本實用涉及聚烯烴催化劑，具體為一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置。

背景技術(shù)：

1、實驗室小試需要滴加固體懸浮液，要求滴加緩慢，均勻，滴加時間長。

2、目前滴加方式存在滴加不均勻，前期濃度偏高，后期濃度偏低的情況，導致實驗不穩(wěn)定影響因素增加，而且滴加過程溶液造成閥門堵塞，滴加速率難以控制，堵塞時需要拆除連接部件，疏通管道，造成溶液暴空，吸收水分，不僅影響實驗結(jié)果，而且增加小試的勞動強度；并且之前滴加過程不能控制懸浮液溫度，造成與反應瓶中溫度差過大，增加實驗不穩(wěn)定因素，影響實驗的重復性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用的目的在于提供一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，可對堵塞管道進行疏通，大量減少了實驗人員的拆除疏通工作量，也杜絕了拆除時接觸空氣和溶劑揮發(fā)的風險，保證了環(huán)境和人員的安全，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用提供如下技術(shù)方案：一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，包括恒滴組件，所述恒滴組件的頂部設置有攪拌軸頭，攪拌軸頭的上方設置有伺服電機，所述恒滴組件的底部設置有輸出管閥，輸出管閥的底部設置有微調(diào)閥，所述微調(diào)閥的外側(cè)設置有微壓計量閥，微調(diào)閥的下方設置有保溫夾套，所述恒滴組件的一側(cè)設置有回流管，恒滴組件的另一側(cè)設置有螺旋送料器，所述輸出管閥的一側(cè)設置有恒壓管，恒滴組件的內(nèi)部設置有攪拌軸，所述攪拌軸與伺服電機轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸頭的一側(cè)設置有溫度導管，攪拌軸頭的另一側(cè)設置有固定導管。

3、優(yōu)選的，所述恒滴組件的頂部側(cè)面設置有帶磨口的孔槽結(jié)構(gòu)，溫度導管和固定導管均通過孔槽延伸至恒滴組件的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述固定導管包括恒滴內(nèi)部分和恒滴外部分，其中，恒滴內(nèi)部分分兩段，第一段與水平面呈60°向下，第二段與水平面呈90°向下，恒滴外部分分兩段，第一段與水平面呈60°向上，第二段與水平面呈90°向上，帶有19/24磨口，恒滴內(nèi)外四段導管位于同一平面。

5、優(yōu)選的，所述輸出管閥表面的偏心處設置有開孔，所述保溫夾套和恒壓管均與反應瓶連接。

6、優(yōu)選的，所述微壓計量閥包括輸入端、緩沖端、恒壓端、調(diào)控端和輸出端，所述輸入端與微調(diào)閥通過法蘭連接，輸出端與保溫夾套通過法蘭連接，所述輸入端的內(nèi)部設置有泄壓閥座，泄壓閥座與輸入端通過內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述緩沖端的內(nèi)部設置有緩沖支座，緩沖支座的上方設置有聯(lián)動閥桿，所述聯(lián)動閥桿的一端設置有轉(zhuǎn)接臂，轉(zhuǎn)接臂與恒壓氣囊連接，所述恒壓氣囊位于恒壓端的內(nèi)部，所述聯(lián)動閥桿的另一端設置有球軸，球軸與泄壓閥座通過卡槽連接。

8、優(yōu)選的，所述聯(lián)動閥桿的上方設置有拉伸簧扣，拉伸簧扣與聯(lián)動閥桿通過卡扣連接，所述調(diào)控端的內(nèi)部設置有調(diào)控彈簧，調(diào)控彈簧的底部設置有調(diào)控錐頭，所述調(diào)控彈簧的頂部設置有調(diào)控封端。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)控錐頭的下方設置有球杠，球杠的中段設置有支架，所述球杠另一端的上方設置有復位彈簧，復位彈簧的上方設置有輸出閥桿，所述復位彈簧和輸出閥桿安裝在輸出端的內(nèi)部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用的有益效果是：

11、1、本實用，通過整套滴加裝置的運行，實現(xiàn)了對固體懸浮液的長時間、穩(wěn)定、均勻的滴加過程，保證了實驗的穩(wěn)定性，消除因滴加不均勻造成的不穩(wěn)定因素，避免了滴加過程高頻率的疏通，調(diào)整工作，減輕人員負擔；同時對攪拌的改進，有利于懸浮液分布更加均勻，保證前后滴加濃度基本一致；恒滴底部的設計，降低了固體顆粒堵塞閥門的頻率，并且因三通接入氮氣，可對堵塞管道進行疏通，大量減少了實驗人員的拆除疏通工作量，也杜絕了拆除時接觸空氣和溶劑揮發(fā)的風險，保證了環(huán)境和人員的安全；

12、2、本實用，試劑通過輸入端進入到緩沖端內(nèi)，隨后經(jīng)緩沖端進入恒壓端內(nèi)部，再通過緩沖端進入到調(diào)控端中，如果此時流量壓力過大會通過調(diào)控錐頭將球杠下壓，此時球杠另一端的輸出閥桿會被抬起從而完成對輸出端的閉合操作，試劑通過緩沖端回流從而降低閥內(nèi)壓力，壓力恢復正常后球杠在兩側(cè)彈簧的作用下恢復平衡，試劑正常通過輸出端流出。

