本技術(shù)涉及植絨，具體為一種提花面料植絨裝置。

背景技術(shù)：

1、提花面料織造時用經(jīng)緯組織變化形成花案，紗支精細(xì)，對原料棉要求極高?？煞炙罂棥⒔?jīng)編提花和緯編提花，緯編織物橫、縱向拉的時候有很好的彈性，經(jīng)編和梭織提花橫、縱向拉是沒有彈性的。植絨就是將纖維垂直固定在涂有膠粘劑的基材上，植絨的原理就是利用電荷異性相吸的物理特性，在基材上設(shè)置正電荷，在絨毛上設(shè)置負(fù)電荷，絨毛受到基材上正電荷的吸引會垂直粘黏在基材的表面，在膠粘劑的作用下，被固定在基材上。

2、傳統(tǒng)的植絨裝置，由于除塵功能差，基材表面粘帶的灰塵無法去除，膠粘劑無法很好的覆蓋在基材上，會影響植絨的效果，導(dǎo)致后期絨毛的脫落，影響產(chǎn)品的性能，實用性能有待提升。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種提花面料植絨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的植絨裝置，由于除塵功能差，基材表面粘帶的灰塵無法去除，膠粘劑無法很好的覆蓋在基材上，會影響植絨的效果，導(dǎo)致后期絨毛的脫落，影響產(chǎn)品的性能，實用性能有待提升問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種提花面料植絨裝置，包括底板，所述底板的上表面后側(cè)固接有殼體，所述殼體的前方橫向設(shè)有提花面料，所述提花面料的上下兩面兩側(cè)均設(shè)有輸料輥，所述殼體的上表面一側(cè)設(shè)有撒絨組件，所述提花面料的下表面設(shè)有靜電輥，所述靜電輥的另一側(cè)設(shè)有除塵機構(gòu)，所述除塵機構(gòu)包括空腔輥、第一刷毛、吸塵孔、吸風(fēng)機、蓄電盒、支架、橫筒、橡膠圈、濾袋、管箍、橫桿、托板、斜桿和第二刷毛，兩個所述空腔輥從上到下依次位于靜電輥的另一側(cè)，所述空腔輥的外壁呈環(huán)形固接有多個第一刷毛，所述第一刷毛與提花面料相接處，所述空腔輥的內(nèi)壁呈環(huán)形開設(shè)有多個吸塵孔，所述空腔輥的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有吸風(fēng)機，所述吸風(fēng)機的底端設(shè)有蓄電盒，所述蓄電盒與空腔輥的內(nèi)壁固定相連，所述吸風(fēng)機的底端兩側(cè)均固接有支架，所述支架與空腔輥的內(nèi)壁固定相連，所述空腔輥的前側(cè)端部螺紋連接有橫筒，所述橫筒的內(nèi)壁內(nèi)端固接有橡膠圈，所述橡膠圈的內(nèi)壁與吸風(fēng)機的外壁相抵緊，所述橫筒的外壁套接有濾袋，所述濾袋通過管箍與橫筒相連接，所述濾袋的內(nèi)部設(shè)有橫桿，所述橫桿與吸風(fēng)機的輸出軸固定相連，所述橫桿的上下兩側(cè)均設(shè)有托板，所述托板通過斜桿與橫桿鉸接相連，所述托板的外表面固接有多個第二刷毛。

3、優(yōu)選的，所述空腔輥為雙節(jié)結(jié)構(gòu)。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是，該提花面料植絨裝置，相對于傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點：

5、通過底板、殼體、提花面料、靜電輥、撒絨組件、輸料輥和除塵機構(gòu)之間的配合，操作人員首先將待植絨加工的提花面料橫向位于殼體的前側(cè)，起到殼體后側(cè)的驅(qū)動裝置使輸料輥、空腔輥和靜電輥均勻速轉(zhuǎn)動，對提花面料傳輸期間靜電輥將正電荷轉(zhuǎn)移到提花面料上方，并且啟動撒絨組件對帶負(fù)電荷的纖維進(jìn)行出料，使纖維垂直吸附到提花面料表面完成植絨作業(yè)，而空腔輥轉(zhuǎn)動期間第一刷毛可將途徑提花面料進(jìn)行清掃除塵，配合著吸風(fēng)機運行期間空腔輥內(nèi)部形成的負(fù)壓空間，可將第一刷毛清掃下來的灰塵經(jīng)過吸塵孔吸入并排入至濾袋內(nèi)部進(jìn)行存儲，可對提花面料植絨作業(yè)前進(jìn)行除塵作業(yè)，可有效防止因灰塵的堆積影響植絨效果，實用性能得以加強。

6、通過底板、殼體、提花面料、靜電輥、撒絨組件、輸料輥和除塵機構(gòu)之間的配合，在吸風(fēng)機運行期間橫桿會隨著其輸出軸共同轉(zhuǎn)動，兩個托板圍繞著橫桿為中心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，期間受離心力影響可使兩個托板之間距離增大，第二毛刷與濾袋內(nèi)壁接觸清掃，大幅降低濾袋內(nèi)壁局部堵塞幾率，可起到增加濾袋的灰塵存儲量，提升裝置運行時長，降低清理維護(hù)頻率。

技術(shù)特征：

1.一種提花面料植絨裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面后側(cè)固接有殼體(2)，所述殼體(2)的前方橫向設(shè)有提花面料(3)，所述提花面料(3)的上下兩面兩側(cè)均設(shè)有輸料輥(6)，所述殼體(1)的上表面一側(cè)設(shè)有撒絨組件(5)，所述提花面料(3)的下表面設(shè)有靜電輥(4)，所述靜電輥(4)的另一側(cè)設(shè)有除塵機構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提花面料植絨裝置，其特征在于：所述空腔輥(701)為雙節(jié)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種提花面料植絨裝置，包括底板，所述底板的上表面后側(cè)固接有殼體，所述殼體的前方橫向設(shè)有提花面料，所述提花面料的上下兩面兩側(cè)均設(shè)有輸料輥，所述殼體的上表面一側(cè)設(shè)有撒絨組件。該提花面料植絨裝置，通過底板、殼體、提花面料、靜電輥、撒絨組件、輸料輥和除塵機構(gòu)之間的配合，使纖維垂直吸附到提花面料表面完成植絨作業(yè)，而空腔輥轉(zhuǎn)動期間第一刷毛可將途徑提花面料進(jìn)行清掃除塵，配合著吸風(fēng)機運行期間空腔輥內(nèi)部形成的負(fù)壓空間，可將第一刷毛清掃下來的灰塵經(jīng)過吸塵孔吸入并排入至濾袋內(nèi)部進(jìn)行存儲，可對提花面料植絨作業(yè)前進(jìn)行除塵作業(yè)，可有效防止因灰塵的堆積影響植絨效果，實用性能得以加強。

技術(shù)研發(fā)人員：李貴星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳江市嘉澤業(yè)紡織整理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6