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一種鋁帶裁切用廢料收集裝置的制作方法

文檔序號(hào):40551856發(fā)布日期:2025-01-03 11:11閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局
一種鋁帶裁切用廢料收集裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鋁廢料回收設(shè)備,尤其涉及一種鋁帶裁切用廢料收集裝置。


背景技術(shù):

1、鋁帶在裁切生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一些邊角廢料,這些邊角廢料收集在一起之后需要清理回收,在儲(chǔ)放、運(yùn)輸以及裝卸車過(guò)程中難免會(huì)摻雜泥土、塑料和金屬等雜質(zhì)。專利號(hào)為:“cn217194235u”,專利名稱為:“一種鋁塑板加工用廢料收集裝置”的一件實(shí)用新型專利,包括一機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)置有上腔體、輸送腔以及排廢腔,上腔體、輸送腔以及排廢腔互相導(dǎo)通。所述輸送腔內(nèi)安裝有多組可轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送輥,輸送輥由外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述上腔體內(nèi)安裝有兩組可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿。

2、但是,上述廢料收集裝置在針對(duì)某些使用情況中仍存在一定的使用弊端:一方面,傳統(tǒng)的廢料收集裝置在使用時(shí),不能將鋁料和粘附在上面的泥土和其他雜質(zhì)分離,從而影響下一步的篩選。另一方面,上述廢料收集裝置不能將鐵塊和鋁塊拍打分離,實(shí)用性較差。因此,提出針對(duì)性解決上述缺陷的廢料收集裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋁帶裁切用廢料收集裝置。

2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鋁帶裁切用廢料收集裝置,包括:破碎機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述破碎機(jī)構(gòu)下方的分選機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括:對(duì)稱設(shè)置在裝配箱內(nèi)側(cè)的兩個(gè)裁切輥,兩個(gè)所述裁切輥相互嚙合,且兩個(gè)所述裁切輥正下方設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周側(cè)面陣列布設(shè)若干排拍打桿;所述分選機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在所述裝配箱下方的安裝架,所述安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)輥外周側(cè)面設(shè)置傳送帶,所述傳送帶內(nèi)部嵌入設(shè)置磁吸帶,所述安裝架下部設(shè)置刮板,所述刮板頂面與所述傳送帶外側(cè)底面貼合。

3、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述裝配箱內(nèi)設(shè)置接料板,所述接料板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸正下方,且所述接料板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸設(shè)置。

4、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述安裝架一端設(shè)置第一排料板,所述安裝架下部設(shè)置第二排料板,所述第二排料板設(shè)置在所述刮板正下方。

5、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,其中一個(gè)所述裁切輥一端同軸設(shè)置第一傳動(dòng)齒輪,另一個(gè)所述裁切輥一端同軸設(shè)置第二傳動(dòng)齒輪,所述第一傳動(dòng)齒輪嚙合連接所述第二傳動(dòng)齒輪。

6、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一傳動(dòng)齒輪外側(cè)同軸設(shè)置驅(qū)動(dòng)帶輪所述驅(qū)動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接第一驅(qū)動(dòng)裝置輸出端。

7、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述裝配箱側(cè)面固定設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置輸出端同軸連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

8、本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型具備以下有益效果:

9、(1)本實(shí)用新型中鋁帶經(jīng)過(guò)裁切輥破碎之后會(huì)掉落至轉(zhuǎn)動(dòng)軸正上方,轉(zhuǎn)動(dòng)軸高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)拍打桿將破碎之后的鋁帶拍打至轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè),從而將鋁塊上的鐵和泥土雜質(zhì)拍打分離,收集的鋁帶廢料更干凈,提高鋁帶裁切廢料回收再加工的質(zhì)量。另一方面,通過(guò)在傳送帶內(nèi)部嵌入設(shè)置的磁吸帶,能夠吸附夾雜在鋁塊里的鐵塊雜質(zhì),將鐵雜質(zhì)和鋁塊分別收集,進(jìn)一步提高鋁帶裁切廢料回收再加工的質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.一種鋁帶裁切用廢料收集裝置,包括:破碎機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述破碎機(jī)構(gòu)下方的分選機(jī)構(gòu),其特征在于,所述破碎機(jī)構(gòu)包括:對(duì)稱設(shè)置在裝配箱(1)內(nèi)側(cè)的兩個(gè)裁切輥(2),兩個(gè)所述裁切輥(2)相互嚙合,且兩個(gè)所述裁切輥(2)正下方設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)外周側(cè)面陣列布設(shè)若干排拍打桿(4);所述分選機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在所述裝配箱(1)下方的安裝架(5),所述安裝架(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥(6),所述驅(qū)動(dòng)輥(6)外周側(cè)面設(shè)置傳送帶(7),所述傳送帶(7)內(nèi)部嵌入設(shè)置磁吸帶(8),所述安裝架(5)下部設(shè)置刮板(9),所述刮板(9)頂面與所述傳送帶(7)外側(cè)底面貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁帶裁切用廢料收集裝置,其特征在于:所述裝配箱(1)內(nèi)設(shè)置接料板(10),所述接料板(10)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)正下方,且所述接料板(10)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)同軸設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁帶裁切用廢料收集裝置,其特征在于:所述安裝架(5)一端設(shè)置第一排料板(11),所述安裝架(5)下部設(shè)置第二排料板(12),所述第二排料板(12)設(shè)置在所述刮板(9)正下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁帶裁切用廢料收集裝置,其特征在于:其中一個(gè)所述裁切輥(2)一端同軸設(shè)置第一傳動(dòng)齒輪(13),另一個(gè)所述裁切輥(2)一端同軸設(shè)置第二傳動(dòng)齒輪(14),所述第一傳動(dòng)齒輪(13)嚙合連接所述第二傳動(dòng)齒輪(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁帶裁切用廢料收集裝置,其特征在于:所述第一傳動(dòng)齒輪(13)外側(cè)同軸設(shè)置驅(qū)動(dòng)帶輪(15)所述驅(qū)動(dòng)帶輪(15)通過(guò)傳動(dòng)帶連接第一驅(qū)動(dòng)裝置輸出端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁帶裁切用廢料收集裝置,其特征在于:所述裝配箱(1)側(cè)面固定設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)裝置(16),所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(16)輸出端同軸連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁帶裁切用廢料收集裝置,包括:設(shè)置在破碎機(jī)構(gòu)下方的分選機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)包括:對(duì)稱設(shè)置在裝配箱內(nèi)側(cè)的兩個(gè)裁切輥,兩個(gè)裁切輥相互嚙合,且兩個(gè)裁切輥正下方設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周側(cè)面陣列布設(shè)若干排拍打桿;分選機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在裝配箱下方的安裝架,安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥,驅(qū)動(dòng)輥外周側(cè)面設(shè)置傳送帶,傳送帶內(nèi)部嵌入設(shè)置磁吸帶,安裝架下部設(shè)置刮板,刮板頂面與傳送帶外側(cè)底面貼合。鋁帶經(jīng)過(guò)裁切輥破碎之后會(huì)掉落至轉(zhuǎn)動(dòng)軸正上方,轉(zhuǎn)動(dòng)軸高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)拍打桿將破碎之后的鋁帶拍打至轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè),從而將鋁塊上的鐵和泥土雜質(zhì)拍打分離,收集的鋁帶廢料更干凈,提高鋁帶裁切廢料回收再加工的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:尚娜,董廣貞,尚超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:洛陽(yáng)展成金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240509
技術(shù)公布日:2025/1/2
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