本技術屬于脫硫劑生產，特別涉及一種脫硫劑生產用加料裝置。

背景技術：

1、脫硫劑是一種用于去除燃料、原料或其他物料中的游離硫或含硫化合物的藥劑，脫硫劑生產加工時需要向加工設備內多次添加不同的原料。

2、經檢索，現(xiàn)有技術中，中國專利公開號：cn217568449u，授權公開日：2022-06-09，公布了一種脫硫劑生產用的加料裝置?，包括基板，基板下側的四個拐角處均固定連接萬向輪，基板的上側的四個拐角處均設有豎直設置的安裝槽，每個安裝槽內均通過螺栓固定連接第一電動伸縮桿，每個第一電動伸縮桿的伸縮端均豎直向上并共同固定連接水平設置的升降板，升降板的上側通過鉸接座鉸接配合連接水平設置的混合箱，混合箱上方一側設有進料斗，進料斗與混合箱相連通，混合箱內設有攪拌組件，攪拌組件包括轉動軸，轉動軸豎直轉動配合連接在混合箱內，轉動軸的外側均勻焊接固定連接水平設置的攪拌桿與攪拌葉片，攪拌桿與攪拌葉片交錯設置，每個攪拌桿遠離轉動軸的一端均焊接固定連接豎直設置的清掃刷，每個清掃刷的刷毛均與混合箱的內壁相接觸。上述實施例通過傾斜的混合箱能夠方便原料排出，通過將擋板拉出的多少能夠根據(jù)需要控制排料量。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：上述實施例在運輸原料時不具備防堵塞效果，若不能在原料運輸過程中防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生會導致后續(xù)工作無法完成，從而降低了運輸效率。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提供了一種脫硫劑生產用加料裝置，包括混合箱，所述混合箱的頂部安裝有第一箱蓋，所述第一箱蓋的正上方設置有存儲箱，所述存儲箱的外壁上安裝有第二控制面板，所述第一箱蓋的頂部連通有第一輸送管，所述存儲箱的底部連通有第二輸送管，所述第一輸送管和第二輸送管之間設置有法蘭，所述第一輸送管和第二輸送管之間通過法蘭連接；

2、所述存儲箱的頂部安裝有第二箱蓋，所述第二箱蓋的頂部安裝有保護殼，所述保護殼內開設有置物腔，所述保護殼的底部中心處開設有第一移動槽，所述第二箱蓋的頂部開設有第二移動槽，所述第二移動槽與第一移動槽連通，所述置物腔內設置有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿第一移動槽和第二移動槽后傳動連接有固定桿。

3、進一步的，所述混合箱的外壁上安裝有第一控制面板，所述混合箱的正下方設置有底板，所述底板的頂部呈環(huán)形陣列分布有若干組升降機構，每組所述升降機構的輸出端上均安裝有一組連接柱，每組所述連接柱的頂部均安裝在混合箱的底部邊緣處。

4、進一步的，所述混合箱內內開設有混合腔，所述混合箱的底部中心處連通有輸出管，所述輸出管的外壁上固定套接有第一電動閥門。

5、進一步的，所述第二箱蓋的頂部對稱安裝有兩組第二把手，所述第一箱蓋的頂部對稱安裝有兩組第一把手，所述第一箱蓋的正上方設置有電機。

6、進一步的，所述電機的輸出端貫穿第一箱蓋后傳動連接有攪拌機構，所述攪拌機構位于混合腔內，所述升降機構、第一電動閥門、電機均與第一控制面板電性連接。

7、進一步的，所述存儲箱的底部呈環(huán)形整陣列分布有若干組支撐柱，每組所述支撐柱的底部均滑動貼合在第一箱蓋的頂部上。

8、進一步的，所述第二輸送管的外壁上固定套接有第二電動閥門，所述存儲箱內開設有存儲腔，所述存儲箱的底部內壁上安裝有斜板。

9、進一步的，所述固定桿位于存儲腔內，所述固定桿位于第二輸送管的正上方，所述存儲腔內設置有刮環(huán)，所述刮環(huán)的外壁滑動貼合在存儲箱的內壁上，所述刮環(huán)和固定桿之間連接有固定連接板。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1、通過第二控制面板控制第二電動閥門放料，第二電動閥門打開時，氣缸帶動固定桿升降貫穿第二輸送管和第一輸送管，防止原料堵塞的同時即可起到疏通效果，使得運輸過程更加通順，提高了原料的輸送效率。

