本技術涉及煉焦煤配煤，具體是涉及一種煉焦煤配煤裝置。

背景技術：

1、煉焦煤是一種煙煤，習慣上將具有一定的粘結性，在室式焦爐煉焦條件下可以結焦，用于生產(chǎn)一定質(zhì)量焦炭的原料煤統(tǒng)稱為煉焦煤。根據(jù)我國的煤炭分類標準，煙煤中的貧瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、氣肥煤、氣煤、1/2中黏煤都屬于煉焦煤。

2、現(xiàn)有的煉焦煤配煤裝置對不同規(guī)格的煉焦煤區(qū)分的不明顯，大小不同、參差不齊的煉焦煤會配置在一起，而煉焦爐所需的煤粒度要求較細，進而不便于工業(yè)使用，基于此，本方案提供一種煉焦煤配煤裝置解決上述提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，提供一種煉焦煤配煤裝置，本技術方案解決了上述背景技術中提出的現(xiàn)有的煉焦煤配煤裝置對不同規(guī)格的煉焦煤區(qū)分的不明顯，大小不同、參差不齊的煉焦煤會配置在一起，而煉焦爐所需的煤粒度要求較細，進而不便于工業(yè)使用的問題。

2、為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：

3、一種煉焦煤配煤裝置，包括工作箱、第一破碎機構和第二破碎機構，所述第一破碎機構設置在工作箱的上端內(nèi)側(cè)，所述第二破碎機構設置在工作箱的右端下側(cè)，所述工作箱的右端開設有分料槽和進料口，所述工作箱的頂端固定連通有進料漏斗，所述進料漏斗的下側(cè)設置有第一導向板，所述第一導向板的出口設置在第一破碎機構的正上方，所述第一破碎機構的下側(cè)設置有第二導向板，所述第二導向板的出口設置在安裝板的正上方，所述安裝板的左端與工作箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板的右端通過分料槽延伸至第二破碎機構的內(nèi)部，所述工作箱的底部固定連通有出料管，所述出料管的內(nèi)部安裝有出料機構，其中，所述第一破碎機構包括防護箱和破碎電機，所述防護箱固定連接在工作箱的前端，所述破碎電機固定安裝在防護箱的前端，所述防護箱的內(nèi)部設置有一對傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪相互嚙合且分別與兩個破碎輥固定連接，所述破碎電機的輸出端貫穿進防護箱的內(nèi)部并與其中一個傳動齒輪固定連接。

4、優(yōu)選的，所述安裝板的下端左側(cè)固定安裝有振動電機，所述安裝板的中部安裝有篩網(wǎng)，所述安裝板的上端固定連接有固定板，所述篩網(wǎng)設置在固定板的中間，所述安裝板的右端上下兩側(cè)均固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端均與分料槽的內(nèi)壁固定連接。

5、優(yōu)選的，所述第二破碎機構包括固定箱，所述固定箱固定連接在工作箱的右端，且所述固定箱的左端通過分料槽和進料口與工作箱相連通，所述固定箱的上端固定安裝有滑軌，所述滑軌的表面滑動安裝有電動滑塊，所述電動滑塊的右端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有碾壓輪，所述固定箱的右端固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端貫穿固定箱的內(nèi)部并固定連接有推料板。

6、優(yōu)選的，所述固定箱的頂端開設有通槽，所述液壓缸的輸出端通過通槽延伸進固定箱的內(nèi)部，所述固定箱的右端內(nèi)壁開設有收納槽，所述推料板收納在收納槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述出料機構包括出料電機，所述出料電機固定安裝在出料管的下端，所述出料電機的輸出端貫穿進出料管的內(nèi)部并固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的上端表面固定連接有若干組攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動軸的下端表面固定連接有出料葉片。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提出一種煉焦煤配煤裝置，具備以下有益效果：

9、1.本實用新型中設置有第一破碎機構和第二破碎機構，通過進料漏斗將原料輸送到第一破碎機構的內(nèi)部，通過啟動破碎電機，破碎電機通過兩個傳動齒輪驅(qū)動兩個破碎輥轉(zhuǎn)動，從而對原料進行破碎處理，破碎后的原料通過篩網(wǎng)進行區(qū)分，合格的原料下落，隨后通過出料機構帶出，不合格的原料則進入到第二破碎機構中，第二破碎機構通過液壓缸驅(qū)動碾壓輪下壓，并通過電動滑塊帶動液壓缸移動，使得碾壓輪可以對原料進行二次破碎處理，處理后的原料通過伸縮氣缸驅(qū)動推料板將其推送到工作箱中，通過第一破碎機構和第二破碎機構相互配合，從而使得煉焦爐所需煤的粒度符合要求，便于工業(yè)使用。

