本技術屬于地質礦產勘查設備，具體涉及一種制樣效率高、不易堵塞、過濾效果好、取樣精準度高的地質礦產勘查用樣品破碎裝置。

背景技術：

1、地質礦產勘查是指依據(jù)先進的地質科學理論，在占有大量野外地質觀察和搜集整理有關地質資料的基礎上，采用地質測量、物化探、鉆坑探工程等綜合地質手段和方法，以取得包括查明礦產儲量、礦石質量、采選取冶加工條件和礦床技術經濟評價等地質礦產信息資料，從而為礦山設計建設提供依據(jù)。為了進一步分析，地質礦產勘查采集的礦石樣本需要經過破碎處理，但現(xiàn)有礦石破碎裝置對礦石的破碎不夠徹底，得到的粉碎顆粒不均勻，不利于礦石粉碎顆粒的檢測，為此在破碎后還要另外進行篩選，會耗費大量的礦石樣本處理時間，從而增加了勘查的工作量。

2、現(xiàn)有技術中，對于地質礦產勘查采集的樣品，一般需先將樣品進行粗破碎，然后再將粗破碎的樣品送入對輥式破碎機進行中細破碎，最后將中細破碎的樣品利用研磨機進行研磨得到最終的待檢測樣品。由于上述制樣過程需要采用不同的設備，使得制樣過程過于復雜。為此，現(xiàn)有技術中也有將上述過程集成在同一設備的裝備，通過對礦石樣品進行分級破碎以達到提高制樣效率的目的。但是，現(xiàn)有的集成破碎設備由于粗破碎輥的間距固定，導致在放入礦石樣品時，由于礦石樣品的體積大小各不相同，很容易造成加料口堵塞，影響樣品的正常破碎；而且為了提高礦石樣品的破碎效果和破碎顆粒的均勻性，一般設置有篩網及將篩上粗粒返回繼續(xù)破碎的機構，但由于篩上粗粒已經過粗碎及中細碎處理，往往輸送至粗破碎腔內不僅達不到二次破碎效果，反而會造成進料管堵塞，從而影響礦石樣本的二次破碎；此外，經過研磨后的樣品由于比表面積較大，容易黏附在研磨腔內壁上，若不進行及時清理，會對下一次進行取樣采集的樣品產生影響，降低了取樣的精準度。

技術實現(xiàn)思路

1、根據(jù)現(xiàn)有技術的不足，本實用新型研制了一種制樣效率高、不易堵塞、過濾效果好、取樣精準度高的地質礦產勘查用樣品破碎裝置。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：包括研磨破碎機構、粉碎機構，所述粉碎機構設置于研磨破碎機構的一側，所述研磨破碎機構的中部或下部通過排料管與粉碎機構的上部或頂部連通；

3、所述研磨破碎機構包括進料口ⅰ、研磨單元、破碎單元，所述研磨單元設置于破碎單元上方，所述進料口ⅰ設置于研磨單元的頂端，所述研磨單元的內腔下部設置有錐形研磨孔，所述研磨單元的上部固定設置有電動伸縮缸，所述電動伸縮缸向下延伸的伸縮桿上固定設置有研磨電機，所述研磨電機向下延伸的電機軸上固定設置有錐形研磨輥，所述錐形研磨輥與錐形研磨孔之間形成研磨間隙；所述破碎單元內轉動設置有兩根平行的破碎輥，兩根所述破碎輥設置在錐形研磨孔下方，所述破碎單元內在兩根破碎輥下方傾斜設置有過濾網ⅰ，所述排料管傾斜設置且入口設置在過濾網ⅰ最低端的上方，所述破碎單元在過濾網ⅰ的下方還設置有出料口?。?/p>

4、所述粉碎機構包括粉碎箱、粉碎轉桿、粉碎電機、粉碎刀，所述粉碎箱空心圓柱體結構，所述排料管的出口與粉碎箱的內腔上部連通，所述粉碎電機固定設置在粉碎箱的頂端，所述粉碎轉桿轉動設置在粉碎箱內且頂端與粉碎電機的電機軸連接，所述粉碎轉桿上間隔設置有若干粉碎刀，所述粉碎箱內在粉碎刀下方還設置有過濾網ⅱ，所述粉碎箱在過濾網ⅱ的下方還設置有出料口ⅱ。

5、進一步地，所述破碎單元內在錐形研磨孔與兩根破碎輥之間傾斜設置有導料板，所述導料板的下端延伸至兩根破碎輥之間。

6、進一步地，兩根所述破碎輥的一端分別延伸至破碎單元殼體的同側外部，兩根所述破碎輥的外端分別固定設置有相互嚙合的齒輪，所述破碎單元殼體的外側還固定設置有破碎電機，所述破碎電機的電機軸與兩根破碎輥中的任意一個連接。

