本技術涉及油墨生產(chǎn)配料混合，尤其涉及一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置。

背景技術：

1、溶劑型墨水以非水溶性的溶劑作為溶解著色劑的主要成分，這里的著色劑既可以是顏料，也可以是染料。溶劑型墨水通常由著色劑、溶劑、表面活性劑、保濕劑、ph值調(diào)節(jié)劑、催干劑、金屬離子螯合劑、防腐劑以及其他添加劑等組分組成。

2、由于組成溶劑型墨水的添加劑各自的配比各不相同，在混料過程中，需要對其各自的配比進行計算并確定計量，在此過程中，通常需要工作人員首先將各種原料計量完成后人工倒入到攪拌箱內(nèi)攪拌，在此過程中，這些添加劑長期暴露在外界，其中揮發(fā)性性的有機化合物在空氣中流通，在產(chǎn)生難聞的氣味同時，工作人員長期吸入會對呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良影響，因此，如何提供一種封閉式的能夠自動精確配料的混合裝置顯得尤為重要，鑒于此，我們提出一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置，以解決當前油墨添加劑長期暴露在空氣中揮發(fā)，易產(chǎn)生難聞的氣味和對工作人員的身體健康造成影響的技術問題。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：設計一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置，包括混料罐，所述混料罐的表面開設有出料孔，所述出料孔內(nèi)固定連接有出料管，所述出料管內(nèi)固定布置有開關閥，所述混料罐的上端面布置有至少一組配料組件，所述混料罐內(nèi)活動布置有混料單元；

3、所述配料組件包括混料罐的上表面固定放置的儲料箱，所述儲料箱的上端面開設有入料口，所述儲料箱內(nèi)部開設有空腔，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的上端部貫穿儲料箱的側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)把，所述螺紋桿的表面螺紋連接有限位板，所述限位板的表面與儲料箱的側(cè)壁相貼合，所述儲料箱的一側(cè)開設有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)固定布置有透明板，所述儲料箱的表面設置有刻度尺。

4、優(yōu)選地，所述限位板內(nèi)設置有開合組件；

5、所述開合組件包括限位板內(nèi)開設的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定布置有伺服電機a，所述伺服電機a的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的中心對稱的兩側(cè)嚙合連接有一組齒條，所述齒條的一端均固定布置有移動板。

6、優(yōu)選地，所述限位板的上表面中心對稱的兩側(cè)分別開設有流通孔，所述移動板的表面在流通孔內(nèi)滑動。

7、優(yōu)選地，所述混料單元包括混料罐上表面的中心處固定放置的伺服電機b，所述伺服電機b的輸出端固定布置有轉(zhuǎn)動桿。

8、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動桿的表面貫穿混料罐的側(cè)壁固定連接有至少一組攪拌葉，所述轉(zhuǎn)動桿的表面同時固定連接有連接架，所述連接架的一側(cè)固定布置有刮板，所述刮板的表面與混料罐的側(cè)壁相抵。

9、優(yōu)選地，所述混料罐的上表面中心對稱處以及儲料箱的下表面均開設有輸料孔，所述混料罐通過輸料孔與儲料箱相連通。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

11、1.本裝置通過設置配料組件以及開合組件，能夠在對不同的油墨添加劑進行放置的同時，通過刻度尺和螺紋桿，將限位板的位置進行移動，以此對添加劑的計量進行精準的把控，在添加劑倒入完成后，能夠直接通過伺服電機a的控制，帶動開合組件進行開合，使添加劑能夠輸送到混料罐內(nèi)，避免了工作人員手動添加劑的計量進行調(diào)試，從而導致添加劑長期暴露在空氣中對環(huán)境和工作人員的身體造成不利影響。

12、2.本裝置通過攪拌葉，能夠?qū)π枰旌系奶砑觿┏浞值臄嚢瑁跀嚢璧耐瑫r，刮板不斷的在混料罐的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動，避免添加劑在攪拌后變成的濃稠從而附著在混料罐帶動內(nèi)壁上。

技術特征：

1.一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置，其特征在于，包括混料罐(1)，所述混料罐(1)的表面開設有出料孔，所述出料孔內(nèi)固定連接有出料管(2)，所述出料管(2)內(nèi)固定布置有開關閥(3)，所述混料罐(1)的上端面布置有至少一組配料組件(4)，所述混料罐(1)內(nèi)活動布置有混料單元(5)；

2.如權利要求1所述的一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置，其特征在于，所述限位板(404)內(nèi)設置有開合組件(6)；

3.如權利要求2所述的一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置，其特征在于，所述限位板(404)的上表面中心對稱的兩側(cè)分別開設有流通孔，所述移動板(604)的表面在流通孔內(nèi)滑動。

4.如權利要求1所述的一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置，其特征在于，所述混料單元(5)包括混料罐(1)上表面的中心處固定放置的伺服電機b(501)，所述伺服電機b(501)的輸出端固定布置有轉(zhuǎn)動桿(502)。

5.如權利要求4所述的一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿(502)的表面貫穿混料罐(1)的側(cè)壁固定連接有至少一組攪拌葉(503)，所述轉(zhuǎn)動桿(502)的表面同時固定連接有連接架(504)，所述連接架(504)的一側(cè)固定布置有刮板(505)，所述刮板(505)的表面與混料罐(1)的側(cè)壁相抵。

6.如權利要求1所述的一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置，其特征在于，所述混料罐(1)的上表面中心對稱處以及儲料箱(401)的下表面均開設有輸料孔，所述混料罐(1)通過輸料孔與儲料箱(401)相連通。

技術總結
本技術涉及一種油墨生產(chǎn)精確配料混合裝置，旨在解決當前油墨添加劑長期暴露在空氣中揮發(fā)，易產(chǎn)生難聞的氣味和對工作人員的身體健康造成影響的技術問題，包括混料罐，混料罐的表面開設有出料孔，出料孔內(nèi)固定連接有出料管，出料管內(nèi)固定布置有開關閥，混料罐的上端面布置有至少一組配料組件，混料罐內(nèi)活動布置有混料單元，配料組件包括混料罐的上表面固定放置的儲料箱，儲料箱的上端面開設有入料口，儲料箱內(nèi)部開設有空腔，空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，螺紋桿的上端部貫穿儲料箱的側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)把，螺紋桿的表面螺紋連接有限位板，本技術具有避免添加劑長期暴露在外界的同時對其計量進行精準調(diào)試的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：余佳瑋,林允待
受保護的技術使用者：浙江家盛新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/26