本技術(shù)涉及石墨烯加工，特別是涉及一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置。

背景技術(shù)：

1、石墨烯具有極高的電子遷移率和高導(dǎo)電性，因此在電子器件、傳感器和導(dǎo)電材料方面具有重要應(yīng)用，石墨烯的生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常涉及石墨氧化裝置，石墨物質(zhì)氧化加工后，需要使用過(guò)濾結(jié)構(gòu)將固體物質(zhì)從溶液中分離出來(lái)。

2、中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保石墨烯氧化池(授權(quán)公告號(hào)cn212101998u)，該專(zhuān)利技術(shù)包括外層氧化罐體，外層氧化罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)層氧化罐體，外層氧化罐體和內(nèi)層氧化罐體之間設(shè)置有電加熱片，內(nèi)層氧化罐體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有排氣槽，內(nèi)層氧化罐體的底端設(shè)置有底端出氣槽，外層氧化罐體的頂端設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的底端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸貫穿于內(nèi)層氧化罐體的中軸位置處，本實(shí)用新型內(nèi)攪拌罩內(nèi)側(cè)液體流速加快，液壓降低，內(nèi)攪拌罩外部的液體通過(guò)圓形漏液槽流入到內(nèi)攪拌罩形成環(huán)流，避免了使用石墨烯氧化池時(shí)，石墨烯氧化池難以使得內(nèi)層氧化罐體內(nèi)的液體充分上下翻滾攪拌，影響石墨烯氧化池的使用效果的問(wèn)題。

3、該專(zhuān)利技術(shù)，在使用時(shí)物料在氧化罐實(shí)現(xiàn)上下翻滾混合均勻，但是使用時(shí)任然存在不足支撐，氧化加工后需要對(duì)固體物質(zhì)分離出來(lái)，此過(guò)程需要對(duì)氧化的石墨物質(zhì)過(guò)濾，過(guò)濾過(guò)程增加了轉(zhuǎn)運(yùn)與過(guò)濾的流程，降低了石墨氧化的加工效率，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.技術(shù)方案

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，包括主體結(jié)構(gòu)，

4、主體結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜、位于反應(yīng)釜上端的釜蓋、套接于反應(yīng)釜外壁的支撐架；

5、氧化結(jié)構(gòu)，包括混合電機(jī)、位于混合電機(jī)下端的轉(zhuǎn)軸、位于轉(zhuǎn)軸外壁的攪拌桿；

6、過(guò)濾結(jié)構(gòu)，包括濾斗、呈漏斗狀且邊側(cè)與反應(yīng)釜內(nèi)壁相連接、位于濾斗下端的排料管、位于支撐架上端一側(cè)的輸送泵、位于輸送泵輸出端和抽取端的輸送管和抽取管；

7、以及；

8、清洗結(jié)構(gòu)，包括安裝管、呈等距分布于安裝管下端的噴嘴、轉(zhuǎn)動(dòng)套接于安裝管一端外壁的送水管、位于支撐架上端且輸出端與送水管相連接的水泵、套接于安裝管外壁的齒圈、位于反應(yīng)釜一側(cè)外壁的清理電機(jī)、位于清理電機(jī)輸出端并與齒圈相互嚙合的齒輪。

9、進(jìn)一步地，所述支撐架內(nèi)部設(shè)置有對(duì)稱(chēng)分布的液壓桿，所述釜蓋兩端均設(shè)置有連接塊，所述液壓桿上端與連接塊相連接；

10、具體的，液壓桿運(yùn)作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)連接塊抬升，帶動(dòng)釜蓋便捷抬升。

11、進(jìn)一步地，所述釜蓋上端內(nèi)部嵌入安裝有軸承一，所述轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)插接于軸承一內(nèi)部；

12、具體的，混合電機(jī)運(yùn)作時(shí)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承一在釜蓋內(nèi)部得到轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，在反應(yīng)釜內(nèi)部穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、進(jìn)一步地，所述輸送管和抽取管分別貫穿反應(yīng)釜的上端內(nèi)部和下端內(nèi)部，所述反應(yīng)釜下端設(shè)置有排液管，且排液管內(nèi)部設(shè)置有控制閥；

14、具體的，輸送泵抽吸反應(yīng)釜下端內(nèi)部的氧化劑輸送到反應(yīng)釜上端內(nèi)部，便于上下部分物料的混合，通過(guò)排液管輸出反應(yīng)釜內(nèi)部的液體，控制閥控制排液管的開(kāi)合。

15、進(jìn)一步地，所述濾斗下端設(shè)置有邊側(cè)與反應(yīng)釜內(nèi)壁相連接的柵格板，所述排料管一端貫穿反應(yīng)釜，所述排料管內(nèi)部設(shè)置有閥門(mén)；