7、進一步地，所述破碎單元內在過濾網ⅰ的兩側分別轉動設置有兩根平行的清潔螺紋桿，兩根所述清潔螺紋桿與過濾網ⅰ上表面平行，兩根所述清潔螺紋桿的一端連接有鏈輪傳動組件，所述破碎單元的一側固定設置有清潔電機，兩根所述清潔螺紋桿中至少一根與清潔電機的電機軸連接，兩根所述清潔螺紋桿間設置有清潔刮板，所述清潔刮板的兩端分別與兩根清潔螺紋桿螺紋連接。

8、進一步地，所述破碎單元的一側固定設置有電機罩，所述清潔電機固定設置在電機罩內，所述清潔刮板的延伸方向垂直于過濾網ⅰ的傾斜方向，所述清潔刮板的底端與過濾網ⅰ的上表面間隙配合或抵接。

9、進一步地，所述錐形研磨輥的底端設置有與錐形研磨孔配合的倒錐臺，所述錐形研磨輥在倒錐臺的上方還設置有具有導料功能的正錐臺；所述進料口ⅰ內固定設置有至少由三根固定桿均布形成的支撐架，所述電動伸縮缸與支撐架固定連接。

10、進一步地，所述粉碎箱內在各粉碎刀的最大外接圓外側設置有豎向螺旋清潔刮板，所述豎向螺旋清潔刮板的上端及下端分別與粉碎轉桿固定連接，所述豎向螺旋清潔刮板的外接圓直徑與粉碎箱的內壁間隙配合或抵接。

11、進一步地，所述粉碎箱內在粉碎刀與過濾網ⅱ之間和/或粉碎刀與粉碎箱頂壁之間還設置有橫向螺旋清潔刮板，所述橫向螺旋清潔刮板的兩端分別與粉碎轉桿及豎向螺旋清潔刮板固定連接，所述粉碎箱下部的橫向螺旋清潔刮板與過濾網ⅱ的上表面間隙配合或抵接，所述粉碎箱上部的橫向螺旋清潔刮板與粉碎箱的頂壁間隙配合或抵接。

12、進一步地，所述粉碎箱內沿粉碎轉桿間隔設置有多組連接桿，每一組連接桿沿粉碎轉桿周向均布有至少三根連接桿，所述粉碎轉桿間隔設置的多組連接桿相互錯位設置，所述粉碎刀固定設置在連接桿遠離粉碎轉桿的一端。

13、進一步地，所述研磨破碎機構在出料口ⅰ的下方設置有敞口的收集箱ⅰ，所述粉碎機構在出料口ⅱ的下方設置有敞口的收集箱ⅱ。

14、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

15、1、本實用新型將研磨破碎機構通過排料管連通粉碎機構，不僅實現(xiàn)了礦石樣品破碎過程的集成化，從而提高了破碎效率；而且分體式的研磨破碎機構及粉碎機構，還便于根據(jù)礦石的不同類型，靈活匹配不同規(guī)模的前后端機構以提高機構的利用率，提高了裝置的適應能力；而且分體式的機構也簡化了整體的結構，還便于后期的清潔及維護保養(yǎng)。

16、2、本實用新型通過設置研磨破碎機構，研磨單元能夠利用研磨電機帶動錐形研磨輥轉動，以錐形研磨輥與錐形研磨孔的配合實現(xiàn)礦石的粗破碎，而且還利用電動伸縮缸帶動錐形研磨輥升降移動，從而可根據(jù)樣品的大小控制錐形研磨輥與錐形研磨孔的間隙，有效避免了加料口堵塞。同時，研磨破碎機構中的破碎單元利用破碎電機帶動其中一根破碎輥轉動，并經相互嚙合的齒輪轉動，使兩根破碎輥形成對輥式破碎對礦石樣品進行二次破碎，使樣品能夠破碎得更加徹底，而且還可避免錐形研磨輥升降過程中部分未研磨完全的礦石從錐形研磨孔的縫隙中掉落，導致樣品研磨不徹底的現(xiàn)象。

17、3、本實用新型通過在破碎單元的空腔內設置由清潔電機通過鏈輪傳動組件帶動的清潔螺紋桿轉動，帶動清潔螺紋桿上套設的清潔刮板在過濾網ⅰ的表面移動，從而可對過濾網ⅰ的表面進行清理，并將未通過過濾網ⅰ的礦石經排料管清理到粉碎箱中，避免了過濾網ⅰ的堵塞，從而提高了過濾網ⅰ的過濾效果。

18、4、本實用新型通過設置粉碎機構，不僅能夠利用粉碎電機帶動粉碎轉桿和粉碎刀轉動，通過粉碎刀對礦石進行進一步的粉碎；同時，還通過在粉碎轉桿上設置的橫向螺旋清潔刮板和豎向螺旋清潔刮板轉動，橫向螺旋清潔刮板能夠對過濾網ⅱ的表面進行清理，而且豎向螺旋清潔刮板還能對粉碎箱的內壁進行清理，從而既能避免過濾網ⅱ的堵塞，也減少對下一次研磨樣品的影響，而且也減輕了粉碎箱的清潔工作量。

19、綜上所述，本實用新型具有制樣效率高、不易堵塞、過濾效果好、取樣精準度高的特點。