本技術(shù)涉及配液設(shè)備，具體涉及一種自動配液清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、鈣鈦礦型太陽能電池具有高效率和低成本特性，隨著器件結(jié)構(gòu)、鈣鈦礦結(jié)構(gòu)、電荷傳輸層等方面的不斷進(jìn)步，鈣鈦礦太陽能電池的光伏效率得到較大提升，也展現(xiàn)出了巨大的潛力。

2、鈣鈦礦光吸收層主要生產(chǎn)方式是狹縫涂布，其工作原理是將鈣鈦礦前驅(qū)體通過一定比例混合均勻后，通過狹縫均勻的擠出、涂抹到玻璃表面，經(jīng)過高溫退火后，形成鈣鈦礦光吸收層。通過將一定質(zhì)量或體積的前驅(qū)體粉末和有機(jī)溶劑一起倒入攪拌釜里面，攪拌一定時(shí)間后，過濾轉(zhuǎn)移到涂布機(jī)的供液桶里面，完成鈣鈦礦溶液的配制。

3、然而，相關(guān)技術(shù)中，鈣鈦礦溶液的配制雖然能滿足生產(chǎn)需求，但配置過程多是人工操作，自動化程度不高，稱量效率低，且容易造成稱量的數(shù)據(jù)偏差大或者人員操作失誤。此外，人工稱量物料過程，有機(jī)溶劑的揮發(fā)和粉末物料倒入的易揚(yáng)塵，容易被操作人員吸入后對身體造成一定影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種自動配液清洗裝置，以解決鈣鈦礦溶液配制過程中自動化程度不高的問題。

2、本實(shí)用新型提供了一種自動配液清洗裝置，包括：

3、配液單元，包括至少一個(gè)適于盛放溶劑物料的配液罐，以及適于對配液罐排出的溶劑物料的質(zhì)量或流量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的計(jì)量模塊；

4、粉末輸送單元，包括至少一個(gè)適于盛放粉末物料的粉末罐；

5、稱量單元，包括與粉末輸送單元相連通的稱量罐，以及對稱量罐進(jìn)行稱重的秤；

6、攪拌單元，包括攪拌桶，同時(shí)與配液罐的出料端及稱量罐的出料端相連通，攪拌單元內(nèi)設(shè)置有適于對溶劑物料和粉末物料進(jìn)行攪拌的攪拌葉。

7、有益效果：本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的自動配液清洗裝置，通過將配液單元、粉末輸送單元、稱量單元及攪拌單元進(jìn)行集成，采用自動控制方式完成整個(gè)配液過程。方便在配液過程中自動控制溶劑物料的出料質(zhì)量或流量，以及自動控制粉末物料的質(zhì)量，從而保證所需物料的精準(zhǔn)可控，避免人工操作造成稱量的數(shù)據(jù)偏差大或者人員操作失誤的情況發(fā)生；并在稱量完成后，送入攪拌單元內(nèi)進(jìn)行自動攪拌，以便完成溶劑物料與粉末物料的攪拌混合；實(shí)現(xiàn)自動化配液，減少了化學(xué)品泄露的安全隱患，減輕了人工操作帶來的人體傷害，避免了人為的失誤，減少生產(chǎn)浪費(fèi)。

8、在一種可選的實(shí)施方式中，自動配液清洗裝置還包括：清洗罐，清洗罐內(nèi)適于盛放清洗溶劑；

9、清洗噴頭，設(shè)置于攪拌桶內(nèi)，清洗噴頭與清洗罐相連通，以對攪拌桶進(jìn)行沖洗。

10、有益效果：通過清洗噴頭將清洗溶劑噴灑在攪拌桶內(nèi)各處，并進(jìn)一步結(jié)合攪拌葉的攪拌，能夠?qū)崿F(xiàn)對攪拌桶的自動清潔。進(jìn)而能夠避免在清洗過程可能會發(fā)生化學(xué)品泄露的問題，避免造成安全隱患。

11、在一種可選的實(shí)施方式中，配液罐連通有第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管設(shè)置有第一進(jìn)氣閥門；配液罐還連通有第一排氣管，第一排氣管設(shè)置有第一排氣閥門；

12、和/或，粉末罐連通有第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管設(shè)置有第二進(jìn)氣閥門；粉末罐還連通有第二排氣管，第二排氣管設(shè)置有第二排氣閥門。

13、在一種可選的實(shí)施方式中，第一進(jìn)氣管適于通入惰性的氣體，并在配液罐內(nèi)的空氣由第一排氣管排空后，封閉第一排氣閥門；

14、和/或，第二進(jìn)氣管適于通入惰性的氣體，并在粉末罐內(nèi)的空氣由第二排氣管排空后，封閉第二排氣閥門；

15、和/或，攪拌桶連通有第三排氣管，第三排氣管設(shè)置有第三排氣閥門。

16、有益效果：通過在罐體內(nèi)充惰性的氣體，能夠使惰性的氣體將罐體內(nèi)的空氣排空，保護(hù)物料不接觸空氣，避免吸收空氣中的氧氣和水分變質(zhì)；通過在攪拌桶連通有第三排氣管，能夠在溶劑物料與粉末物料通入攪拌桶時(shí)，方便使攪拌桶內(nèi)的氣體排出，保證攪拌桶內(nèi)的壓力正常，避免影響落料。并在配混完成后的溶液從溶液輸送管輸出時(shí)，方便使攪拌桶內(nèi)進(jìn)入空氣，保證攪拌桶內(nèi)的壓力均衡。