技術(shù)特征：

1.一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，包括恒滴組件(1)，其特征在于，所述恒滴組件(1)的頂部設置有攪拌軸頭(2)，攪拌軸頭(2)的上方設置有伺服電機(9)，所述恒滴組件(1)的底部設置有輸出管閥(102)，輸出管閥(102)的底部設置有微調(diào)閥(7)，所述微調(diào)閥(7)的外側(cè)設置有微壓計量閥(8)，微調(diào)閥(7)的下方設置有保溫夾套(10)，所述恒滴組件(1)的一側(cè)設置有回流管(101)，恒滴組件(1)的另一側(cè)設置有螺旋送料器(6)，所述輸出管閥(102)的一側(cè)設置有恒壓管(11)，恒滴組件(1)的內(nèi)部設置有攪拌軸(3)，所述攪拌軸(3)與伺服電機(9)轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸頭(2)的一側(cè)設置有溫度導管(4)，攪拌軸頭(2)的另一側(cè)設置有固定導管(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，其特征在于：所述恒滴組件(1)的頂部側(cè)面設置有帶磨口的孔槽結(jié)構(gòu)，溫度導管(4)和固定導管(5)均通過孔槽延伸至恒滴組件(1)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，其特征在于：所述固定導管(5)包括恒滴內(nèi)部分和恒滴外部分，其中，恒滴內(nèi)部分分兩段，第一段與水平面呈60°向下，第二段與水平面呈90°向下，恒滴外部分分兩段，第一段與水平面呈60°向上，第二段與水平面呈90°向上，帶有19/24磨口，恒滴內(nèi)外四段導管位于同一平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，其特征在于：所述輸出管閥(102)表面的偏心處設置有開孔，所述保溫夾套(10)和恒壓管(11)均與反應瓶連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，其特征在于：所述微壓計量閥(8)包括輸入端(801)、緩沖端(802)、恒壓端(803)、調(diào)控端(804)和輸出端(805)，所述輸入端(801)與微調(diào)閥(7)通過法蘭連接，輸出端(805)與保溫夾套(10)通過法蘭連接，所述輸入端(801)的內(nèi)部設置有泄壓閥座(8011)，泄壓閥座(8011)與輸入端(801)通過內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，其特征在于：所述緩沖端(802)的內(nèi)部設置有緩沖支座(8021)，緩沖支座(8021)的上方設置有聯(lián)動閥桿(807)，所述聯(lián)動閥桿(807)的一端設置有轉(zhuǎn)接臂(8072)，轉(zhuǎn)接臂(8072)與恒壓氣囊(8031)連接，所述恒壓氣囊(8031)位于恒壓端(803)的內(nèi)部，所述聯(lián)動閥桿(807)的另一端設置有球軸(8071)，球軸(8071)與泄壓閥座(8011)通過卡槽連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，其特征在于：所述聯(lián)動閥桿(807)的上方設置有拉伸簧扣(8022)，拉伸簧扣(8022)與聯(lián)動閥桿(807)通過卡扣連接，所述調(diào)控端(804)的內(nèi)部設置有調(diào)控彈簧(8042)，調(diào)控彈簧(8042)的底部設置有調(diào)控錐頭(8043)，所述調(diào)控彈簧(8042)的頂部設置有調(diào)控封端(8041)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，其特征在于：所述調(diào)控錐頭(8043)的下方設置有球杠(806)，球杠(806)的中段設置有支架，所述球杠(806)另一端的上方設置有復位彈簧(8051)，復位彈簧(8051)的上方設置有輸出閥桿(8052)，所述復位彈簧(8051)和輸出閥桿(8052)安裝在輸出端(805)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本實用公開了一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，屬于聚烯烴催化劑技術(shù)領域。一種用于聚烯烴催化劑小試固體懸浮液恒壓恒滴裝置，包括恒滴組件，所述恒滴組件的頂部設置有攪拌軸頭，攪拌軸頭的上方設置有伺服電機，所述恒滴組件的底部設置有輸出管閥，輸出管閥的底部設置有微調(diào)閥，所述微調(diào)閥的外側(cè)設置有微壓計量閥，微調(diào)閥的下方設置有保溫夾套。為解決可對堵塞管道進行疏通，大量減少了實驗人員的拆除疏通工作量，也杜絕了拆除時接觸空氣和溶劑揮發(fā)的風險，保證了環(huán)境和人員的安全的問題，可對堵塞管道進行疏通，大量減少了實驗人員的拆除疏通工作量，也杜絕了拆除時接觸空氣和溶劑揮發(fā)的風險，保證了環(huán)境和人員的安全。

技術(shù)研發(fā)人員：陳早曦,劉富明,干昌舒,李銘浩,楊錕,伍俊康
受保護的技術(shù)使用者：四川錦成化學催化劑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/26