本技術(shù)涉及手表表盤加工，具體為一種手表表盤噴漆裝置。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，表盤主要用于顯示時(shí)間，同時(shí)關(guān)系到手表的設(shè)計(jì)。其可設(shè)計(jì)為不同的形狀，也可使用不同的材質(zhì)，時(shí)間刻度亦可選用簡單漆印或突印。表盤在生產(chǎn)出來之后需要對其表面進(jìn)行噴漆；現(xiàn)有技術(shù)中噴漆裝置通常不便于對表盤限位，若表盤移動則影響噴漆位置的精度，使用效果不佳，且漆料放置一段時(shí)間會產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，影響后續(xù)的噴漆效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種手表表盤噴漆裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案。

4、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種手表表盤噴漆裝置，包括操作臺和放置盤，所述操作臺的底端四角均安裝有支撐腿，所述操作臺的上端開設(shè)有凹孔，所述放置盤的上端兩側(cè)均開設(shè)有橫槽，所述放置盤上設(shè)有固定組件，所述操作臺的底端設(shè)有頂料組件，所述操作臺的上端后側(cè)安裝有支板，所述支板的上端安裝有油漆箱，所述油漆箱的一端安裝有水泵，所述水泵的送液端連接有軟管，所述軟管的端部安裝有噴頭，所述支板的底端安裝有底座，所述底座內(nèi)滑動連接有滑塊，所述底座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿與滑塊螺紋連接，所述底座的一端安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端與絲桿相連接，所述滑塊的底端安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端與噴頭相連接，所述油漆箱的一端安裝有攪拌電機(jī)，所述油漆箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有攪拌葉，所述攪拌電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連接。

6、進(jìn)一步地，所述固定組件包括安裝在放置盤內(nèi)的正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出端安裝有主動錐齒輪，兩個(gè)所述橫槽內(nèi)均滑動連接有滑板，兩個(gè)所述滑板的上端均安裝有夾板，兩個(gè)所述橫槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿與滑板螺紋連接，兩個(gè)所述螺紋桿之間共同連接有連接桿，所述連接桿的外表面安裝有從動錐齒輪，所述連接桿與放置盤轉(zhuǎn)動連接。

7、進(jìn)一步地，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪相互嚙合。

8、進(jìn)一步地，所述頂料組件包括對稱安裝在操作臺底端兩側(cè)的導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的底端共同連接有底板，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿之間共同滑動連接有圓板，所述圓板的上端安裝有滑桿，所述滑桿與操作臺滑動連接，所述滑桿與放置盤相連接，所述操作臺與底板之間共同轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿與圓板螺紋連接，所述底板的底端安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與螺桿相連接。

9、進(jìn)一步地，所述放置盤位于凹孔內(nèi)。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種手表表盤噴漆裝置，具備以下

12、有益效果：

13、本實(shí)用新型，通過轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，帶動滑塊在底座上滑動，可對噴漆位置進(jìn)行調(diào)整，通過電動推桿可使得噴頭靠近手表表盤，提高噴漆精度；通過攪拌電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動進(jìn)行對漆料攪拌，避免沉淀；通過固定組件的設(shè)置，便于對手表表盤進(jìn)行定位，從而可保證噴漆的穩(wěn)定性；并通過頂料組件的設(shè)置，可將放置盤頂出凹孔上側(cè)，從而達(dá)到了便于對手表表盤進(jìn)行取料的目的，加快了手表表盤的加工效率，使得噴漆更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種手表表盤噴漆裝置，包括操作臺(1)和放置盤(3)，其特征在于：所述操作臺(1)的底端四角均安裝有支撐腿(7)，所述操作臺(1)的上端開設(shè)有凹孔(2)，所述放置盤(3)的上端兩側(cè)均開設(shè)有橫槽(5)，所述放置盤(3)上設(shè)有固定組件(6)，所述操作臺(1)的底端設(shè)有頂料組件(4)，所述操作臺(1)的上端后側(cè)安裝有支板(8)，所述支板(8)的上端安裝有油漆箱(9)，所述油漆箱(9)的一端安裝有水泵(10)，所述水泵(10)的送液端連接有軟管(11)，所述軟管(11)的端部安裝有噴頭(12)，所述支板(8)的底端安裝有底座(13)，所述底座(13)內(nèi)滑動連接有滑塊(14)，所述底座(13)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿(16)，所述絲桿(16)與滑塊(14)螺紋連接，所述底座(13)的一端安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)(15)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(15)的輸出端與絲桿(16)相連接，所述滑塊(14)的底端安裝有電動推桿(17)，所述電動推桿(17)的伸縮端與噴頭(12)相連接，所述油漆箱(9)的一端安裝有攪拌電機(jī)(19)，所述油漆箱(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(18)，所述轉(zhuǎn)軸(18)的外壁安裝有攪拌葉(20)，所述攪拌電機(jī)(19)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(18)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表表盤噴漆裝置，其特征在于：所述固定組件(6)包括安裝在放置盤(3)內(nèi)的正反電機(jī)(66)，所述正反電機(jī)(66)的輸出端安裝有主動錐齒輪(67)，兩個(gè)所述橫槽(5)內(nèi)均滑動連接有滑板(61)，兩個(gè)所述滑板(61)的上端均安裝有夾板(62)，兩個(gè)所述橫槽(5)內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(63)，所述螺紋桿(63)與滑板(61)螺紋連接，兩個(gè)所述螺紋桿(63)之間共同連接有連接桿(64)，所述連接桿(64)的外表面安裝有從動錐齒輪(65)，所述連接桿(64)與放置盤(3)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手表表盤噴漆裝置，其特征在于：所述主動錐齒輪(67)與從動錐齒輪(65)相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表表盤噴漆裝置，其特征在于：所述頂料組件(4)包括對稱安裝在操作臺(1)底端兩側(cè)的導(dǎo)向桿(41)，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(41)的底端共同連接有底板(42)，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(41)之間共同滑動連接有圓板(44)，所述圓板(44)的上端安裝有滑桿(43)，所述滑桿(43)與操作臺(1)滑動連接，所述滑桿(43)與放置盤(3)相連接，所述操作臺(1)與底板(42)之間共同轉(zhuǎn)動連接有螺桿(45)，所述螺桿(45)與圓板(44)螺紋連接，所述底板(42)的底端安裝有伺服電機(jī)(46)，所述伺服電機(jī)(46)的輸出端與螺桿(45)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表表盤噴漆裝置，其特征在于：所述放置盤(3)位于凹孔(2)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于手表表盤加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種手表表盤噴漆裝置，包括操作臺和放置盤，所述操作臺的底端四角均安裝有支撐腿，所述操作臺的上端開設(shè)有凹孔，所述放置盤的上端兩側(cè)均開設(shè)有橫槽，所述放置盤上設(shè)有固定組件。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，帶動滑塊在底座上滑動，可對噴漆位置進(jìn)行調(diào)整，通過電動推桿可使得噴頭靠近手表表盤，提高噴漆精度；通過攪拌電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動進(jìn)行對漆料攪拌，避免沉淀；通過固定組件的設(shè)置，便于對手表表盤進(jìn)行定位，從而可保證噴漆的穩(wěn)定性；并通過頂料組件的設(shè)置，可將放置盤頂出凹孔上側(cè)，從而達(dá)到了便于對手表表盤進(jìn)行取料的目的，加快了手表表盤的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：單冬平,單宇香,張遠(yuǎn)輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南永發(fā)鐘表制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2