16、具體的，柵格板對(duì)濾斗的下端支撐，濾斗的承載力提升，通過(guò)排料管輸出的固料直接輸送到外界，閥門(mén)控制排料管的開(kāi)合。

17、進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜兩端內(nèi)部均嵌入安裝有軸承二，所述反應(yīng)釜兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)插接于軸承二內(nèi)部，所述安裝管一端呈閉合狀、且與送水管貫通連接；

18、具體的，安裝管通過(guò)軸承二在反應(yīng)釜內(nèi)部得到轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，送水管輸送的清潔水進(jìn)入到安裝管內(nèi)部。

19、進(jìn)一步地，所述安裝管上方設(shè)置有呈半圓狀的頂蓋，所述頂蓋下端設(shè)置有等距分布且下端與安裝管上端相連接的支撐塊；

20、具體的，頂蓋通過(guò)支撐塊固定在安裝管上，頂蓋對(duì)安裝管上端遮蔽，降低對(duì)安裝管的沖擊。

21、2.有益效果

22、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

23、本實(shí)用新型，通過(guò)在反應(yīng)釜下端內(nèi)部設(shè)置濾斗，排出氧化后的石墨物質(zhì)時(shí)，固體物質(zhì)直接被濾斗攔截，且輸送泵將氧化劑由下端內(nèi)部持續(xù)輸送到上端內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)物料的高效混合，反應(yīng)效果提升，氧化后的石墨物質(zhì)得到過(guò)濾后，固液分離，避免了再過(guò)濾的流程，也就避免了轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程，提高了石墨物質(zhì)的氧化效率；

24、同時(shí)，安裝管安裝在反應(yīng)釜的下端內(nèi)部，并未與濾都下方，在驅(qū)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)下，帶動(dòng)安裝管轉(zhuǎn)動(dòng)，配合安裝管外壁的噴嘴對(duì)釜體下端內(nèi)壁和濾斗下端沖洗，反應(yīng)釜下端內(nèi)部得到便捷清洗，降低了工作人員對(duì)反應(yīng)釜的清理工作強(qiáng)度。

25、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，其特征在于：包括主體結(jié)構(gòu)(200)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，其特征在于：所述支撐架(205)內(nèi)部設(shè)置有對(duì)稱(chēng)分布的液壓桿(204)，所述釜蓋(202)兩端均設(shè)置有連接塊(203)，所述液壓桿(204)上端與連接塊(203)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，其特征在于：所述釜蓋(202)上端內(nèi)部嵌入安裝有軸承一(102)，所述轉(zhuǎn)軸(103)下端轉(zhuǎn)動(dòng)插接于軸承一(102)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，其特征在于：所述輸送管(302)和抽取管(303)分別貫穿反應(yīng)釜(201)的上端內(nèi)部和下端內(nèi)部，所述反應(yīng)釜(201)下端設(shè)置有排液管，且排液管內(nèi)部設(shè)置有控制閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，其特征在于：所述濾斗(305)下端設(shè)置有邊側(cè)與反應(yīng)釜(201)內(nèi)壁相連接的柵格板(306)，所述排料管(304)一端貫穿反應(yīng)釜(201)，所述排料管(304)內(nèi)部設(shè)置有閥門(mén)(307)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜(201)兩端內(nèi)部均嵌入安裝有軸承二(404)，所述反應(yīng)釜(201)兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)插接于軸承二(404)內(nèi)部，所述安裝管(403)一端呈閉合狀、且與送水管(402)貫通連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，其特征在于：所述安裝管(403)上方設(shè)置有呈半圓狀的頂蓋(406)，所述頂蓋(406)下端設(shè)置有等距分布且下端與安裝管(403)上端相連接的支撐塊(407)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種石墨烯生產(chǎn)用石墨氧化裝置，涉及石墨烯加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括主體結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜、位于反應(yīng)釜上端的釜蓋、套接于反應(yīng)釜外壁的支撐架；過(guò)濾結(jié)構(gòu)，包括濾斗、位于濾斗下端的排料管、位于支撐架上端一側(cè)的輸送泵；清洗結(jié)構(gòu)，包括安裝管、分布于安裝管下端的噴嘴、轉(zhuǎn)動(dòng)套接于安裝管一端外壁的送水管、位于支撐架上端的水泵、套接于安裝管外壁的齒圈、位于反應(yīng)釜一側(cè)外壁的清理電機(jī)、位于清理電機(jī)輸出端的齒輪。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置過(guò)濾結(jié)構(gòu)和清洗結(jié)構(gòu)，以解決了需要對(duì)氧化的石墨物質(zhì)過(guò)濾，增加了過(guò)濾與過(guò)濾過(guò)程中轉(zhuǎn)運(yùn)的流程，降低了石墨氧化加工效率的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：王剛,董家海,斯超波,汪洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇賽威德電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/2