本申請涉及合成革制造領(lǐng)域，具體涉及一種合成革上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、合成革是模擬天然革的組成和結(jié)構(gòu)并可作為其代用材料的塑料制品。通常以經(jīng)浸漬的無紡布為網(wǎng)狀層，微孔聚氨脂層作為粒面層制得。其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性，比普通人造革更接近天然革。

2、合成革生產(chǎn)過程中需要無紡布和離型紙貼合進(jìn)入下一道工序，但現(xiàn)有的市場需求存在兩種不同寬度的合成革物料，為約1.4m的形制和約2.1的形制，若是始終用較寬的產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，則如論是模具配套以及使用效果都有美中不足之處。而采購兩套生產(chǎn)線則超出大部分廠家預(yù)算承受的范圍。期待有一條生產(chǎn)裝備能夠滿足不同寬度的生產(chǎn)需求。

3、另一方面，合成革漿料上料之后在表面還需要進(jìn)行上硅油步驟，現(xiàn)有技術(shù)中對于上硅油步驟仍然采用人工上料的方式，將硅油倒進(jìn)上料空間中。這樣需要耗費(fèi)人工進(jìn)行管理，我們的方案中采用設(shè)置分流盒的方式上硅油能夠通過控制流量對產(chǎn)線進(jìn)行配速即可。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，需要提供一種合成革上料機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中合成革貼合工序的生產(chǎn)線需人工上料，效率低下的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種合成革上料機(jī)構(gòu)，包括

3、導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的前上方設(shè)置有

4、料斗，所述料斗的后方設(shè)置有刮刀，所述料斗與所述刮刀之間形成上料空間，所述上料空間的上方設(shè)置有

5、分流盒，所述分流盒包括盒體和分流口，所述盒體的底部為水平面，所述分流口在盒體的底部等間距設(shè)置。

6、在一些實(shí)施例中，所述料斗包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂之間的距離可調(diào)。

7、在一些實(shí)施例中，還包括

8、料斗連接部，所述料斗可拆卸地安裝于所述料斗連接部。

9、在一些實(shí)施例中，所述料斗連接部與料斗通過卡接、插接或螺紋螺母方式進(jìn)行連接。

10、在一些實(shí)施例中，所述分流盒還與分流盒平移裝置連接，所述分流盒平移裝置與驅(qū)動裝置連接。

11、在一些實(shí)施例中，還包括

12、注流管，所述注流管用于向所述分流盒中注入涂料，所述注流管與儲料箱連接。

13、在一些實(shí)施例中，所述注流管還與電子泵連接。

14、在一些實(shí)施例中，還包括控制電路，所述控制電路還包括流量計(jì)，所述流量計(jì)設(shè)置于分流盒中最邊緣的分流口處，所述流量計(jì)用于在檢測到流量后關(guān)閉控制電路，所述控制電路用于控制所述電子泵的開啟。

15、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案所述的合成革上料機(jī)構(gòu)，在上硅油工序中，刮刀與合成革面料之間的間距便是涂抹在表層的硅油的厚度，通過料斗和刮刀共同形成的上料空間，以臨時(shí)存儲硅油涂料，并限制涂料的流動區(qū)域，以限制漿料可涂抹在無紡布上的寬度，無需人工涂抹限制漿料的區(qū)域；分料盒專用于存儲涂料，應(yīng)用于上油產(chǎn)線，由于硅油具有較好的流動性，硅油不會堵塞分流盒，因此設(shè)計(jì)分流盒能夠使涂料依靠重力自主地由分料口向料斗內(nèi)流入，從而實(shí)現(xiàn)自主上料，無需人工倒料，因此，本實(shí)用新型具有高效上料，以完成自主漿料涂抹的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)約人工成本，且涂抹范圍更為準(zhǔn)確。

16、上述
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
相關(guān)記載僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠更清楚地了解本申請的技術(shù)方案，進(jìn)而可以依據(jù)說明書的文字及附圖記載的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請的上述目的及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更易于理解，以下結(jié)合本申請的具體實(shí)施方式及附圖進(jìn)行說明。

技術(shù)特征：

1.一種合成革上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料斗包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂之間的距離可調(diào)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料斗連接部與料斗通過卡接、插接或螺紋螺母方式進(jìn)行連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分流盒還與分流盒平移裝置連接，所述分流盒平移裝置與驅(qū)動裝置連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成革上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成革上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述注流管還與電子泵連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種合成革上料機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的前上方設(shè)置有料斗，所述料斗的后方設(shè)置有刮刀，所述料斗與所述刮刀之間形成上料空間，所述上料空間的上方設(shè)置有分流盒，所述分流盒包括盒體和分流口，所述盒體的底部為水平面，所述分流口在盒體的底部等間距設(shè)置。通過刮刀涂平漿料，限制漿料涂抹的厚度；通過料斗限制漿料的流動區(qū)域，以限制漿料可涂抹在無紡布的寬度，無需人工涂抹限制漿料的區(qū)域；通過分料盒存儲漿料，使?jié){料依靠重力自主地由分料口向料斗內(nèi)流入，從而實(shí)現(xiàn)自主上料，無需人工倒料，因此，本技術(shù)具有高效上料，以完成自主漿料涂抹的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張新文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建銳信新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6