本技術(shù)涉及硅巖板生產(chǎn)，尤其是涉及一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置。

背景技術(shù)：

1、硅巖板是一種常見的建筑材料，具有優(yōu)異的隔熱、防火、隔音等性能，因此在建筑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，在硅巖板的生產(chǎn)過程中，涂膠是其中一個重要的工藝環(huán)節(jié)，它能夠提高硅巖板的表面光滑度、耐候性和美觀度，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。

2、然而在裝飾板板胚的壓膠過程中，由于裝飾板板胚的表面存在一些顆粒污漬，使裝飾板板胚的表面凹凸不平，從而造成涂膠壓膠不均勻，影響裝飾板的質(zhì)量；另外，在環(huán)境溫度較低時膠水因低溫容易凝結(jié)，不利于出膠，給涂膠工作帶來不便；

3、現(xiàn)有專利(公告號：cn218574087u)一種裝飾板生產(chǎn)用涂膠裝置，此裝飾板生產(chǎn)用涂膠裝置通過在電動傳送平臺上沿輸送方向依次設(shè)置第一支架、第二支架和第三支架對裝飾板板胚胚進行涂膠工作，實現(xiàn)了模塊化分工合作，使對裝飾板板胚的涂膠過程更為精細，同時避免了在裝飾板板胚上帶有生產(chǎn)過程中的污垢而造成涂膠壓膠不勻而造成裝飾板板胚的開裂。

4、針對于上述問題，現(xiàn)有專利給出了解決方案，但存在不能夠使膠水均勻涂覆在硅巖板表面的問題，同時存在不能夠?qū)枘z板在涂膠前后進行清理和烘干操作的問題。

5、為此，提出一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，能夠解決現(xiàn)有的涂膠裝置存在不能夠使膠水均勻涂覆在硅巖板表面的問題，同時存在不能夠?qū)枘z板在涂膠前后進行清理和烘干操作的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂面上固定連接有安裝罩，所述安裝罩的內(nèi)部設(shè)置有均勻涂膠機構(gòu)，所述安裝罩的頂部設(shè)置有清理烘干機構(gòu)，所述支撐架的頂面上設(shè)置有可調(diào)式輸送機構(gòu)；

3、所述均勻涂膠機構(gòu)包括儲膠桶、電動伸縮桿、升降板、輸膠泵、波紋管、輸膠管、輸膠頭和涂勻組件，所述儲膠桶設(shè)置于安裝罩的頂面上，所述電動伸縮桿栓接于安裝罩的底面上，所述升降板固定連接于電動伸縮桿的輸出端，所述輸膠泵栓接于升降板的頂面上，所述波紋管設(shè)置于儲膠桶與輸膠泵之間，所述輸膠管固定連接于輸膠泵的輸出端，多個所述輸膠頭設(shè)置于輸膠管的側(cè)壁上，所述涂勻組件設(shè)置于升降板的下方。

4、優(yōu)選的，所述涂勻組件包括t形桿、連接塊、彈簧和輥筒一，多個所述t形桿活動設(shè)置于升降板的中部，兩個所述連接塊分別固定連接于兩個t形桿的底部，所述彈簧套接于t形桿的側(cè)壁上且位于連接塊與升降板之間，所述輥筒一軸承連接于兩個連接塊的中部。

5、優(yōu)選的，所述清理烘干機構(gòu)包括送風機、連接橫管、出氣管和電加熱絲，所述送風機栓接于安裝罩的頂部，兩個所述連接橫管設(shè)置于安裝罩的兩側(cè)壁上，多個所述出氣管設(shè)置于連接橫管的底部，所述電加熱絲設(shè)置于連接橫管的中部。

6、優(yōu)選的，所述可調(diào)式輸送機構(gòu)包括滑桿、滑塊、輸送帶組、雙向絲桿和螺紋塊，兩個所述滑桿固定連接于支撐架的側(cè)壁上，兩個所述滑塊活動設(shè)置于滑桿的側(cè)壁上，兩個輸送帶組分別固定連接于兩個滑塊的頂面上，所述雙向絲桿軸承連接于支撐架的中部，兩個所述螺紋塊分別螺紋連接于雙向絲桿的兩端，所述螺紋塊與輸送帶組固定連接。

7、優(yōu)選的，所述升降板的中部設(shè)置有兩個輔助輥筒，兩個所述輔助輥筒為傾斜設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述輸送帶組的頂面上設(shè)置有限位框，所述限位框的內(nèi)部設(shè)置有多個滾輪。