12、2、固定桿升降的同時通過刮環(huán)帶動固定連接板進行升降，固定連接板的外壁貼合在存儲箱的內壁上，將粘附在存儲箱內壁上的原料進行刮除，防止內壁上有原料的殘留，提高了設備的使用年限。

13、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所指出的結構來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.一種脫硫劑生產用加料裝置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的頂部安裝有第一箱蓋（9），所述第一箱蓋（9）的正上方設置有存儲箱（13），所述存儲箱（13）的外壁上安裝有第二控制面板（14），所述第一箱蓋（9）的頂部連通有第一輸送管（16），所述存儲箱（13）的底部連通有第二輸送管（17），所述第一輸送管（16）和第二輸送管（17）之間設置有法蘭（18），所述第一輸送管（16）和第二輸送管（17）之間通過法蘭（18）連接；

2.根據(jù)權利要求1所述的脫硫劑生產用加料裝置，其特征在于：所述混合箱（1）的外壁上安裝有第一控制面板（2），所述混合箱（1）的正下方設置有底板（3），所述底板（3）的頂部呈環(huán)形陣列分布有若干組升降機構（4），每組所述升降機構（4）的輸出端上均安裝有一組連接柱（5），每組所述連接柱（5）的頂部均安裝在混合箱（1）的底部邊緣處。

3.根據(jù)權利要求2所述的脫硫劑生產用加料裝置，其特征在于：所述混合箱（1）內開設有混合腔（6），所述混合箱（1）的底部中心處連通有輸出管（7），所述輸出管（7）的外壁上固定套接有第一電動閥門（8）。

4.根據(jù)權利要求3所述的脫硫劑生產用加料裝置，其特征在于：所述第二箱蓋（22）的頂部對稱安裝有兩組第二把手（23），所述第一箱蓋（9）的頂部對稱安裝有兩組第一把手（10），所述第一箱蓋（9）的正上方設置有電機（11）。

5.根據(jù)權利要求4所述的脫硫劑生產用加料裝置，其特征在于：所述電機（11）的輸出端貫穿第一箱蓋（9）后傳動連接有攪拌機構（12），所述攪拌機構（12）位于混合腔（6）內，所述升降機構（4）、第一電動閥門（8）、電機（11）均與第一控制面板（2）電性連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的脫硫劑生產用加料裝置，其特征在于：所述存儲箱（13）的底部呈環(huán)形整陣列分布有若干組支撐柱（15），每組所述支撐柱（15）的底部均滑動貼合在第一箱蓋（9）的頂部上。

7.根據(jù)權利要求6所述的脫硫劑生產用加料裝置，其特征在于：所述第二輸送管（17）的外壁上固定套接有第二電動閥門（19），所述存儲箱（13）內開設有存儲腔（20），所述存儲箱（13）的底部內壁上安裝有斜板（21）。

8.根據(jù)權利要求7所述的脫硫劑生產用加料裝置，其特征在于：所述固定桿（29）位于存儲腔（20）內，所述固定桿（29）位于第二輸送管（17）的正上方，所述存儲腔（20）內設置有刮環(huán)（30），所述刮環(huán)（30）的外壁滑動貼合在存儲箱（13）的內壁上，所述刮環(huán)（30）和固定桿（29）之間連接有固定連接板（31）。

技術總結
本技術涉及脫硫劑生產領域，特別涉及一種脫硫劑生產用加料裝置。包括混合箱，所述混合箱的頂部安裝有第一箱蓋，所述第一箱蓋的正上方設置有存儲箱，所述存儲箱的外壁上安裝有第二控制面板，所述第一箱蓋的頂部連通有第一輸送管，所述存儲箱的底部連通有第二輸送管，所述存儲箱的頂部安裝有第二箱蓋，所述第二箱蓋的頂部安裝有保護殼，所述保護殼內開設有置物腔，所述保護殼的底部中心處開設有第一移動槽，所述第二箱蓋的頂部開設有第二移動槽，所述置物腔內設置有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿第一移動槽和第二移動槽后傳動連接有固定桿。本實施例防止原料堵塞的同時即可起到疏通效果，使得運輸過程更加通順，提高了原料的輸送效率。

技術研發(fā)人員：劉寒,彭帥,廖懷武
受保護的技術使用者：四川天一環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2025/1/9