本技術(shù)涉及移動模架現(xiàn)澆梁施工領(lǐng)域，具體是一種適用于上行式移動模架現(xiàn)澆梁的自動灑水養(yǎng)生設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、為滿足客運專線高速度、高舒適性、高安全性等高標(biāo)準(zhǔn)的性能需求，橋梁工程在高速鐵路線路設(shè)計中所占的比重超過50%且呈上升趨勢，特別是大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁在地形受限的山區(qū)鐵路橋梁中應(yīng)用極為廣泛。采用現(xiàn)澆箱梁的鐵路橋梁多為橋位前后隧道較多，無法采用預(yù)制箱梁進(jìn)行架設(shè)，特別是高墩橋梁采用支架法施工安全系數(shù)較低，只能采用移動模架法制梁，而混凝土養(yǎng)生對梁體混凝土質(zhì)量起著極為重要的作用。目前高墩橋梁現(xiàn)澆箱梁混凝土養(yǎng)生通常采用水車灑水養(yǎng)生，由于高墩橋梁的墩身普遍較高，這種養(yǎng)生方式無法滿足移動模架現(xiàn)澆梁底腹板的養(yǎng)生需求，成品質(zhì)量無法保證。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于上行式移動模架現(xiàn)澆梁的自動灑水養(yǎng)生設(shè)備，在移動模架現(xiàn)澆梁的梁頂面上行走進(jìn)行全包覆灑水養(yǎng)生，解決了高墩梁體底腹板無法養(yǎng)生的問題，既保證了養(yǎng)生質(zhì)量，又減少了人工，從而提高了移動模架現(xiàn)澆梁的施工效率。

2、本實用新型的技術(shù)方案為：

3、一種適用于上行式移動模架現(xiàn)澆梁的自動灑水養(yǎng)生設(shè)備，包括有移動平臺、水箱、兩個支撐架、以及梁頂面噴淋管、兩個翼緣板噴淋管和腹板噴淋管，所述的移動平臺支撐于移動模架現(xiàn)澆梁梁頂面的軌道上，所述的水箱置于移動平臺的頂面上，水箱通過水泵與梁頂面噴淋管連接；

4、移動平臺頂部的兩端均水平延伸至移動模架現(xiàn)澆梁的外側(cè)，梁頂面噴淋管為環(huán)狀的連通管結(jié)構(gòu)，梁頂面噴淋管固定連接于移動平臺的頂部上，梁頂面噴淋管上的噴頭豎直向下朝向移動模架現(xiàn)澆梁的梁頂面；

5、兩個支撐架均包括有從上往下順次連接的豎直噴淋支撐梁、翼緣板噴淋支撐梁和腹板噴淋支撐梁，兩個豎直噴淋支撐梁分別豎直設(shè)置于移動模架現(xiàn)澆梁翼緣板兩豎直面的外側(cè)且兩個豎直噴淋支撐梁的頂端分別固定連接于移動平臺頂部的兩端上，翼緣板噴淋支撐梁位于移動模架現(xiàn)澆梁翼緣板的正下方且沿移動模架現(xiàn)澆梁翼緣板的下斜面延伸，腹板噴淋支撐梁位于移動模架現(xiàn)澆梁腹板的外側(cè)；

6、兩個翼緣板噴淋管分別固定連接于兩個支撐架的豎直噴淋支撐梁和翼緣板噴淋支撐梁上且其頂端均與梁頂面噴淋管連通，兩個翼緣板噴淋管上的噴頭分別朝向移動模架現(xiàn)澆梁翼緣板的兩個豎直側(cè)面和兩個下斜面，腹板噴淋管為u型管結(jié)構(gòu)，腹板噴淋管的兩端部分別固定于兩個腹板噴淋支撐梁上，腹板噴淋管的中部位于移動模架現(xiàn)澆梁底腹板的正下方，腹板噴淋管兩端部上的噴頭分別朝向移動模架現(xiàn)澆梁腹板的兩斜側(cè)面，腹板噴淋管中部上的噴頭向上朝向移動模架現(xiàn)澆梁的底腹板。

7、所述的移動平臺包括有四個支撐支柱、四個電動行走輪、平臺框架、多個水箱支撐底梁、多個防護(hù)支柱和四個防護(hù)橫梁，所述的四個電動行走輪分別連接于四個支撐支柱的底端上，平臺框架為矩形框結(jié)構(gòu)，平臺框架連接于四個支撐支柱的頂端上，多個水箱支撐底梁相互平行或橫縱交叉的連接于平臺框架的內(nèi)圈，多個防護(hù)支柱的底端均固定連接于平臺框架上，四個防護(hù)橫梁組成矩形框結(jié)構(gòu)且固定連接于多個防護(hù)支柱的頂端上，所述的水箱置于多個水箱支撐底梁上且位于多個防護(hù)支柱和四個防護(hù)橫梁圍成的內(nèi)圈中。

8、所述的四個防護(hù)橫梁中，其中兩個沿移動模架現(xiàn)澆梁縱向延伸的防護(hù)橫梁上均連接有兩個防護(hù)加固斜撐，兩個防護(hù)加固斜撐的頂端均連接于對應(yīng)防護(hù)橫梁的中部，兩個防護(hù)加固斜撐的底端分別連接于平臺框架的兩個拐角處。

9、所述的兩個豎直噴淋支撐梁的頂端分別固定連接于平臺框架兩縱向梁的中部，每個豎直噴淋支撐梁上均連接有兩個加固梁，兩個加固梁的頂端分別與平臺框架一個縱向梁的兩端固定連接，兩個加固梁的底端均與豎直噴淋支撐梁的底端固定連接。

