本技術(shù)涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于凈化萃余酸的裝置。

背景技術(shù)：

1、在濕法磷酸生產(chǎn)中，通過溶劑萃取法進(jìn)行的磷酸凈化一般能夠達(dá)到55%至60%的凈化率。此過程中生成的萃余酸，含有40%至45%的未被凈化的粗磷酸，這部分磷酸富含雜質(zhì)離子。由于這些雜質(zhì)離子在萃取過程中幾乎不與萃取劑發(fā)生反應(yīng)，它們幾乎全部留在萃余酸中，導(dǎo)致萃余酸的粘度增大，對(duì)其回收和再利用帶來了極大的挑戰(zhàn)。

2、傳統(tǒng)處理萃余酸的方法是將其回流到磷復(fù)肥系統(tǒng)中，并與濕法磷酸混合。通過降低混合酸中的雜質(zhì)離子濃度至可接受水平，再用該混合酸生產(chǎn)肥料級(jí)磷酸銨。盡管這種方法可以生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的肥料，但它需要消耗大量新法磷酸，且最終產(chǎn)品水溶率低，產(chǎn)量較大。

3、隨著濕法凈化磷酸工藝的快速發(fā)展和萃余酸的產(chǎn)量持續(xù)增長，繼續(xù)使用傳統(tǒng)的處理方法將會(huì)產(chǎn)生大量的低品質(zhì)肥料，不僅增加生產(chǎn)成本，而且對(duì)磷化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展構(gòu)成威脅。因此，急需對(duì)萃余酸的處理和利用方式進(jìn)行革新，開發(fā)新的技術(shù)和方法，以提高資源利用效率和環(huán)境的友好性，滿足工業(yè)的發(fā)展需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型涉及一種用于萃余酸凈化的裝置，主要用于提高磷銨渣漿和萃余酸的處理效率并優(yōu)化資源回收。

2、一種用磷銨渣漿凈化萃余酸的裝置，包括高剪切反應(yīng)器，高剪切反應(yīng)器內(nèi)部裝有高剪切攪拌器；所述高剪切反應(yīng)器通過混合漿液出口管與陳化槽相連，陳化槽后端設(shè)有下層渣漿出口管，下層渣漿出口管末端接壓濾機(jī)，壓濾機(jī)上方接有回流管與陳化槽相連。

3、進(jìn)一步地，所述高剪切反應(yīng)器上方接有萃余酸進(jìn)料管；所述高剪切攪拌器與磷銨渣漿進(jìn)料管連接。

4、進(jìn)一步地，所述陳化槽后端還設(shè)有上層清液出口管。

5、進(jìn)一步地，所述壓濾機(jī)下方接有濾渣出口。

6、進(jìn)一步地，本裝置中選用的高剪切反應(yīng)器也可替換為其他類型的反應(yīng)器，如超聲波反應(yīng)器或微波輔助反應(yīng)器。

7、本實(shí)用新型有益效果如下：

8、本裝置通過使用高剪切反應(yīng)器，利用其高剪切力進(jìn)行快速混合和促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，將磷銨渣漿與萃余酸混合，利用磷銨渣漿的ph調(diào)節(jié)能力和作為晶核的功能，促進(jìn)萃余酸中金屬雜質(zhì)的析出。高剪切反應(yīng)器、陳化槽、壓濾機(jī)的特定串聯(lián)配置，使得從雜質(zhì)去除到資源回收的整個(gè)過程高效且連續(xù)進(jìn)行。

9、在本裝置的操作中，磷銨渣漿和萃余酸在高剪切反應(yīng)器中混合。反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，并保持操作溫度在60-70°c，以確保雜質(zhì)能夠有效析出并形成易于分離的固體顆粒。通過這種高剪切混合方式，原本需要1-2小時(shí)的反應(yīng)停留時(shí)間被大幅縮短至僅10-20分鐘。

10、混合物被轉(zhuǎn)移至陳化槽中，通過靜置使固體顆粒進(jìn)一步沉降，形成清晰的分層。上層的清液，金屬雜質(zhì)含量與濕法磷酸相當(dāng)，可用于生產(chǎn)高養(yǎng)分高水溶率的磷肥。而下層的渣漿則經(jīng)過壓濾處理后，所得濾渣可用于生產(chǎn)低養(yǎng)分的磷肥，使磷資源得到了最大化利用。

11、通過本技術(shù)，不僅實(shí)現(xiàn)了萃余酸中金屬雜質(zhì)的高效去除，同時(shí)還顯著減少了磷損失，提升了整個(gè)處理流程的環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)效益。這種設(shè)備為磷酸生產(chǎn)和廢物處理行業(yè)提供了一種創(chuàng)新的解決方案，旨在優(yōu)化磷資源利用并減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。

技術(shù)特征：

1.一種用磷銨渣漿凈化萃余酸的裝置，其特征在于，包括高剪切反應(yīng)器（1），高剪切反應(yīng)器（1）內(nèi)部裝有高剪切攪拌器（11）；所述高剪切反應(yīng)器（1）通過混合漿液出口管（6）與陳化槽（2）相連，陳化槽（2）后端設(shè)有下層渣漿出口管（8），下層渣漿出口管（8）末端接壓濾機(jī)（3），壓濾機(jī)（3）上方接有回流管（9）與陳化槽（2）相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用磷銨渣漿凈化萃余酸的裝置，其特征在于，所述高剪切反應(yīng)器（1）上方接有萃余酸進(jìn)料管（4）；所述高剪切攪拌器（11）與磷銨渣漿進(jìn)料管（5）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用磷銨渣漿凈化萃余酸的裝置，其特征在于，所述陳化槽（2）后端還設(shè)有上層清液出口管（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用磷銨渣漿凈化萃余酸的裝置，其特征在于，所述壓濾機(jī)（3）下方接有濾渣出口（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用磷銨渣漿凈化萃余酸的裝置，包括高剪切反應(yīng)器、陳化槽和壓濾機(jī)，利用高剪切反應(yīng)器的高剪切力進(jìn)行快速混合和促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，高剪切反應(yīng)器、陳化槽、壓濾機(jī)的特定串聯(lián)配置，使得從雜質(zhì)去除到資源回收的整個(gè)過程高效且連續(xù)進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)┥?席軍利,孫程,楊剛林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北宜化磷化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2