本技術(shù)屬于4-碘-3-甲氧基吡啶生產(chǎn)裝置，具體涉及一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置。

背景技術(shù)：

1、4-碘-3-甲氧基吡啶是重要的中間體，其4-位的碘可用于與硼試劑進(jìn)行suzuki?偶聯(lián)、與錫試劑進(jìn)行stille偶聯(lián)、與炔烴進(jìn)行sonogashira偶聯(lián)、與烯烴進(jìn)行heck偶聯(lián)，與胺進(jìn)行ullmann偶聯(lián)等反應(yīng)，是合成4-取代-3-甲氧基吡啶的重要原料。

2、將(3-甲氧基吡啶-4-基)硼酸溶于溶劑中，在催化劑存在下，加入碘化試劑反應(yīng)得到4-碘-3-甲氧基吡啶，反應(yīng)完成后需要先進(jìn)行多次萃取，合并有機(jī)相，然后進(jìn)一步的后處理，現(xiàn)有萃取設(shè)備多不能進(jìn)行批量自動萃取操作，且在分液時(shí)需要長時(shí)間的靜置，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置，包括從上至下依次設(shè)置的混合單元、離心單元和靜置單元，混合單元頂部設(shè)置有密封蓋，密封蓋為中空結(jié)構(gòu)，密封蓋的中空腔中心位置設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪通過轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)，主動齒輪嚙合一從動齒輪，從動齒輪內(nèi)嚙合環(huán)形齒輪，避開齒輪位置，密封蓋設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，進(jìn)料口貫穿密封蓋連通混合單元，環(huán)形齒輪底端面豎直設(shè)置多個(gè)支撐桿，支撐桿上沿環(huán)形齒輪徑向設(shè)置多組第一攪拌單元，第一攪拌單元間設(shè)置第二攪拌單元，第二攪拌單元固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，第一年?攪拌單元與第二攪拌單元相向運(yùn)動，轉(zhuǎn)軸貫穿密封蓋、混合單元、離心單元，轉(zhuǎn)軸底端通過限位塊設(shè)置于離心單元底部，混合單元底部設(shè)置有多個(gè)第一錐形出料口，第一錐形出料口連通混合單元和離心單元，離心單元內(nèi)設(shè)置有離心機(jī)構(gòu)，離心機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，離心機(jī)構(gòu)上環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)離心槽，離心槽底部設(shè)置第二錐形出料口，離心單元底部設(shè)置有與第二錐形出料口對應(yīng)的第三錐形出料口，第三錐形出料口連通離心單元和靜置單元，靜置單元內(nèi)設(shè)置有靜置管，靜置管底部設(shè)置有分液管，分液管連接y型管，y型管內(nèi)各出口均設(shè)置電磁閥。

4、進(jìn)一步地，第一錐形出料口、第二錐形出料口均設(shè)置有電磁閥，實(shí)現(xiàn)出料、進(jìn)料的自動化操作，提高效率。

5、進(jìn)一步地，離心槽上端口為擴(kuò)口型，第一錐形出料口與離心槽上端口對應(yīng)設(shè)置，確保第一錐形出料口出來的物料緩沖后進(jìn)入離心槽，離心槽向轉(zhuǎn)軸傾斜設(shè)置，便于離心分層。

6、進(jìn)一步地，靜置單元設(shè)置有超聲裝置，靜置管周圍設(shè)置有超聲介質(zhì)；加快分層，避免/破除乳化。

7、進(jìn)一步地，靜置管上端口為擴(kuò)口型，靜置管上端口與第三錐形出料口對應(yīng)設(shè)置，確保第三錐形出料口出來的物料緩沖后進(jìn)入靜置管，靜置管的直徑逐級減小，靜置管直徑變化處均設(shè)置支撐板，增加靜置管的穩(wěn)固性，提高分液的精確度，減小誤差。

8、進(jìn)一步地，分液管內(nèi)設(shè)置有電磁閥和電導(dǎo)率檢測機(jī)構(gòu)，通過電導(dǎo)率的檢測，結(jié)合電磁閥實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的分液。