10、2.本實用新型中設置有取料機構，取料機構的上端設置有攪拌桿，可以對破碎處理后的煤粒進行攪拌，同時出料管的內(nèi)部設置有出料葉片，通過螺旋推進槳的設置可以使煉焦煤進行勻速出料，配合上側(cè)的攪拌桿，防止煉焦煤一擁而入出現(xiàn)堆積，進而造成堵塞的情況。

技術特征：

1.一種煉焦煤配煤裝置，其特征在于，包括工作箱(1)、第一破碎機構(3)和第二破碎機構(10)，所述第一破碎機構(3)設置在工作箱(1)的上端內(nèi)側(cè)，所述第二破碎機構(10)設置在工作箱(1)的右端下側(cè)，所述工作箱(1)的右端開設有分料槽(101)和進料口(102)，所述工作箱(1)的頂端固定連通有進料漏斗(2)，所述進料漏斗(2)的下側(cè)設置有第一導向板(4)，所述第一導向板(4)的出口設置在第一破碎機構(3)的正上方，所述第一破碎機構(3)的下側(cè)設置有第二導向板(5)，所述第二導向板(5)的出口設置在安裝板(6)的正上方，所述安裝板(6)的左端與工作箱(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板(6)的右端通過分料槽(101)延伸至第二破碎機構(10)的內(nèi)部，所述工作箱(1)的底部固定連通有出料管(11)，所述出料管(11)的內(nèi)部安裝有出料機構(12)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種煉焦煤配煤裝置，其特征在于：所述安裝板(6)的下端左側(cè)固定安裝有振動電機(7)，所述安裝板(6)的中部安裝有篩網(wǎng)(8)，所述安裝板(6)的上端固定連接有固定板(601)，所述篩網(wǎng)(8)設置在固定板(601)的中間，所述安裝板(6)的右端上下兩側(cè)均固定連接有彈簧(9)，所述彈簧(9)的另一端均與分料槽(101)的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種煉焦煤配煤裝置，其特征在于：所述第二破碎機構(10)包括固定箱(1001)，所述固定箱(1001)固定連接在工作箱(1)的右端，且所述固定箱(1001)的左端通過分料槽(101)和進料口(102)與工作箱(1)相連通，所述固定箱(1001)的上端固定安裝有滑軌(1003)，所述滑軌(1003)的表面滑動安裝有電動滑塊(1004)，所述電動滑塊(1004)的右端固定安裝有液壓缸(1005)，所述液壓缸(1005)的輸出端固定連接有碾壓輪(1006)，所述固定箱(1001)的右端固定安裝有伸縮氣缸(1007)，所述伸縮氣缸(1007)的輸出端貫穿固定箱(1001)的內(nèi)部并固定連接有推料板(1009)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種煉焦煤配煤裝置，其特征在于：所述固定箱(1001)的頂端開設有通槽(1002)，所述液壓缸(1005)的輸出端通過通槽(1002)延伸進固定箱(1001)的內(nèi)部，所述固定箱(1001)的右端內(nèi)壁開設有收納槽(1008)，所述推料板(1009)收納在收納槽(1008)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種煉焦煤配煤裝置，其特征在于：所述出料機構(12)包括出料電機(1201)，所述出料電機(1201)固定安裝在出料管(11)的下端，所述出料電機(1201)的輸出端貫穿進出料管(11)的內(nèi)部并固定連接有轉(zhuǎn)動軸(1202)，所述轉(zhuǎn)動軸(1202)的上端表面固定連接有若干組攪拌桿(1203)，所述轉(zhuǎn)動軸(1202)的下端表面固定連接有出料葉片(1204)。

技術總結
本技術公開了一種煉焦煤配煤裝置，涉及煉焦煤配煤技術領域，包括工作箱、第一破碎機構和第二破碎機構，所述工作箱的頂端固定連通有進料漏斗，所述進料漏斗的下側(cè)設置有第一導向板，所述第一破碎機構的下側(cè)設置有第二導向板，所述第二導向板的出口設置在安裝板的正上方，所述安裝板的左端與工作箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板的右端通過分料槽延伸至第二破碎機構的內(nèi)部，所述工作箱的底部固定連通有出料管，所述出料管的內(nèi)部安裝有出料機構，本裝置通過第一破碎機構原料進行初步破碎，破碎后的原料通過篩網(wǎng)進行區(qū)分，不合格進入第二破碎機構中進行二次破碎處理，通過兩個破碎機構配合，從而使得所需煤的粒度符合要求，便于工業(yè)使用。

技術研發(fā)人員：劉囯瀟,楊大維,郝思源,谷崇濤
受保護的技術使用者：蘇州安視訊通信設備有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2025/1/6