本技術(shù)涉及煙氣脫硫,尤其涉及一種煙氣脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、煙氣脫硫是一種從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物的工藝,鍋爐中的燃料氣燃燒后產(chǎn)生的高溫含硫煙氣輸送至煙氣脫硫系統(tǒng)內(nèi)部,經(jīng)過(guò)脫硫除塵后形成滿足排放條件的尾氣并排放至外界。
2、煙氣脫硫系統(tǒng)包括吸收塔和煙囪,主鍋爐的煙氣輸出端、吸收塔和煙囪通過(guò)管道連通,主鍋爐輸出的高溫含硫煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)部脫硫除霧后通過(guò)煙囪排放至外界。目前有燃煤機(jī)組火電廠通常配置有啟動(dòng)鍋爐,當(dāng)主鍋爐啟動(dòng)前,啟動(dòng)鍋爐先運(yùn)行產(chǎn)生蒸汽,并將產(chǎn)生的蒸汽輸送至主鍋爐內(nèi)部,輔助主鍋爐的啟動(dòng),為滿足環(huán)保要求,通常在啟動(dòng)鍋爐的煙氣輸出端設(shè)置煙氣處理裝置,以使啟動(dòng)鍋爐排放至煙囪的煙氣滿足環(huán)保要求。
3、然而,在啟動(dòng)鍋爐的煙氣輸出端設(shè)置煙氣處理裝置,不僅安裝使用費(fèi)用高,隨著啟動(dòng)鍋爐燃料的大幅變化,煙氣處理裝置的處理效率較低,可能無(wú)法及時(shí)處理啟動(dòng)鍋爐排放的煙氣,加重?zé)煔饷摿蛳到y(tǒng)中的煙氣處理負(fù)擔(dān),使啟動(dòng)鍋爐排放的煙氣難以滿足環(huán)保要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣脫硫系統(tǒng),以解決啟動(dòng)鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理效率較低的問(wèn)題。
2、為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種煙氣脫硫系統(tǒng),用于對(duì)主鍋爐輸出的煙氣脫硫,所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括:
4、主管道,所述主管道的輸入端與所述主鍋爐的煙氣輸出端連通;
5、除塵組件,所述除塵組件與所述主管道連接,用于除去所述煙氣中的灰塵;
6、吸收塔,所述吸收塔與所述主管道連接,用于對(duì)所述煙氣脫硫;
7、煙囪,所述煙囪與所述主管道連接并設(shè)置在所述吸收塔的下游,用于排放脫硫后的所述煙氣;
8、啟動(dòng)鍋爐,所述啟動(dòng)鍋爐連接有用于排出所述煙氣的輸出管道,所述輸出管道分別與所述啟動(dòng)鍋爐、所述主管道連通,所述吸收塔、所述除塵組件均設(shè)置于所述輸出管道的下游。
9、作為優(yōu)選,所述除塵組件包括第一除塵器,所述第一除塵器設(shè)置于所述吸收塔與所述煙囪之間。
10、作為優(yōu)選,所述除塵組件還包括第二除塵器,所述第二除塵器設(shè)置于所述主管道的輸入端與所述吸收塔之間。
11、作為優(yōu)選,所述第一除塵器為濕式除塵器;和/或,所述第二除塵器為電除塵器。
12、作為優(yōu)選,所述主管道的輸入端設(shè)置有主控制件,所述主控制件設(shè)置于所述輸出管道的上游,用于控制所述主鍋爐排放的所述煙氣在所述主管道內(nèi)的流動(dòng)。
13、作為優(yōu)選,所述輸出管道設(shè)置有輸出控制件,用于控制所述啟動(dòng)鍋爐排放的所述煙氣在所述輸出管道內(nèi)的流動(dòng)。
14、作為優(yōu)選,所述主控制件為氣動(dòng)門;和/或,所述輸出控制件為氣動(dòng)門。
15、作為優(yōu)選,所述啟動(dòng)鍋爐連接有輸入管道,所述輸入管道內(nèi)部與所述啟動(dòng)鍋爐內(nèi)部連通,所述輸入管道上設(shè)置有用于將外界氣體輸送至所述啟動(dòng)鍋爐內(nèi)部的第一輸送件;和/或,所述輸出管道上設(shè)置有用于將所述啟動(dòng)鍋爐排放的煙氣輸送至所述主管道的第二輸送件。
16、作為優(yōu)選,所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括所述第一輸送件時(shí),所述第一輸送件為送風(fēng)機(jī);所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括所述第二輸送件時(shí),所述第二輸送件為引風(fēng)機(jī),所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括所述第一輸送件和所述第二輸送件時(shí),所述第一輸送件為送風(fēng)機(jī),所述第二輸送件為引風(fēng)機(jī)。