9、進(jìn)一步地，密封蓋、混合單元、離心單元和靜置單元間的連接通過螺栓連接，將各單元密封連接，且可拆卸，實(shí)用性好。

10、以上所有電磁閥、電導(dǎo)率檢測機(jī)構(gòu)、電機(jī)、超聲裝置均通訊連接，通過控制面板進(jìn)行調(diào)控。實(shí)現(xiàn)自動化操作，提高效率。

11、本實(shí)用新型的有益效果為：

12、本實(shí)用新型一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置，將混合、分液集一體，同時(shí)設(shè)置離心超聲，加快分層；混合單元內(nèi)設(shè)置相向運(yùn)轉(zhuǎn)的第一攪拌單元和第二攪拌單元，加快混合速度，設(shè)置第一錐形出料口，自動將混合后液體排入離心單元，離心后通過第二錐形出料口排入靜置管內(nèi)，通過檢測電導(dǎo)率結(jié)合y型管內(nèi)各出口設(shè)置的電磁閥，實(shí)現(xiàn)全自動分液。

技術(shù)特征：

1.一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置，其特征在于，包括從上至下依次設(shè)置的混合單元、離心單元和靜置單元，混合單元頂部設(shè)置有密封蓋，密封蓋為中空結(jié)構(gòu)，密封蓋的中空腔中心位置設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪通過轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)，主動齒輪嚙合一從動齒輪，從動齒輪內(nèi)嚙合環(huán)形齒輪，避開齒輪位置，密封蓋設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，進(jìn)料口貫穿密封蓋連通混合單元，環(huán)形齒輪底端面豎直設(shè)置多個(gè)支撐桿，支撐桿上沿環(huán)形齒輪徑向設(shè)置多組第一攪拌單元，第一攪拌單元間設(shè)置第二攪拌單元，第二攪拌單元固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，第一年攪拌單元與第二攪拌單元相向運(yùn)動，轉(zhuǎn)軸貫穿密封蓋、混合單元、離心單元，轉(zhuǎn)軸底端通過限位塊設(shè)置于離心單元底部，混合單元底部設(shè)置有多個(gè)第一錐形出料口，第一錐形出料口連通混合單元和離心單元，離心單元內(nèi)設(shè)置有離心機(jī)構(gòu)，離心機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，離心機(jī)構(gòu)上環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)離心槽，離心槽底部設(shè)置第二錐形出料口，離心單元底部設(shè)置有與第二錐形出料口對應(yīng)的第三錐形出料口，第三錐形出料口連通離心單元和靜置單元，靜置單元內(nèi)設(shè)置有靜置管，靜置管底部設(shè)置有分液管，分液管連接y型管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置，其特征在于，第一錐形出料口、第二錐形出料口均設(shè)置有電磁閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置，其特征在于，離心槽上端口為擴(kuò)口型，第一錐形出料口與離心槽上端口對應(yīng)設(shè)置，離心槽向轉(zhuǎn)軸傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置，其特征在于，靜置單元設(shè)置有超聲裝置，靜置管周圍設(shè)置有超聲介質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置，其特征在于，靜置管上端口為擴(kuò)口型，靜置管上端口與第三錐形出料口對應(yīng)設(shè)置，靜置管的直徑逐級減小，靜置管直徑變化處均設(shè)置支撐板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置，其特征在于，分液管內(nèi)設(shè)置有電磁閥和電導(dǎo)率檢測機(jī)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備4-碘-3-甲氧基吡啶用萃取裝置，其特征在于，密封蓋、混合單元、離心單元和靜置單元間的連接通過螺栓連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)一種制備4?碘?3?甲氧基吡啶用萃取裝置，將混合、分液集一體，同時(shí)設(shè)置離心超聲，加快分層；混合單元內(nèi)設(shè)置相向運(yùn)轉(zhuǎn)的第一攪拌單元和第二攪拌單元，加快混合速度，設(shè)置第一錐形出料口，自動將混合后液體排入離心單元，離心后通過第二錐形出料口排入靜置管內(nèi)，通過檢測電導(dǎo)率結(jié)合Y型管內(nèi)各出口設(shè)置的電磁閥，實(shí)現(xiàn)全自動分液。

技術(shù)研發(fā)人員：潘國駿,陳書林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京合巨藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2