本技術(shù)涉及負(fù)壓式過(guò)濾器，具體為一種負(fù)壓式過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

1、負(fù)壓式過(guò)濾機(jī)是結(jié)合中國(guó)現(xiàn)狀自主研發(fā)生產(chǎn)的一種高端過(guò)濾設(shè)備，主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過(guò)濾，也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機(jī)溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。它是節(jié)省資源、防止公害的關(guān)鍵設(shè)備。

2、然而現(xiàn)有的負(fù)壓式過(guò)濾器在投入使用時(shí)，具有傳送帶將需要過(guò)濾的水源進(jìn)行過(guò)濾，并可以將雜質(zhì)傳輸至過(guò)濾器外部的設(shè)備，而傳送帶在將雜質(zhì)運(yùn)輸至最高處的邊緣處，雜質(zhì)通過(guò)自身重力落入工作人員放置的收集盒內(nèi)部，但還有少部分的雜質(zhì)依然殘留在傳送帶表面的網(wǎng)孔內(nèi)部，容易導(dǎo)致傳送帶后續(xù)的過(guò)濾效果大幅度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種負(fù)壓式過(guò)濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種負(fù)壓式過(guò)濾器，包括外殼和安裝于外殼內(nèi)腔的過(guò)濾傳送帶，還包括：

3、設(shè)置于外殼底部的輸水機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾傳送帶的內(nèi)腔安裝有噴頭，所述噴頭的一側(cè)固定有連接桿，所述過(guò)濾傳送帶內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定有皮帶傳動(dòng)組件；

4、固定于皮帶傳動(dòng)組件一側(cè)皮帶盤表面的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部安裝有第三正齒輪，所述第三正齒輪的一側(cè)嚙合有齒輪環(huán)；

5、固定于齒輪環(huán)一側(cè)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板，所述固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述外殼的內(nèi)腔固定有承接池，所述承接池一側(cè)的底部連通有運(yùn)輸管。

6、優(yōu)選的，所述輸水機(jī)構(gòu)包括連通于外殼底部的抽水泵，所述抽水泵的一側(cè)連通有連接管，所述連接管的一側(cè)連通有軟管，所述軟管的一側(cè)與噴頭的一側(cè)相互連通。

7、優(yōu)選的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的第一正齒輪，所述第一正齒輪的一側(cè)嚙合有第二正齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定連接有第一半齒輪，所述第一半齒輪的一側(cè)嚙合有第二半齒輪，所述第二正齒輪和第二半齒輪均與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定連接，所述第一半齒輪和第二半齒輪的一側(cè)嚙合有第三正齒輪。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤與齒輪環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處于同一直線上。

9、優(yōu)選的，所述承接池的內(nèi)腔為傾斜型設(shè)計(jì)，且承接池內(nèi)腔的傾角為45°。

10、優(yōu)選的，所述外殼的底部連通有控制閥。

11、優(yōu)選的，所述第一半齒輪和第二半齒輪的齒牙均為半圈設(shè)計(jì)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

13、本實(shí)用新型通過(guò)輸水機(jī)構(gòu)和噴頭的配合下，可以將過(guò)濾完成的水源對(duì)過(guò)濾傳送帶的表面進(jìn)行清理，有效防止了雜質(zhì)殘留在過(guò)濾傳送帶表面導(dǎo)致堵塞的情況，從而提升了過(guò)濾傳送帶過(guò)濾的效果，同時(shí)在往復(fù)機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)組件、第三正齒輪、齒輪環(huán)和轉(zhuǎn)盤的配合下，可以使噴頭進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使噴頭對(duì)過(guò)濾傳送帶表面清理的更加全面，并在承接池和運(yùn)輸管的配合下，可以使清理的混合物再次進(jìn)行過(guò)濾。

技術(shù)特征：

1.一種負(fù)壓式過(guò)濾器，包括外殼(1)和安裝于外殼(1)內(nèi)腔的過(guò)濾傳送帶(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式過(guò)濾器，其特征在于：所述輸水機(jī)構(gòu)(3)包括連通于外殼(1)底部的抽水泵(31)，所述抽水泵(31)的一側(cè)連通有連接管(32)，所述連接管(32)的一側(cè)連通有軟管(33)，所述軟管(33)的一側(cè)與噴頭(4)的一側(cè)相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式過(guò)濾器，其特征在于：所述往復(fù)機(jī)構(gòu)(8)包括固定于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)表面的第一正齒輪(81)，所述第一正齒輪(81)的一側(cè)嚙合有第二正齒輪(82)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的表面固定連接有第一半齒輪(83)，所述第一半齒輪(83)的一側(cè)嚙合有第二半齒輪(84)，所述第二正齒輪(82)和第二半齒輪(84)均與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的表面固定連接，所述第一半齒輪(83)和第二半齒輪(84)的一側(cè)嚙合有第三正齒輪(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式過(guò)濾器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(12)與齒輪環(huán)(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處于同一直線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式過(guò)濾器，其特征在于：所述承接池(14)的內(nèi)腔為傾斜型設(shè)計(jì)，且承接池(14)內(nèi)腔的傾角為45°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式過(guò)濾器，其特征在于：所述外殼(1)的底部連通有控制閥(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負(fù)壓式過(guò)濾器，其特征在于：所述第一半齒輪(83)和第二半齒輪(84)的齒牙均為半圈設(shè)計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及負(fù)壓式過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種負(fù)壓式過(guò)濾器，包括外殼和安裝于外殼內(nèi)腔的過(guò)濾傳送帶，還包括：設(shè)置于外殼底部的輸水機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾傳送帶的內(nèi)腔安裝有噴頭，所述噴頭的一側(cè)固定有連接桿；本技術(shù)通過(guò)輸水機(jī)構(gòu)和噴頭的配合下，可以將過(guò)濾完成的水源對(duì)過(guò)濾傳送帶的表面進(jìn)行清理，有效防止了雜質(zhì)殘留在過(guò)濾傳送帶表面導(dǎo)致堵塞的情況，從而提升了過(guò)濾傳送帶過(guò)濾的效果，同時(shí)在往復(fù)機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)組件、第三正齒輪、齒輪環(huán)和轉(zhuǎn)盤的配合下，可以使噴頭進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使噴頭對(duì)過(guò)濾傳送帶表面清理的更加全面，并在承接池和運(yùn)輸管的配合下，可以使清理的混合物再次進(jìn)行過(guò)濾。

技術(shù)研發(fā)人員：王小君,李耕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川綿陽(yáng)君正機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2