本技術(shù)涉及合成裝置，具體為一種丙烯酸樹脂合成裝置。

背景技術(shù)：

1、根據(jù)專利授權(quán)公告號：cn213791623u提出的一種丙烯酸樹脂合成裝置，該實用新型提供一種丙烯酸樹脂合成裝置，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的頂部一側(cè)設(shè)有進料口，且底部設(shè)有出料口，反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上由上至下設(shè)有兩組攪拌葉，其中一組中的一個攪拌葉包括攪拌桿和攪拌刀片，攪拌桿的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝在攪拌軸上，且攪拌桿的底部沿長度方向固定設(shè)有若干攪拌刀片，攪拌桿的一端和攪拌軸的轉(zhuǎn)軸安裝處的下方固定設(shè)有固定塊，攪拌桿一端和固定塊上在同一軸線上貫穿開設(shè)有螺栓孔，攪拌桿的另一端貫穿設(shè)有限位螺絲孔，且同側(cè)的攪拌軸上開設(shè)有定位螺絲槽。本實用新型設(shè)計新穎，攪拌葉可改變方向，進而可改變攪拌的方向，進而滿足更多實際生產(chǎn)情況下的攪拌，提高攪拌的效率，實用性強，值得推廣。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中的合成裝置在使用的過程中是通過裝置內(nèi)部的攪拌結(jié)構(gòu)對原料進行混合，但是原料在合成的過程中具有一定的粘性，容易粘接在反應(yīng)罐的內(nèi)壁上，影響原料的合成質(zhì)量，并且在反應(yīng)的過程中罐蓋通過螺紋連接的方式安裝在反應(yīng)罐的上方，罐蓋直徑過大不便于旋緊，容易漏氣造成反應(yīng)原料氧化的問題。因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種丙烯酸樹脂合成裝置，解決了原料容易粘接在反應(yīng)罐內(nèi)壁和罐蓋蓋緊較為麻煩的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種丙烯酸樹脂合成裝置，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的上端鉸接有罐蓋，所述反應(yīng)罐上設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，所述反應(yīng)罐的下端內(nèi)部固定安裝有封閉軸，所述封閉軸的輸出軸上端固定連接有攪拌軸，所述反應(yīng)罐的下端固定安裝有電機，所述攪拌軸的右端固定連接有框架，所述框架的內(nèi)部滑動連接有支撐桿，所述支撐桿遠離所述攪拌軸的一端固定連接有固定條，所述固定條遠離所述支撐桿的一側(cè)固定連接有硅膠條，所述支撐桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述反應(yīng)罐的內(nèi)壁上部固定連接有支撐架，所述支撐架的下端固定連接有內(nèi)齒環(huán)，所述攪拌軸遠離所述框架的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)部通過軸承安裝有從動軸，所述從動軸的外側(cè)上部固定連接有齒輪，所述從動軸的外側(cè)固定連接有兩個對稱分布的攪拌板。

3、優(yōu)選的，所述電機的輸出軸與所述封閉軸的輸入軸固定連接，所述反應(yīng)罐的右端下部固定連接有排料管，可以通過排料管向?qū)⒎磻?yīng)罐內(nèi)部的原料排出。

4、優(yōu)選的，所述硅膠條與所述反應(yīng)罐的內(nèi)壁接觸，所述支撐架與所述攪拌軸通過軸承連接，所述齒輪與所述內(nèi)齒環(huán)嚙合，所述攪拌板的內(nèi)部開設(shè)有多個均勻分布的通孔，通孔可以減小攪拌板的轉(zhuǎn)動阻力。

5、優(yōu)選的，所述彈簧的一端與所述框架固定連接，所述彈簧的另一端與所述固定條固定連接，彈簧可以通過彈力對固定條進行支撐。

6、優(yōu)選的，所述鎖緊機構(gòu)包括固定座，所述反應(yīng)罐的左端上部固定連接有固定座，所述固定座的外側(cè)鉸接有螺紋座，所述罐蓋的上端固定連接有下壓架，所述螺紋座的內(nèi)部通過螺紋連接有螺桿，所述螺桿的外側(cè)固定連接有下壓環(huán)，所述螺桿的上端固定連接有手輪，手輪可以帶動螺桿進行轉(zhuǎn)動。

7、優(yōu)選的，所述下壓環(huán)與所述下壓架活動連接，所述螺紋座與所述罐蓋接觸，下壓環(huán)可以通過下壓架對罐蓋施加下壓力。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過在攪拌軸的外側(cè)加設(shè)框架、硅膠條和彈簧等結(jié)構(gòu)，在攪拌軸對原料進行混合的過程中，可以通過框架帶動硅膠條沿著反應(yīng)罐的內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動對反應(yīng)罐的內(nèi)壁進行刮蹭，從而可以有效的避免原料粘接在反應(yīng)罐的內(nèi)壁，可以使得原料的混合更加充分。