10、所述的兩個支撐架均包括有腹板加固斜撐，腹板加固斜撐的頂端與翼緣板噴淋支撐梁的頂端固定連接，腹板加固斜撐的底端與腹板噴淋支撐梁的底端固定連接，從而對翼緣板噴淋支撐梁和腹板噴淋支撐梁進(jìn)行支撐加固。

11、本實用新型的優(yōu)點：

12、（1）、本實用新型采用上行式結(jié)構(gòu)，移動平臺支撐于移動模架現(xiàn)澆梁梁頂面的軌道上沿移動模架現(xiàn)澆梁的縱向進(jìn)行自動行走，從而帶動噴淋管沿移動模架現(xiàn)澆梁的縱向進(jìn)行灑水養(yǎng)生，從而提高了移動模架現(xiàn)澆梁施工養(yǎng)生的效率。

13、（2）、本實用新型的噴淋管是由梁頂面噴淋管、兩個翼緣板噴淋管和腹板噴淋管組成，從而對移動模架現(xiàn)澆梁進(jìn)行全面包覆，從而對梁頂面、翼緣板、腹板側(cè)面、底腹板進(jìn)行全面灑水養(yǎng)生，從而提高移動模架現(xiàn)澆梁底腹板養(yǎng)生的質(zhì)量。

14、（3）、本實用新型的兩個支撐架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于噴淋管的穩(wěn)固布設(shè)，大大提高了本實用新型的使用壽命。

15、（4）、本實用新型的移動平臺上設(shè)置有多個防護(hù)支柱和四個防護(hù)橫梁，從而對支撐于移動平臺上的水箱進(jìn)行防護(hù)，避免水箱移位或從移動平臺上滑落，提高本實用新型行走養(yǎng)生過程中的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種適用于上行式移動模架現(xiàn)澆梁的自動灑水養(yǎng)生設(shè)備，其特征在于：包括有移動平臺、水箱、兩個支撐架、以及梁頂面噴淋管、兩個翼緣板噴淋管和腹板噴淋管，所述的移動平臺支撐于移動模架現(xiàn)澆梁梁頂面的軌道上，所述的水箱置于移動平臺的頂面上，水箱通過水泵與梁頂面噴淋管連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于上行式移動模架現(xiàn)澆梁的自動灑水養(yǎng)生設(shè)備，其特征在于：所述的移動平臺包括有四個支撐支柱、四個電動行走輪、平臺框架、多個水箱支撐底梁、多個防護(hù)支柱和四個防護(hù)橫梁，所述的四個電動行走輪分別連接于四個支撐支柱的底端上，平臺框架為矩形框結(jié)構(gòu)，平臺框架連接于四個支撐支柱的頂端上，多個水箱支撐底梁相互平行或橫縱交叉的連接于平臺框架的內(nèi)圈，多個防護(hù)支柱的底端均固定連接于平臺框架上，四個防護(hù)橫梁組成矩形框結(jié)構(gòu)且固定連接于多個防護(hù)支柱的頂端上，所述的水箱置于多個水箱支撐底梁上且位于多個防護(hù)支柱和四個防護(hù)橫梁圍成的內(nèi)圈中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于上行式移動模架現(xiàn)澆梁的自動灑水養(yǎng)生設(shè)備，其特征在于：所述的四個防護(hù)橫梁中，其中兩個沿移動模架現(xiàn)澆梁縱向延伸的防護(hù)橫梁上均連接有兩個防護(hù)加固斜撐，兩個防護(hù)加固斜撐的頂端均連接于對應(yīng)防護(hù)橫梁的中部，兩個防護(hù)加固斜撐的底端分別連接于平臺框架的兩個拐角處。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于上行式移動模架現(xiàn)澆梁的自動灑水養(yǎng)生設(shè)備，其特征在于：所述的兩個豎直噴淋支撐梁的頂端分別固定連接于平臺框架兩縱向梁的中部，每個豎直噴淋支撐梁上均連接有兩個加固梁，兩個加固梁的頂端分別與平臺框架一個縱向梁的兩端固定連接，兩個加固梁的底端均與豎直噴淋支撐梁的底端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于上行式移動模架現(xiàn)澆梁的自動灑水養(yǎng)生設(shè)備，其特征在于：所述的兩個支撐架均包括有腹板加固斜撐，腹板加固斜撐的頂端與翼緣板噴淋支撐梁的頂端固定連接，腹板加固斜撐的底端與腹板噴淋支撐梁的底端固定連接，從而對翼緣板噴淋支撐梁和腹板噴淋支撐梁進(jìn)行支撐加固。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適用于上行式移動模架現(xiàn)澆梁的自動灑水養(yǎng)生設(shè)備，包括有移動平臺、設(shè)置于移動平臺上的水箱、兩個支撐架、以及梁頂面噴淋管、兩個翼緣板噴淋管和腹板噴淋管，移動平臺支撐于移動模架現(xiàn)澆梁梁頂面的軌道上，梁頂面噴淋管布設(shè)于移動平臺的頂部上，兩個翼緣板噴淋管和腹板噴淋管布設(shè)于兩個支撐架上，水箱通過水泵與梁頂面噴淋管連接，兩個翼緣板噴淋管的頂端均與梁頂面噴淋管連接，兩個翼緣板噴淋管的底端均與腹板噴淋管連接。本技術(shù)在移動模架現(xiàn)澆梁的梁頂面上行走進(jìn)行全包覆灑水養(yǎng)生，解決了高墩梁體底腹板無法養(yǎng)生的問題，既保證了養(yǎng)生質(zhì)量，又減少了人工，從而提高了移動模架現(xiàn)澆梁的施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陶余,王付彪,李國棟,史學(xué)平,王建湖,張順,趙衛(wèi)華,冉偉,周啟明,董逢春,屈保軍,劉純,丁文強(qiáng),王賀,鄭治源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵四局集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/2