本發(fā)明屬于反應(yīng)釜，具體涉及一種5-氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

1、5-氮雜螺[2.4]庚烷(i)作為四氫吡咯的同系物，在藥物研發(fā)中有著廣泛的應(yīng)用。專利cn202110584864.2提供了一種5-氮雜螺[2?.4]庚烷及其鹽的制備方法，包括如下步驟：(1)將環(huán)丙基腈溶于第一溶劑中，加入環(huán)氧乙烷，在強堿性條件下反應(yīng)得到1-(2-羥基-乙基)-環(huán)丙烷甲腈；(2)將1-(2-羥基-乙基)-環(huán)丙烷甲腈溶于第二溶劑中，加入還原劑，反應(yīng)得到2-(1-氨基甲基-環(huán)丙基)-乙醇；(3)將2-(1-氨基甲基-環(huán)丙基)-乙醇溶于第三溶劑中，在堿性條件下加入保護試?劑反應(yīng)得到的5-(r-)氮雜螺[2.4]庚烷；(4)將5-(r-)氮雜螺[2?.4]庚烷溶于第四溶劑中，加入脫保護試劑后，加入堿性試劑，得到5-氮雜螺[2?.4]庚烷或其鹽。該制備步驟中多次使用洗滌后過濾、抽濾固液分離裝置，現(xiàn)有裝置常通過多個裝置完成反應(yīng)和后處理，且固液分離后出料較難，影響連續(xù)操作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種5-氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種5-氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置，包括上下依次設(shè)置的反應(yīng)罐和固液分離罐，反應(yīng)罐上設(shè)置有密封蓋，密封蓋中心處設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，密封蓋上還設(shè)置有進料口，驅(qū)動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿密封蓋置于反應(yīng)罐中，轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有攪拌槳，轉(zhuǎn)軸下端部通過限位塊定位桿置于反應(yīng)罐底部，反應(yīng)罐底部設(shè)置有第一出料口，反應(yīng)罐與分離罐螺栓連接，分離罐頂部設(shè)置有第一定位板，第一出料口貫穿第一定位板，分離罐底部設(shè)置有第二定位板，分離罐內(nèi)中心位置設(shè)置有第一分離筒，第一分離筒頂端設(shè)置有分流面板，第一分離筒底端連接第二定位板，第一分離筒外設(shè)有第二分離筒，第二分離筒頂端連接第一定位板，第二分離筒底端連接第二定位板，分離罐底部為倒錐形結(jié)構(gòu)，分離罐底部設(shè)置有出渣口。

4、進一步地，反應(yīng)罐底部為倒錐型，第一出料口內(nèi)設(shè)置電磁閥，便于自動出料。

5、進一步地，第一出料口正下方為分流面板，第二分離筒上均勻設(shè)置有第一通孔，第二分離筒上均勻設(shè)置有第二通孔；分流面板將液體均勻分散于第一分離筒和第二分離筒間，雙向進行固液分離，提高分離效率。

6、進一步地，第二定位板上設(shè)置有第一導(dǎo)流孔、第二導(dǎo)流孔、出渣孔，第一分離筒內(nèi)設(shè)置有多個第一導(dǎo)流孔，第二分離筒外設(shè)置有多個第二導(dǎo)流孔，第一分離筒與第二分離筒間設(shè)置有2-6個出渣孔，出渣孔內(nèi)設(shè)置電磁閥；分離出的液體通過第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔及時排出，分流面板分流的液體沖擊第一分離筒和第二分離筒，使固體沉積至底部，便于從出渣孔排出。

7、進一步地，分離罐底部倒錐型結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有與第二分離筒對應(yīng)的隔流板，與第一分離筒對應(yīng)的隔離槽，隔流槽與隔流板間通過多個管路連接，隔流板與分離罐底部間形成出料腔，出料腔設(shè)置第二出料口。通過第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔及時排出的液體從出料腔的第二出料口排出，分離出的固體通過出渣孔、出渣口排出。

8、本發(fā)明的有益效果為：

9、本發(fā)明一種5-氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置，將反應(yīng)罐和分離罐合二為一，反應(yīng)后的反應(yīng)液可直接進行過濾進行固液分離，后續(xù)洗滌、抽濾等步驟均可在此裝置內(nèi)完成，無需轉(zhuǎn)移。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高后處理效率。

技術(shù)特征：

1.一種5-氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置，其特征在于，包括上下依次設(shè)置的反應(yīng)罐和固液分離罐，反應(yīng)罐上設(shè)置有密封蓋，密封蓋中心處設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，密封蓋上還設(shè)置有進料口，驅(qū)動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿密封蓋置于反應(yīng)罐中，轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有攪拌槳，轉(zhuǎn)軸下端部通過限位塊定位桿置于反應(yīng)罐底部，反應(yīng)罐底部設(shè)置有第一出料口，反應(yīng)罐與分離罐螺栓連接，分離罐頂部設(shè)置有第一定位板，第一出料口貫穿第一定位板，分離罐底部設(shè)置有第二定位板，分離罐內(nèi)中心位置設(shè)置有第一分離筒，第一分離筒頂端設(shè)置有分流面板，第一分離筒底端連接第二定位板，第一分離筒外設(shè)有第二分離筒，第二分離筒頂端連接第一定位板，第二分離筒底端連接第二定位板，分離罐底部為倒錐形結(jié)構(gòu)，分離罐底部設(shè)置有出渣口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5-氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置，其特征在于，反應(yīng)罐底部為倒錐型，第一出料口內(nèi)設(shè)置電磁閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5-氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置，其特征在于，第一出料口正下方為分流面板，第二分離筒上均勻設(shè)置有第一通孔，第二分離筒上均勻設(shè)置有第二通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5-氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置，其特征在于，第二定位板上設(shè)置有第一導(dǎo)流孔、第二導(dǎo)流孔、出渣孔，第一分離筒內(nèi)設(shè)置有多個第一導(dǎo)流孔，第二分離筒外設(shè)置有多個第二導(dǎo)流孔，第一分離筒與第二分離筒間設(shè)置有2-6個出渣孔，出渣孔內(nèi)設(shè)置電磁閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種5-氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置，其特征在于，分離罐底部倒錐型結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有與第二分離筒對應(yīng)的隔流板，與第一分離筒對應(yīng)的隔離槽，隔流槽與隔流板間通過多個管路連接，隔流板與分離罐底部間形成出料腔，出料腔設(shè)置第二出料口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種5?氮雜螺[2.4]庚烷及其鹽的反應(yīng)裝置，將反應(yīng)罐和分離罐合二為一，反應(yīng)后的反應(yīng)液可直接進行過濾進行固液分離，后續(xù)洗滌、抽濾等步驟均可在此裝置內(nèi)完成，無需轉(zhuǎn)移；待后處理物在反應(yīng)罐中混合，混合后從第一出料口排出，通過分流面板均勻分散于第一分離筒和第二分離筒間，雙向進行過濾；分離出的液體通過第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔及時排出至出料腔，從出料腔的出料口排出，分流面板分流的液體沖擊第一分離筒和第二分離筒，使固體沉積至底部，待過濾結(jié)束，從出渣孔至出渣口排出；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高后處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：潘國駿,陳書林
受保護的技術(shù)使用者：南京合巨藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2