本技術(shù)涉及粉末涂料混合，具體地講，涉及一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置。

背景技術(shù)：

1、在粉末涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，混合是至關(guān)重要的一步。傳統(tǒng)的混合方法通常依賴于人工操作和簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備，這些方法存在效率低下、混合不均勻、環(huán)境污染和清洗困難等問(wèn)題。隨著環(huán)保要求的提高和生產(chǎn)效率的追求，傳統(tǒng)的混料方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代粉末涂料生產(chǎn)的需要。

2、因此，提出了一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，該裝置能夠有效地解決了傳統(tǒng)混料方法中存在的部分問(wèn)題，提高了混合效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，通過(guò)攪拌頭的循環(huán)運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)涂料的多角度攪拌，實(shí)現(xiàn)更加均勻的混合。

2、一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，包括涂料盛放槽，其特征在于：所述涂料盛放槽的一側(cè)下部設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口匹配側(cè)門(mén)，所述側(cè)門(mén)穿過(guò)所述涂料盛放槽的一側(cè)，所述涂料盛放槽的一側(cè)固定連接l形桿，所述l形桿的上端固定連接安裝板，所述安裝板連接攪拌組件；

3、所述攪拌組件包括支撐柱，所述支撐柱下端固定連接塊，所述支撐柱上端固定所述安裝板，所述連接塊的兩側(cè)兩端分別鉸接連桿的一端，每對(duì)所述連桿的另一端分別鉸接豎桿的兩端，所述豎桿的一側(cè)中部固定伸出臂的一端，所述伸出臂的另一端固定攪拌頭的中軸上端。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述安裝板的下側(cè)固定電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的外殼固定所述支撐柱，所述電動(dòng)推桿的伸縮桿下端固定連接l形塊，所述l形塊的一側(cè)兩端分別鉸接擺動(dòng)桿的一端，每個(gè)所述擺動(dòng)桿的另一端分別鉸接對(duì)應(yīng)的所述連桿。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述連桿、豎桿和連接塊形成穩(wěn)定的平行四邊形結(jié)構(gòu)。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述連接塊的一側(cè)固定電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定轉(zhuǎn)動(dòng)頭。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述涂料盛放槽的前側(cè)對(duì)應(yīng)所述側(cè)門(mén)螺紋連接頂絲，所述頂絲能頂住所述側(cè)門(mén)，所述側(cè)門(mén)的外端上側(cè)固定把手。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述涂料盛放槽的內(nèi)部底端為后側(cè)高前側(cè)低的傾斜面。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

10、通過(guò)攪拌組件的設(shè)計(jì)，包括支撐柱、連接塊、連桿、豎桿和伸出臂等，形成穩(wěn)定的平行四邊形結(jié)構(gòu)，確保了攪拌過(guò)程的均勻性和高效性；

11、側(cè)門(mén)的設(shè)計(jì)使得添加或更換涂料更加方便，同時(shí)通過(guò)頂絲和把手的配合，可以確保側(cè)門(mén)的密封性和安全性；

12、電動(dòng)推桿的使用可以實(shí)現(xiàn)攪拌桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行攪拌混合，并且控制電動(dòng)推桿的伸縮桿的運(yùn)動(dòng)速度和時(shí)間可以實(shí)現(xiàn)攪拌速度的調(diào)節(jié)和攪拌時(shí)間的控制，提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平；

13、涂料盛放槽內(nèi)部底端設(shè)計(jì)為后側(cè)高前側(cè)低的傾斜面，有利于涂料的完全排出，減少殘留，從而簡(jiǎn)化清洗過(guò)程。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，包括涂料盛放槽(2)，其特征在于：所述涂料盛放槽(2)的一側(cè)下部設(shè)置有開(kāi)口(3)，所述開(kāi)口(3)匹配側(cè)門(mén)(4)，所述側(cè)門(mén)(4)穿過(guò)所述涂料盛放槽(2)的一側(cè)，所述涂料盛放槽(2)的一側(cè)固定連接l形桿(11)，所述l形桿(11)的上端固定連接安裝板(1)，所述安裝板(1)連接攪拌組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，其特征是：所述安裝板(1)的下側(cè)固定電動(dòng)推桿(12)，所述電動(dòng)推桿(12)的外殼固定所述支撐柱(18)，所述電動(dòng)推桿(12)的伸縮桿下端固定連接l形塊(13)，所述l形塊(13)的一側(cè)兩端分別鉸接擺動(dòng)桿(10)的一端，每個(gè)所述擺動(dòng)桿(10)的另一端分別鉸接對(duì)應(yīng)的所述連桿(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，其特征是：所述連桿(9)、豎桿(8)和連接塊(14)形成穩(wěn)定的平行四邊形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，其特征是：所述連接塊(14)的一側(cè)固定電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)的輸出軸固定轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，其特征是：所述涂料盛放槽(2)的前側(cè)對(duì)應(yīng)所述側(cè)門(mén)(4)螺紋連接頂絲(5)，所述頂絲(5)能頂住所述側(cè)門(mén)(4)，所述側(cè)門(mén)(4)的外端上側(cè)固定把手(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，其特征是：所述涂料盛放槽(2)的內(nèi)部底端為后側(cè)高前側(cè)低的傾斜面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，包括涂料盛放槽，其特征在于：所述涂料盛放槽的一側(cè)下部設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口匹配側(cè)門(mén)，所述側(cè)門(mén)穿過(guò)所述涂料盛放槽的一側(cè)，所述涂料盛放槽的一側(cè)固定連接L形桿，所述L形桿的上端固定連接安裝板，所述安裝板連接攪拌組件。本技術(shù)涉及粉末涂料混合技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置。本技術(shù)提供了一種環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)用混料裝置，通過(guò)攪拌頭的循環(huán)運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)涂料的多角度攪拌，實(shí)現(xiàn)更加均勻的混合。

技術(shù)研發(fā)人員：劉桂法,高興超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島金常鈺工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/6