本技術(shù)涉及熱鍍鋅爐領(lǐng)域，特別涉及一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐。

背景技術(shù)：

1、熱鍍鋅爐是用于進(jìn)行熱鍍鋅處理的關(guān)鍵設(shè)備，通常由多個(gè)不同的部分構(gòu)成以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的退火和鍍鋅過程。

2、經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)枴?02320403864.2”，提供了一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，在進(jìn)行熱鍍鋅加工時(shí)，爐體上將產(chǎn)生廢氣，隨后啟動(dòng)氣泵，使吸氣盒對(duì)廢氣進(jìn)行集中收集，接著沿三通管導(dǎo)入吸附組件的內(nèi)部，對(duì)廢氣中的顆粒物與雜質(zhì)進(jìn)行攔截、吸附。

3、在使用時(shí)，通過濾板與活性板對(duì)廢氣進(jìn)行過濾，但在使用時(shí)，熱鍍鋅爐產(chǎn)生的廢氣持續(xù)不斷，內(nèi)部的濾板與活性板容易造成堵塞，這時(shí)需要停止設(shè)備，對(duì)濾板與活性板進(jìn)行更換后再使用熱鍍鋅爐，操作麻煩，影響熱鍍鋅加工的進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中更換濾板需要停止設(shè)備，影響熱鍍鋅加工進(jìn)度的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐。

2、本實(shí)用新型的目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，包括熱鍍鋅爐主體：所述熱鍍鋅爐主體的上側(cè)設(shè)置有處理單元；

3、所述處理單元包括兩個(gè)吸收箱，所述吸收箱固定連接在熱鍍鋅爐主體的上側(cè)，所述吸收箱的外側(cè)固定連接有吸收管，所述吸收箱的外側(cè)固定連接有連接管，所述熱鍍鋅爐主體的左側(cè)固定連接有兩個(gè)處理箱，兩個(gè)所述處理箱的上側(cè)固定連接有控制管一，所述控制管一前后兩端的外側(cè)均設(shè)置有閥門一，所述控制管一與連接管之間固定連接有輸送管一，兩個(gè)所述處理箱的下側(cè)固定連接有控制管二，所述控制管二前后兩端的外側(cè)均設(shè)置有閥門二，所述熱鍍鋅爐主體的左側(cè)固定連接有氣泵與空氣凈化器，所述氣泵與控制管二之間固定連接有輸送管二，兩個(gè)所述處理箱的前后內(nèi)壁均固定連接有u型板，前后兩側(cè)所述u型板之間設(shè)置有濾板。

4、根據(jù)所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，所述濾板的左側(cè)穿過處理箱的左側(cè)且固定連接有拉板，所述拉板與處理箱之間設(shè)置有螺栓。便于對(duì)濾板進(jìn)行拆卸。

5、根據(jù)所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，所述濾板均與u型板、處理箱滑動(dòng)連接。

6、根據(jù)所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，所述空氣凈化器與氣泵之間固定連接有固定管。便于對(duì)廢氣進(jìn)行凈化。

7、根據(jù)所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，所述控制管一、控制管二均為u型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

8、根據(jù)所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，所述空氣凈化器的外側(cè)固定連接有排氣管。

9、有益效果：

10、通過設(shè)置有吸收箱、吸收管、連接管、兩個(gè)處理箱、閥門一、閥門二、控制管一、控制管二與氣泵，便于處理箱中的濾板對(duì)熱鍍鋅爐產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾，并通過閥門一與閥門二，方便在不停止設(shè)備的情況下，對(duì)濾板進(jìn)行更換，便于對(duì)熱鍍鋅爐進(jìn)行加工。

11、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，其特征在于，包括熱鍍鋅爐主體(1)：所述熱鍍鋅爐主體(1)的上側(cè)設(shè)置有處理單元(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，其特征在于，所述濾板(215)的左側(cè)穿過處理箱(207)的左側(cè)且固定連接有拉板(216)，所述拉板(216)與處理箱(207)之間設(shè)置有螺栓(217)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，其特征在于，所述濾板(215)均與u型板(214)、處理箱(207)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，其特征在于，所述空氣凈化器(213)與氣泵(211)之間固定連接有固定管(212)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，其特征在于，所述控制管一(205)、控制管二(208)均為u型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，其特征在于，所述空氣凈化器(213)的外側(cè)固定連接有排氣管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱鍍鋅加工用熱鍍鋅爐，包括熱鍍鋅爐主體：所述熱鍍鋅爐主體的上側(cè)設(shè)置有處理單元，所述處理單元包括兩個(gè)吸收箱，所述吸收箱固定連接在熱鍍鋅爐主體的上側(cè)，所述吸收箱的外側(cè)固定連接有吸收管，所述吸收箱的外側(cè)固定連接有連接管，所述熱鍍鋅爐主體的左側(cè)固定連接有兩個(gè)處理箱，兩個(gè)所述處理箱的上側(cè)固定連接有控制管一。通過設(shè)置有吸收箱、吸收管、連接管、兩個(gè)處理箱、閥門一、閥門二、控制管一、控制管二與氣泵，便于處理箱中的濾板對(duì)熱鍍鋅爐產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾，并通過閥門一與閥門二，方便在不停止設(shè)備的情況下，對(duì)濾板進(jìn)行更換，便于對(duì)熱鍍鋅爐進(jìn)行加工。

技術(shù)研發(fā)人員：吳殿臣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：同創(chuàng)（天津）新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2