17、作為優(yōu)選,所述煙氣脫硫系統(tǒng)還包括主輸送件,所述主輸送件設(shè)置于所述輸出管道下游,用于輸送所述主管道內(nèi)的煙氣。
18、本實(shí)用新型的有益效果:
19、一種煙氣脫硫系統(tǒng),用于對(duì)主鍋爐輸出的煙氣脫硫,所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括:主管道,所述主管道的輸入端與所述主鍋爐的煙氣輸出端連通;除塵組件,所述除塵組件與所述主管道連接,用于除去所述煙氣中的灰塵;吸收塔,所述吸收塔與所述主管道連接,用于對(duì)所述煙氣脫硫;煙囪,所述煙囪與所述主管道連接并設(shè)置在所述吸收塔的下游,用于排放脫硫后的所述煙氣;啟動(dòng)鍋爐,所述啟動(dòng)鍋爐連接有用于排出所述煙氣的輸出管道,所述輸出管道分別與所述啟動(dòng)鍋爐、所述主管道連通,所述吸收塔、所述除塵組件均設(shè)置于所述輸出管道的下游。
20、如此,為了向主鍋爐輸送水蒸氣,輔助主鍋爐啟動(dòng),啟動(dòng)鍋爐內(nèi)部需要燃燒燃料,使水蒸氣產(chǎn)生并輸送至主鍋爐內(nèi)部,燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫含硫煙氣能夠通過(guò)輸出管道輸送至主管道內(nèi)部并流經(jīng)除塵組件和吸收塔,實(shí)現(xiàn)對(duì)啟動(dòng)鍋爐內(nèi)部的煙氣進(jìn)行除塵和脫硫處理,從而提高啟動(dòng)鍋爐內(nèi)部煙氣的處理效率,使啟動(dòng)鍋爐排放至外界的煙氣能夠符合環(huán)保要求。
1.一種煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,用于對(duì)主鍋爐輸出的煙氣脫硫,所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述除塵組件(2)包括第一除塵器(21),所述第一除塵器(21)設(shè)置于所述吸收塔(3)與所述煙囪(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述除塵組件(2)還包括第二除塵器(22),所述第二除塵器(22)設(shè)置于所述主管道(1)的輸入端與所述吸收塔(3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述第一除塵器(21)為濕式除塵器;和/或,所述第二除塵器(22)為電除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述主管道(1)的輸入端設(shè)置有主控制件(11),所述主控制件(11)設(shè)置于所述輸出管道(52)的上游,用于控制所述主鍋爐排放的所述煙氣在所述主管道(1)內(nèi)的流動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述輸出管道(52)設(shè)置有輸出控制件(522),用于控制所述啟動(dòng)鍋爐(5)排放的所述煙氣在所述輸出管道(52)內(nèi)的流動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述主控制件(11)為氣動(dòng)門;和/或,所述輸出控制件(522)為氣動(dòng)門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述啟動(dòng)鍋爐(5)連接有輸入管道(51),所述輸入管道(51)內(nèi)部與所述啟動(dòng)鍋爐(5)內(nèi)部連通,所述輸入管道(51)上設(shè)置有用于將外界氣體輸送至所述啟動(dòng)鍋爐(5)內(nèi)部的第一輸送件(511);和/或,所述輸出管道(52)上設(shè)置有用于將所述啟動(dòng)鍋爐(5)排放的煙氣輸送至所述主管道(1)的第二輸送件(521)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括所述第一輸送件(511)時(shí),所述第一輸送件(511)為送風(fēng)機(jī);所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括所述第二輸送件(521)時(shí),所述第二輸送件(521)為引風(fēng)機(jī),所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括所述第一輸送件(511)和所述第二輸送件(521)時(shí),所述第一輸送件(511)為送風(fēng)機(jī),所述第二輸送件(521)為引風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣脫硫系統(tǒng)還包括主輸送件(6),所述主輸送件(6)設(shè)置于所述輸出管道(52)下游,用于輸送所述主管道(1)內(nèi)的煙氣。