17、在一種可選的實(shí)施方式中，粉末罐經(jīng)由物料輸送管與稱量罐相連通，物料輸送管的至少部分區(qū)域包括由軟性材質(zhì)制成的軟接管；

18、和/或，物料輸送管外部安裝有震動輸送器，以對物料輸送管進(jìn)行震動；稱量罐設(shè)置有出料管，出料管設(shè)置有出料閥門，出料管外部安裝有震動器；

19、和/或，攪拌桶對應(yīng)出料管形成有進(jìn)料管，出料管與進(jìn)料管嵌套連接，進(jìn)料管設(shè)置有進(jìn)料閥門。

20、有益效果：通過使物料輸送管的至少部分區(qū)域由軟性材質(zhì)制成，從而在震動輸送器對物料輸送管進(jìn)行震動時(shí)，減少震動向粉末罐的傳動，避免震動對粉末罐造成損壞。

21、在一種可選的實(shí)施方式中，攪拌桶底部連通有溶液輸送管，溶液輸送管設(shè)置有溶液出料閥門；溶液輸送管還設(shè)置有適于泵送溶液的溶液泵，溶液輸送管還設(shè)置有過濾器。

22、有益效果：經(jīng)配混完成后的溶液，可以通過溶液泵的泵送，向后端輸送。

23、在一種可選的實(shí)施方式中，溶液輸送管位于溶液泵的下游位置還設(shè)置有溶液輸送閥門，溶液輸送管位于溶液輸送閥門與溶液泵之間還連通有清洗回流管，清洗回流管的另一端與攪拌桶連通。

24、有益效果：通過在溶液輸送閥門與溶液泵之間還連通有清洗回流管，從而方便在清洗模式時(shí)，將溶液輸送閥門封閉，將回流閥門開啟，使清洗溶劑經(jīng)由清洗回流管回流至攪拌桶內(nèi)，以便完成循環(huán)清潔，減少清洗溶劑的浪費(fèi)，并保證溶液輸送管得以清潔。

25、在一種可選的實(shí)施方式中，清洗回流管設(shè)置有回流閥門，清洗回流管位于回流閥門的上游位置還連通有廢液輸送管，廢液輸送管設(shè)置有廢液閥門。

26、有益效果：通過使清洗回流管位于回流閥門的上游位置還連通有廢液輸送管，從而在清潔完成后，關(guān)閉回流閥門，并開啟廢液閥門，使清潔完成后的廢液從廢液輸送管排出。

27、在一種可選的實(shí)施方式中，配液罐還設(shè)置有第一壓力表，以通過第一壓力表監(jiān)測配液罐內(nèi)部的壓力；和/或，粉末罐還設(shè)置有第二壓力表，以通過第二壓力表監(jiān)測粉末罐內(nèi)部的壓力；

28、配液罐設(shè)置有蓋板，通過第一卡箍將蓋板與配液罐鎖緊；和/或，粉末罐設(shè)置有蓋板，通過第二卡箍將蓋板與粉末罐鎖緊；和/或，稱量罐設(shè)置有蓋板，通過第三卡箍將蓋板與稱量罐鎖緊；和/或，攪拌桶設(shè)置有蓋板，通過第四卡箍將蓋板與攪拌桶鎖緊；

29、配液罐頂部或側(cè)壁還設(shè)置有第一視窗；和/或，粉末罐頂部或側(cè)壁還設(shè)置有第二視窗；

30、每個(gè)配液罐的出料端均設(shè)置有溶劑輸送管，溶劑輸送管設(shè)置有溶劑輸送閥門；

31、粉末罐經(jīng)由物料輸送管與稱量罐相連通，物料輸送管設(shè)置有物料輸送閥門；

32、攪拌葉位于攪拌桶的外部還設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)與攪拌葉相連；

33、清洗罐通過單獨(dú)的清洗溶劑進(jìn)料口與攪拌桶進(jìn)行連通。

34、在一種可選的實(shí)施方式中，配液單元包括三個(gè)配液罐，粉末輸送單元包括四個(gè)粉末罐。

35、在一種可選的實(shí)施方式中，三個(gè)配液罐分別適于盛放：n,n二甲基甲酰胺溶劑(dmf)、n-甲基吡咯烷酮溶劑(nmp)、乙腈溶劑(acn)；

36、四個(gè)粉末罐分別適于盛放：粉末碘甲瞇(fai)、粉末碘化鉛(pbi2)、粉末碘化銫(csi)、粉末氯甲胺(macl)。

37、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括：控制模塊，控制模塊與計(jì)量模塊電連接，控制模塊與秤電連接，且控制模塊與各管路的閥門直接或間接電連接。

38、有益效果：從而實(shí)現(xiàn)溶劑物料與粉末物料的自動精準(zhǔn)稱量，自動控制粉末物料的質(zhì)量，從而保證所需物料的精準(zhǔn)可控，并使溶劑物料與粉末物料在攪拌桶內(nèi)的攪拌時(shí)間精準(zhǔn)可控。