9、優(yōu)選的，所述送風機的進風端設(shè)置有濾芯。

10、優(yōu)選的，所述支撐架的兩端均設(shè)置有導流架，所述導流架的側(cè)壁為傾斜設(shè)置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、1.本申請通過設(shè)置有均勻涂膠機構(gòu)，此過程能夠?qū)⒛z水均勻輸送噴覆在硅巖板的表面，同時能夠?qū)鑾r板上的膠水進行輥涂，使膠水均勻涂覆在硅巖板的表面，提高了對硅巖板涂膠的效果。

13、2.本申請通過設(shè)置有清理烘干機構(gòu)，此過程能夠?qū)鑾r板在涂膠前對硅巖板進行清理，將硅巖板上殘留的灰塵和雜質(zhì)進行吹出清理，同時能夠在涂膠結(jié)束后向硅巖板上吹覆熱風，能夠?qū)ν磕z后的硅巖板進行烘干處理，提高了對硅巖板涂膠的效果和效率。

技術(shù)特征：

1.一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂面上固定連接有安裝罩(2)，所述安裝罩(2)的內(nèi)部設(shè)置有均勻涂膠機構(gòu)(3)，所述安裝罩(2)的頂部設(shè)置有清理烘干機構(gòu)(4)，所述支撐架(1)的頂面上設(shè)置有可調(diào)式輸送機構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，其特征在于：所述涂勻組件(38)包括t形桿(381)、連接塊(382)、彈簧(383)和輥筒一(384)，多個所述t形桿(381)活動設(shè)置于升降板(33)的中部，兩個所述連接塊(382)分別固定連接于兩個t形桿(381)的底部，所述彈簧(383)套接于t形桿(381)的側(cè)壁上且位于連接塊(382)與升降板(33)之間，所述輥筒一(384)軸承連接于兩個連接塊(382)的中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，其特征在于：所述清理烘干機構(gòu)(4)包括送風機(41)、連接橫管(42)、出氣管(43)和電加熱絲(44)，所述送風機(41)栓接于安裝罩(2)的頂部，兩個所述連接橫管(42)設(shè)置于安裝罩(2)的兩側(cè)壁上，多個所述出氣管(43)設(shè)置于連接橫管(42)的底部，所述電加熱絲(44)設(shè)置于連接橫管(42)的中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，其特征在于：所述可調(diào)式輸送機構(gòu)(5)包括滑桿(51)、滑塊(52)、輸送帶組(53)、雙向絲桿(54)和螺紋塊(55)，兩個所述滑桿(51)固定連接于支撐架(1)的側(cè)壁上，兩個所述滑塊(52)活動設(shè)置于滑桿(51)的側(cè)壁上，兩個輸送帶組(53)分別固定連接于兩個滑塊(52)的頂面上，所述雙向絲桿(54)軸承連接于支撐架(1)的中部，兩個所述螺紋塊(55)分別螺紋連接于雙向絲桿(54)的兩端，所述螺紋塊(55)與輸送帶組(53)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，其特征在于：所述升降板(33)的中部設(shè)置有兩個輔助輥筒(6)，兩個所述輔助輥筒(6)為傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，其特征在于：所述輸送帶組(53)的頂面上設(shè)置有限位框(7)，所述限位框(7)的內(nèi)部設(shè)置有多個滾輪(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，其特征在于：所述送風機(41)的進風端設(shè)置有濾芯(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的兩端均設(shè)置有導流架(10)，所述導流架(10)的側(cè)壁為傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種硅巖板生產(chǎn)涂膠裝置，屬于硅巖板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架的頂面上固定連接有安裝罩，所述安裝罩的內(nèi)部設(shè)置有均勻涂膠機構(gòu)，所述安裝罩的頂部設(shè)置有清理烘干機構(gòu)，所述支撐架的頂面上設(shè)置有可調(diào)式輸送機構(gòu)，本技術(shù)通過設(shè)置有均勻涂膠機構(gòu)，此過程能夠?qū)⒛z水均勻輸送噴覆在硅巖板的表面，同時能夠?qū)鑾r板上的膠水進行輥涂，使膠水均勻涂覆在硅巖板的表面，通過設(shè)置有清理烘干機構(gòu)，此過程能夠?qū)鑾r板在涂膠前對硅巖板進行清理，將硅巖板上殘留的灰塵和雜質(zhì)進行吹出清理，同時能夠在涂膠結(jié)束后向硅巖板上吹覆熱風，能夠?qū)ν磕z后的硅巖板進行烘干處理，提高了對硅巖板涂膠的效果和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱曉宇
受保護的技術(shù)使用者：安徽諾巨凈化板業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6