本技術(shù)涉及煤磨機(jī)領(lǐng)域,具體為一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
1、煤磨機(jī)是一種專門用于將煤炭研磨成細(xì)粉的設(shè)備;
2、它的主要作用是:
3、提高燃燒效率:將煤炭磨成細(xì)粉,增加其表面積,有利于燃燒時(shí)與空氣充分接觸,提高燃燒效率;
4、滿足工藝要求:為下游工藝提供符合要求的煤粉;
5、改善燃料性能:使煤炭更易于輸送和儲(chǔ)存;
6、煤磨機(jī)的工作原理是通過磨輥和磨盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng),對(duì)煤炭進(jìn)行擠壓、研磨,使其變成煤粉。具體來說,煤磨機(jī)工作時(shí),原煤經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部,在磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)和磨輥的壓力作用下,原煤被不斷粉碎和研磨。同時(shí),熱空氣從磨機(jī)入口進(jìn)入,與煤粉進(jìn)行熱交換,將煤粉烘干,并將其攜帶出磨機(jī)。
7、現(xiàn)有的煤磨機(jī)未設(shè)置溫度保護(hù)結(jié)構(gòu),使得進(jìn)入到磨機(jī)內(nèi)部的熱空氣無法進(jìn)行控制,容易導(dǎo)致煤粉因溫度過高產(chǎn)生自燃,引起爆炸;
8、為避免煤粉因溫度過高產(chǎn)生自燃,我們提供一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置,用于解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提到的缺陷。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置,包括溫度保護(hù)管,所述溫度保護(hù)管端部安裝煤磨機(jī)本體,溫度保護(hù)管包括風(fēng)管,且風(fēng)管的內(nèi)部中間設(shè)置降溫通道,同時(shí)降溫通道的兩側(cè)均開設(shè)通風(fēng)通道,同時(shí)風(fēng)管的內(nèi)壁上開設(shè)流道,流道底部右側(cè)開設(shè)進(jìn)液口,且進(jìn)液口的內(nèi)部插接固定進(jìn)液端,同時(shí)進(jìn)液端端部與進(jìn)液管進(jìn)行固定連接,流道頂部左側(cè)開設(shè)排液口,且排液口內(nèi)部固定安裝出液端,同時(shí)出液端端部與出液管進(jìn)行固定連接,溫度保護(hù)管的通過支撐架進(jìn)行支撐固定,且支撐架的底部?jī)蓚?cè)的支撐柱底部螺接固定萬向輪。
3、優(yōu)選的,所述風(fēng)管端部與外界的熱風(fēng)管連通設(shè)置,且風(fēng)管內(nèi)部?jī)啥说耐L(fēng)通道剖面為等腰梯形結(jié)構(gòu)。
4、優(yōu)選的,所述降溫通道的高度小于通風(fēng)通道的高度,且降溫通道的長(zhǎng)度大于流道的長(zhǎng)度。
5、優(yōu)選的,所述流道和風(fēng)管的軸向剖面為同心圓結(jié)構(gòu),且流道的內(nèi)部均勻設(shè)置多組上換熱管、下?lián)Q熱管,風(fēng)管內(nèi)部右側(cè)安裝溫度變送器,且溫度變送器的測(cè)溫探頭設(shè)置在風(fēng)管的內(nèi)部。
6、優(yōu)選的,所述上換熱管和下?lián)Q熱管相對(duì)設(shè)置,且上換熱管和下?lián)Q熱管在降溫通道的內(nèi)部均勻設(shè)置六組,同時(shí)相鄰兩組上換熱管之間的距離一致,并且相鄰兩組下?lián)Q熱管之間的距離一致。
7、優(yōu)選的,所述上換熱管和下?lián)Q熱管均為金屬材質(zhì)制造而成的“c”形結(jié)構(gòu),且上換熱管和下?lián)Q熱管內(nèi)部的冷卻液對(duì)降溫通道內(nèi)部流通的熱風(fēng)進(jìn)行降溫冷卻。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
9、當(dāng)熱風(fēng)在溫度保護(hù)管的內(nèi)部溫度高于280℃的時(shí)候,此時(shí)冷卻液自進(jìn)液管、進(jìn)液端進(jìn)入到流道的內(nèi)部,并自出液端、出液管進(jìn)行排出,對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行降溫,使得其溫度下降至280℃以下,保證熱風(fēng)在對(duì)煤粉進(jìn)行烘干時(shí)候的穩(wěn)定性,避免煤粉因溫度過高產(chǎn)生自燃,引起爆炸的情況發(fā)生;
10、上換熱管和下?lián)Q熱管均為金屬材質(zhì)制造而成的“c”形結(jié)構(gòu);上換熱管和下?lián)Q熱管均勻設(shè)置為多組,可增加對(duì)熱風(fēng)的換熱面積,提高對(duì)熱風(fēng)的降溫效果。
1.一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置,包括溫度保護(hù)管(2),其特征在于:所述溫度保護(hù)管(2)端部安裝煤磨機(jī)本體(1),溫度保護(hù)管(2)包括風(fēng)管(21),且風(fēng)管(21)的內(nèi)部中間設(shè)置降溫通道(23),同時(shí)降溫通道(23)的兩側(cè)均開設(shè)通風(fēng)通道(22),同時(shí)風(fēng)管(21)的內(nèi)壁上開設(shè)流道(24),流道(24)底部右側(cè)開設(shè)進(jìn)液口,且進(jìn)液口的內(nèi)部插接固定進(jìn)液端(7),同時(shí)進(jìn)液端(7)端部與進(jìn)液管(8)進(jìn)行固定連接,流道(24)頂部左側(cè)開設(shè)排液口,且排液口內(nèi)部固定安裝出液端(5),同時(shí)出液端(5)端部與出液管(6)進(jìn)行固定連接,溫度保護(hù)管(2)的通過支撐架(9)進(jìn)行支撐固定,且支撐架(9)的底部?jī)蓚?cè)的支撐柱底部螺接固定萬向輪(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置,其特征在于:所述風(fēng)管(21)端部與外界的熱風(fēng)管連通設(shè)置,且風(fēng)管(21)內(nèi)部?jī)啥说耐L(fēng)通道(22)剖面為等腰梯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置,其特征在于:所述降溫通道(23)的高度小于通風(fēng)通道(22)的高度,且降溫通道(23)的長(zhǎng)度大于流道(24)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置,其特征在于:所述流道(24)和風(fēng)管(21)的軸向剖面為同心圓結(jié)構(gòu),且流道(24)的內(nèi)部均勻設(shè)置多組上換熱管(25)、下?lián)Q熱管(26),風(fēng)管(21)內(nèi)部右側(cè)安裝溫度變送器(3),且溫度變送器(3)的測(cè)溫探頭設(shè)置在風(fēng)管(21)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置,其特征在于:所述上換熱管(25)和下?lián)Q熱管(26)相對(duì)設(shè)置,且上換熱管(25)和下?lián)Q熱管(26)在降溫通道(23)的內(nèi)部均勻設(shè)置六組,同時(shí)相鄰兩組上換熱管(25)之間的距離一致,并且相鄰兩組下?lián)Q熱管(26)之間的距離一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤磨機(jī)煤粉溫度保護(hù)裝置,其特征在于:所述上換熱管(25)和下?lián)Q熱管(26)均為金屬材質(zhì)制造而成的“c”形結(jié)構(gòu),且上換熱管(25)和下?lián)Q熱管(26)內(nèi)部的冷卻液對(duì)降溫通道(23)內(nèi)部流通的熱風(fēng)進(jìn)行降溫冷卻。