本技術(shù)涉及開(kāi)塞露配置，具體為一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、甘油類(lèi)開(kāi)塞露中甘油制劑占比大約在52.8％-58.3％之間，其余組分主要是純水。配備開(kāi)塞露時(shí)，需要使用到配制罐，然而，甘油為高粘度液體，水為低粘度液體，將二者混合成為略有粘性的液體常采用攪拌器，現(xiàn)有攪拌器會(huì)有混合不夠均勻的情況，而且攪拌器無(wú)法完成定量出料。因此，需要針對(duì)上述缺陷開(kāi)發(fā)一種確保混合液更加均勻的開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，同時(shí)可以完成定量擠出進(jìn)而灌裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、所要解決的問(wèn)題：提供一種確?；旌弦焊泳鶆虻拈_(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，同時(shí)可以完成定量擠出進(jìn)而灌裝。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：提供一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，包括支撐架和位于支撐架上的攪拌罐，攪拌罐包括上蓋和位于上蓋上方的電機(jī)一，電機(jī)一輸出端穿過(guò)上蓋連接攪拌部，上蓋還設(shè)有甘油入口和純凈水入口，攪拌罐底部設(shè)有管道，還包括螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)包括基座，基座上設(shè)置筒體，筒體上部設(shè)有喂料口，筒體一側(cè)設(shè)有電機(jī)二，筒體內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿上設(shè)有螺紋元件，電機(jī)二的輸出端穿過(guò)筒體與螺桿連接，筒體另一側(cè)底部設(shè)有開(kāi)塞露出口管，管道一端連通攪拌罐，管道另一端連通喂料口。

3、優(yōu)選的，攪拌部包括攪拌桿和攪拌桿上多個(gè)交錯(cuò)排列的攪拌葉，攪拌葉遠(yuǎn)離攪拌桿一側(cè)設(shè)置凸起。

4、優(yōu)選的，管道還設(shè)有閥門(mén)，閥門(mén)位于支撐架底部外側(cè)。

5、優(yōu)選的，開(kāi)塞露出口管下方設(shè)有開(kāi)塞露容器，開(kāi)塞露出口管頂端連通筒體內(nèi)部，開(kāi)塞露出口管底端連通開(kāi)塞露容器。

6、優(yōu)選的，開(kāi)塞露出口管設(shè)有開(kāi)關(guān)。

7、優(yōu)選的，螺桿擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，筒體設(shè)有兩個(gè)螺桿，兩個(gè)螺桿上的螺紋元件相互嚙合。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，具備以下有益效果：先經(jīng)過(guò)攪拌罐使甘油和純凈水初步混合，在攪拌罐可以控制混合的時(shí)間；攪拌部上凸起的設(shè)置使攪拌更加均勻，尤其最底部的攪拌葉凸起與攪拌罐底壁貼合可以將底部的甘油刮起；初步攪拌的混合液體進(jìn)入螺桿擠出機(jī)后進(jìn)行二次混合，確?；旌弦壕鶆颍衣輻U在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中溫度會(huì)有升高，有利于甘油和水的充分混合；螺桿擠出機(jī)在完成二次混合的同時(shí)可以定量擠出，定量擠出后進(jìn)入下一步灌裝。

技術(shù)特征：

1.一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，包括支撐架(1)和位于支撐架(1)上的攪拌罐(2)，攪拌罐(2)包括上蓋(21)和位于上蓋(21)上方的電機(jī)一(22)，電機(jī)一(22)輸出端穿過(guò)上蓋(21)連接攪拌部(23)，上蓋(21)還設(shè)有甘油入口(24)和純凈水入口(25)，攪拌罐(2)底部設(shè)有管道(26)，其特征在于：還包括螺桿擠出機(jī)(3)，螺桿擠出機(jī)(3)包括基座(31)，基座(31)上設(shè)置筒體(32)，筒體(32)上部設(shè)有喂料口(33)，筒體(32)一側(cè)設(shè)有電機(jī)二(36)，筒體(32)內(nèi)設(shè)有螺桿(34)，螺桿(34)上設(shè)有螺紋元件(35)，電機(jī)二(36)的輸出端穿過(guò)筒體(32)與螺桿(34)連接，筒體(32)另一側(cè)底部設(shè)有開(kāi)塞露出口管(37)，管道(26)一端連通攪拌罐(2)，管道(26)另一端連通喂料口(33)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，其特征在于：攪拌部(23)包括攪拌桿(27)和攪拌桿(27)上多個(gè)交錯(cuò)排列的攪拌葉(28)，攪拌葉(28)遠(yuǎn)離攪拌桿(27)一側(cè)設(shè)置凸起(29)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，其特征在于：管道(26)還設(shè)有閥門(mén)(4)，閥門(mén)(4)位于支撐架(1)底部外側(cè)。

4.如權(quán)利要求2或3所述的一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，其特征在于：開(kāi)塞露出口管(37)下方設(shè)有開(kāi)塞露容器(5)，開(kāi)塞露出口管(37)頂端連通筒體(32)內(nèi)部，開(kāi)塞露出口管(37)底端連通開(kāi)塞露容器(5)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，其特征在于：開(kāi)塞露出口管(37)設(shè)有開(kāi)關(guān)(6)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置，其特征在于：螺桿擠出機(jī)(3)為雙螺桿擠出機(jī)，筒體(32)設(shè)有兩個(gè)螺桿(34)，兩個(gè)螺桿(34)上的螺紋元件(35)相互嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及開(kāi)塞露配置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置。包括攪拌罐和螺桿擠出機(jī)，攪拌罐包括上蓋和位于上蓋上方的電機(jī)一，電機(jī)一輸出端穿過(guò)上蓋連接攪拌部，上蓋還設(shè)有甘油入口和純凈水入口，攪拌罐通過(guò)管道連接螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)包括基座，基座上設(shè)置筒體，筒體上部設(shè)有喂料口，筒體一側(cè)設(shè)有電機(jī)二，設(shè)有筒體內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿上設(shè)有螺紋元件，電機(jī)二的輸出端穿過(guò)筒體與螺桿連接，筒體另一側(cè)底部設(shè)有開(kāi)塞露出口管，攪拌罐使甘油和純凈水初步混合，初步攪拌的混合液體進(jìn)入螺桿擠出機(jī)后進(jìn)一步混合，而且螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中溫度會(huì)有升高，有利于甘油和水的充分混合。本技術(shù)是一款混合較為均勻的開(kāi)塞露生產(chǎn)線的配液攪拌裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：胡勝岳,史一彪,陸如星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫正達(dá)藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/2