連通的回收通道，所述回收通道位于過(guò)濾網(wǎng)板的最低端，未充分碾碎的原料通過(guò)回收通道進(jìn)入回收箱中；

9、所述回收箱遠(yuǎn)離研磨箱的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)設(shè)有檢修板，所述回收箱頂端設(shè)有循環(huán)組件。

10、進(jìn)一步地，所述循環(huán)組件包括固定設(shè)在回收箱頂端的輸送管，所述輸送管底端延伸至回收箱內(nèi)部，所述輸送管內(nèi)部設(shè)有輸送軸，所述輸送軸底端延伸至回收箱內(nèi)部并與回收箱內(nèi)部底端通過(guò)軸承活動(dòng)連接；

11、所述輸送管頂端固定設(shè)有第一電機(jī)，所述輸送軸的頂端延伸至輸送管頂端并與第一電機(jī)的輸出軸固定連接，通過(guò)輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)將未充分碾碎的原料向上輸送進(jìn)行再加工，所述輸送管外端固定設(shè)有連接軟管。

12、進(jìn)一步地，所述研磨箱頂端設(shè)有可拆卸的頂板，所述頂板頂端固定設(shè)有投料箱，所述投料箱底端延伸至研磨箱內(nèi)部并開(kāi)設(shè)有條形槽，該條形槽位于第一滾筒和第二滾筒接觸部位的正上方，所述連接軟管一端與投料箱固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種植物油高效粉碎研磨裝置，具備以下有益效果：

14、通過(guò)在第一滾筒和第二滾筒的外端分別設(shè)置相互嚙合的環(huán)形槽、環(huán)形凸起，使得第一滾筒、第二滾筒的接觸部位由直線轉(zhuǎn)變?yōu)檎劬€，在不改變第一滾筒、第二滾筒長(zhǎng)度的情況下使得二者接觸位置的長(zhǎng)度被延長(zhǎng)，單位時(shí)間內(nèi)能夠加工的原料也就更多，以此提高了粉碎研磨的效率。

技術(shù)特征：

1.一種植物油高效粉碎研磨裝置，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）內(nèi)部設(shè)有粉碎組件（8），所述粉碎組件（8）包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)在研磨箱（1）內(nèi)壁上的第一滾筒（801）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油高效粉碎研磨裝置，其特征在于：所述支架（805）一側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)伸縮桿（806）和兩個(gè)彈簧（807），所述伸縮桿（806）和彈簧（807）的一端與研磨箱（1）內(nèi)壁固定連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油高效粉碎研磨裝置，其特征在于：所述研磨箱（1）內(nèi)壁上固定設(shè)有傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)板（9），所述過(guò)濾網(wǎng)板（9）位于粉碎組件（8）的底部，所述研磨箱（1）內(nèi)部底端設(shè)有存放箱（10），所述存放箱（10）位于過(guò)濾網(wǎng)板（9）底部，所述研磨箱（1）前側(cè)通過(guò)合頁(yè)設(shè)有箱門(mén)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種植物油高效粉碎研磨裝置，其特征在于：所述研磨箱（1）一側(cè)固定設(shè)有回收箱（2），所述回收箱（2）朝向研磨箱（1）的一側(cè)固定設(shè)有與研磨箱（1）相連通的回收通道（13），所述回收通道（13）位于過(guò)濾網(wǎng)板（9）的最低端；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種植物油高效粉碎研磨裝置，其特征在于：所述循環(huán)組件（3）包括固定設(shè)在回收箱（2）頂端的輸送管（301），所述輸送管（301）底端延伸至回收箱（2）內(nèi)部，所述輸送管（301）內(nèi)部設(shè)有輸送軸（302），所述輸送軸（302）底端延伸至回收箱（2）內(nèi)部并與回收箱（2）內(nèi)部底端通過(guò)軸承活動(dòng)連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植物油高效粉碎研磨裝置，其特征在于：所述研磨箱（1）頂端設(shè)有可拆卸的頂板（5），所述頂板（5）頂端固定設(shè)有投料箱（6），所述投料箱（6）底端延伸至研磨箱（1）內(nèi)部并開(kāi)設(shè)有條形槽，該條形槽位于第一滾筒（801）和第二滾筒（802）接觸部位的正上方，所述連接軟管（304）一端與投料箱（6）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種植物油高效粉碎研磨裝置，涉及粉碎研磨裝置領(lǐng)域，包括研磨箱，所述研磨箱內(nèi)部設(shè)有粉碎組件，所述粉碎組件包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)在研磨箱內(nèi)壁上的第一滾筒，所述研磨箱后側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)，所述第一滾筒一側(cè)設(shè)有支架，所述支架內(nèi)壁上通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)有第二滾筒，所述第一滾筒外端開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽。本技術(shù)通過(guò)在第一滾筒和第二滾筒的外端分別設(shè)置相互嚙合的環(huán)形槽、環(huán)形凸起，使得第一滾筒、第二滾筒的接觸部位由直線轉(zhuǎn)變?yōu)檎劬€，在不改變第一滾筒、第二滾筒長(zhǎng)度的情況下使得二者接觸位置的長(zhǎng)度被延長(zhǎng)，單位時(shí)間內(nèi)能夠加工的原料也就更多，以此提高了粉碎研磨的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：何星宇,周兵,劉鐳,熊伯成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市金陽(yáng)光實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9