10、2、本實用新型通過在反應(yīng)罐上加設(shè)螺桿、螺紋座和下壓架等結(jié)構(gòu)，在將罐蓋蓋在反應(yīng)罐的上方后，通過螺桿與螺紋座之間的螺紋配合帶動下壓環(huán)壓在罐蓋的下壓架上方，便可對罐蓋施加下壓力，從而可以方便省力的將罐蓋蓋緊，避免反應(yīng)罐內(nèi)部的原料氧化。

技術(shù)特征：

1.一種丙烯酸樹脂合成裝置，包括反應(yīng)罐(1)，其特征在于：所述反應(yīng)罐(1)的上端鉸接有罐蓋(2)，所述反應(yīng)罐(1)上設(shè)置有鎖緊機構(gòu)(3)，所述反應(yīng)罐(1)的下端內(nèi)部固定安裝有封閉軸(4)，所述封閉軸(4)的輸出軸上端固定連接有攪拌軸(5)，所述反應(yīng)罐(1)的下端固定安裝有電機(6)，所述攪拌軸(5)的右端固定連接有框架(8)，所述框架(8)的內(nèi)部滑動連接有支撐桿(9)，所述支撐桿(9)遠離所述攪拌軸(5)的一端固定連接有固定條(10)，所述固定條(10)遠離所述支撐桿(9)的一側(cè)固定連接有硅膠條(11)，所述支撐桿(9)的外側(cè)設(shè)置有彈簧(12)，所述反應(yīng)罐(1)的內(nèi)壁上部固定連接有支撐架(13)，所述支撐架(13)的下端固定連接有內(nèi)齒環(huán)(14)，所述攪拌軸(5)遠離所述框架(8)的一側(cè)固定連接有連接板(15)，所述連接板(15)的內(nèi)部通過軸承安裝有從動軸(17)，所述從動軸(17)的外側(cè)上部固定連接有齒輪(16)，所述從動軸(17)的外側(cè)固定連接有兩個對稱分布的攪拌板(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸樹脂合成裝置，其特征在于：所述電機(6)的輸出軸與所述封閉軸(4)的輸入軸固定連接，所述反應(yīng)罐(1)的右端下部固定連接有排料管(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸樹脂合成裝置，其特征在于：所述硅膠條(11)與所述反應(yīng)罐(1)的內(nèi)壁接觸，所述支撐架(13)與所述攪拌軸(5)通過軸承連接，所述齒輪(16)與所述內(nèi)齒環(huán)(14)嚙合，所述攪拌板(18)的內(nèi)部開設(shè)有多個均勻分布的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸樹脂合成裝置，其特征在于：所述彈簧(12)的一端與所述框架(8)固定連接，所述彈簧(12)的另一端與所述固定條(10)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸樹脂合成裝置，其特征在于：所述鎖緊機構(gòu)(3)包括固定座(31)，所述反應(yīng)罐(1)的左端上部固定連接有固定座(31)，所述固定座(31)的外側(cè)鉸接有螺紋座(32)，所述罐蓋(2)的上端固定連接有下壓架(33)，所述螺紋座(32)的內(nèi)部通過螺紋連接有螺桿(34)，所述螺桿(34)的外側(cè)固定連接有下壓環(huán)(35)，所述螺桿(34)的上端固定連接有手輪(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丙烯酸樹脂合成裝置，其特征在于：所述下壓環(huán)(35)與所述下壓架(33)活動連接，所述螺紋座(32)與所述罐蓋(2)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于合成裝置領(lǐng)域，具體涉及一種丙烯酸樹脂合成裝置，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的上端鉸接有罐蓋，所述反應(yīng)罐上設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，所述反應(yīng)罐的下端內(nèi)部固定安裝有封閉軸，所述封閉軸的輸出軸上端固定連接有攪拌軸，所述反應(yīng)罐的下端固定安裝有電機，所述攪拌軸的右端固定連接有框架，所述框架的內(nèi)部滑動連接有支撐桿。本技術(shù)通過在攪拌軸的外側(cè)加設(shè)框架、硅膠條和彈簧等結(jié)構(gòu)，在攪拌軸對原料進行混合的過程中，可以通過框架帶動硅膠條沿著反應(yīng)罐的內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動對反應(yīng)罐的內(nèi)壁進行刮蹭，從而可以有效的避免原料粘接在反應(yīng)罐的內(nèi)壁，可以使得原料的混合更加充分。

技術(shù)研發(fā)人員：張金桃,嚴(yán)家杰
受保護的技術(shù)使用者：松井（上海）新材料研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/6