本技術(shù)涉及管式反應(yīng)器，具體為一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、管式反應(yīng)器是一種常見的化學(xué)工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、化肥、醫(yī)藥等行業(yè)，現(xiàn)有管式反應(yīng)器通常有水平管式反應(yīng)器、立管式反應(yīng)器、盤管式反應(yīng)器、u型管式反應(yīng)器和機(jī)械密封動態(tài)管式反應(yīng)器。

2、目前市面上的管式反應(yīng)器對于液液兩相反應(yīng)有著很好的傳熱和傳質(zhì)效果，提高了生產(chǎn)效率，通過在管內(nèi)部增設(shè)擋板、擾流板或者旋轉(zhuǎn)軸等裝置可以達(dá)到增強(qiáng)傳質(zhì)和傳熱的效果，但市面上管式反應(yīng)器其結(jié)構(gòu)上均未設(shè)置進(jìn)氣裝置或氣液混合裝置，故管式反應(yīng)器對于氣液兩相反應(yīng)，仍然存在無法進(jìn)氣、氣體分散不均勻以及氣液混合效果不佳等問題，因此針對上述不足，本實(shí)用新型做出以下改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，包括反應(yīng)筒體以及固定設(shè)置于反應(yīng)筒體兩端的連接法蘭，所述反應(yīng)筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的表面開設(shè)有若干個排氣孔，所述排氣孔的表面設(shè)置有氣體分散柱，位于左側(cè)所述連接法蘭的表面通過螺栓固定設(shè)置有前法蘭，且前法蘭的中部開設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道的內(nèi)部設(shè)置有密封堵頭，且密封堵頭的一端設(shè)置有進(jìn)氣卡套。

3、優(yōu)選的，所述前法蘭的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)磁鋼組件，所述前法蘭的表面設(shè)置有外磁鋼組件。

4、優(yōu)選的，位于右側(cè)所述連接法蘭的表面通過螺栓固定設(shè)置有后法蘭，且后法蘭的內(nèi)部設(shè)置有出料卡套。

5、優(yōu)選的，所述反應(yīng)筒體的表面設(shè)置有換熱夾套，且換熱夾套的內(nèi)壁與反應(yīng)筒體的表面之間圍合形成換熱腔。

6、優(yōu)選的，所述連接法蘭的底面固定設(shè)置有支架，且支架為上窄下寬形設(shè)置，所述支架用于反應(yīng)筒體的支撐。

7、有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

9、(1)、該氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，通過在旋切管式反應(yīng)器開設(shè)了進(jìn)氣通道，解決了旋切管式反應(yīng)器無法進(jìn)氣的問題，同時在旋轉(zhuǎn)軸上增設(shè)氣體分散柱的排氣孔，使得氣體可以充分打散，在驅(qū)動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸的情況下，使物料與氣體在攪拌中不斷混合，不僅解決了旋切管式反應(yīng)器進(jìn)氣的問題，還改善了氣液兩相混合的效果，提高反應(yīng)效率。

10、(2)、該氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，通過換熱夾套的設(shè)置，能夠使得反應(yīng)筒體內(nèi)部氣液兩相進(jìn)行熱量傳遞。

技術(shù)特征：

1.一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，包括反應(yīng)筒體(7)以及固定設(shè)置于反應(yīng)筒體(7)兩端的連接法蘭(6)，其特征在于：所述反應(yīng)筒體(7)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(9)，且旋轉(zhuǎn)軸(9)的表面開設(shè)有若干個排氣孔(13)，所述排氣孔(13)的表面設(shè)置有氣體分散柱(14)，位于左側(cè)所述連接法蘭(6)的表面通過螺栓固定設(shè)置有前法蘭(5)，且前法蘭(5)的中部開設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道的內(nèi)部設(shè)置有密封堵頭(2)，且密封堵頭(2)的一端設(shè)置有進(jìn)氣卡套(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，其特征在于：所述前法蘭(5)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)磁鋼組件(3)，所述前法蘭(5)的表面設(shè)置有外磁鋼組件(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，其特征在于：位于右側(cè)所述連接法蘭(6)的表面通過螺栓固定設(shè)置有后法蘭(10)，且后法蘭(10)的內(nèi)部設(shè)置有出料卡套(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，其特征在于：所述反應(yīng)筒體(7)的表面設(shè)置有換熱夾套(8)，且換熱夾套(8)的內(nèi)壁與反應(yīng)筒體(7)的表面之間圍合形成換熱腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，其特征在于：所述連接法蘭(6)的底面固定設(shè)置有支架(12)，且支架(12)為上窄下寬形設(shè)置，所述支架(12)用于反應(yīng)筒體(7)的支撐。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，包括反應(yīng)筒體以及固定設(shè)置于反應(yīng)筒體兩端的連接法蘭，所述反應(yīng)筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的表面開設(shè)有若干個排氣孔，所述排氣孔的表面設(shè)置有氣體分散柱，位于左側(cè)所述連接法蘭的表面通過螺栓固定設(shè)置有前法蘭，本技術(shù)涉及管式反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域。該氣液混合式旋切管式反應(yīng)器，通過在旋切管式反應(yīng)器開設(shè)了進(jìn)氣通道，解決了旋切管式反應(yīng)器無法進(jìn)氣的問題，同時在旋轉(zhuǎn)軸上增設(shè)氣體分散柱的排氣孔，使得氣體可以充分打散，在驅(qū)動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸的情況下，使物料與氣體在攪拌中不斷混合，不僅解決了旋切管式反應(yīng)器進(jìn)氣的問題，還改善了氣液兩相混合的效果，提高反應(yīng)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王光祖,徐清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：微流科技（湖州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/6