本申請(qǐng)涉及pcb清洗領(lǐng)域，尤其涉及清洗液過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、pcb線路板是一種重要的電子器件，是電氣元器件連接的支撐體和載體。pcb線路板是電子設(shè)備的核心部件，承擔(dān)著信息處理、電力輸送、安全保護(hù)的任務(wù)，所以pcb線路板的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)電子元器件的運(yùn)行有著重要影響。

2、pcb線路板在制造的過程中需要對(duì)其進(jìn)行清洗，但pcb線路板在清洗的過程中很容易被細(xì)小的雜物或灰塵等污染，因此需要對(duì)清洗液進(jìn)行過濾，但目前的清洗液過濾裝置拆卸結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致過濾裝置更換不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請(qǐng)?zhí)岢銮逑匆哼^濾裝置，能夠解決目前的清洗液過濾裝置拆卸結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致過濾裝置更換的不便的技術(shù)問題。

2、根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面實(shí)施例的清洗液過濾裝置，包括：

3、外殼；

4、連接空腔，開設(shè)所述外殼的內(nèi)部，所述連接空腔貫穿所述外殼的一端；

5、安裝座，可拆卸的設(shè)于所述外殼的一端，所述安裝座的一端設(shè)有過濾內(nèi)芯，所述過濾內(nèi)芯的內(nèi)部開設(shè)有過濾空腔，所述過濾內(nèi)芯位于所述連接空腔的內(nèi)部，所述外殼的一端設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管連通所述過濾空腔的內(nèi)部，所述外殼的一側(cè)設(shè)有出液管，所述出液管連通所述連接空腔；

6、固定卡柱，數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于安裝座的兩側(cè)，所述固定卡柱的一端設(shè)有插接端，所述外殼的兩側(cè)開設(shè)有設(shè)置槽，所述設(shè)置槽內(nèi)鉸接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)開設(shè)有固定卡槽，所述固定卡槽傾斜設(shè)置，所述外殼的另一端開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽分別延伸至所述外殼兩側(cè)的所述設(shè)置槽，當(dāng)所述固定卡柱穿過所述固定卡槽時(shí)，所述插接端凸出所述設(shè)置槽，以使所述固定卡槽與所述插接端插接。

7、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的清洗液過濾裝置，至少具有如下有益效果：當(dāng)過濾內(nèi)芯需要拆卸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定塊，固定塊的固定卡槽逐漸脫離固定卡柱的插接端，固定卡柱可滑出滑動(dòng)槽，使得固定卡柱帶動(dòng)安裝座遠(yuǎn)離外殼，安裝座帶動(dòng)過濾內(nèi)芯脫離連接空腔，從而無需螺栓或外部工具，便于對(duì)過濾內(nèi)芯進(jìn)行更換。

8、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，還包括拉動(dòng)桿，所述拉動(dòng)桿橫向設(shè)置，所述拉動(dòng)桿的兩側(cè)設(shè)有活動(dòng)臂，所述拉動(dòng)桿兩側(cè)的所述活動(dòng)臂分別與所述外殼兩側(cè)的所述固定塊連接。

9、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述外殼的一端開設(shè)有安裝空腔，所述安裝空腔連通所述連接空腔，所述滑動(dòng)槽連通所述安裝空腔，所述安裝空腔與所述安裝座的形狀相匹配，所述安裝座與所述安裝空腔插接。

10、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述安裝座的一端設(shè)有限位座，所述限位座的一端開設(shè)有限位空腔，所述過濾內(nèi)芯的一端設(shè)有連接座，所述連接座的形狀與所述限位空腔相匹配，所述連接座與所述限位空腔插接。

11、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述外殼的一端設(shè)有限位板，所述進(jìn)液管安裝在所述限位板的一側(cè)，所述限位板的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)液槽，所述進(jìn)液槽連通所述過濾空腔和所述進(jìn)液管，所述限位板的另一側(cè)位于所述連接空腔的內(nèi)部，所述外殼的一側(cè)開設(shè)有出液槽，所述出液槽連通所述連接空腔和所述出液管。

12、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述限位板的另一側(cè)設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)位于所述連接空腔的內(nèi)部，所述過濾內(nèi)芯的另一端與所述限位環(huán)的內(nèi)環(huán)插接。

13、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述限位環(huán)的外沿開設(shè)有多個(gè)連通槽，所述連通槽連通所述限位環(huán)的內(nèi)部和所述連接空腔。

14、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述限位板的另一側(cè)開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽的形狀與所述限位環(huán)的形狀相匹配，所述限位環(huán)的一端與所述第一限位槽插接。

15、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述限位板的另一側(cè)開設(shè)有第二限位槽，所述第二限位槽的形狀與所述外殼的形狀相匹配，所述外殼的一端與所述第一限位槽插接。

16、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述安裝座的另一端設(shè)有安裝頭，所述安裝頭的外沿開設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡槽用于與外部的機(jī)架連接。

17、本申請(qǐng)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.清洗液過濾裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗液過濾裝置，其特征在于，還包括拉動(dòng)桿，所述拉動(dòng)桿橫向設(shè)置，所述拉動(dòng)桿的兩側(cè)設(shè)有活動(dòng)臂，所述拉動(dòng)桿兩側(cè)的所述活動(dòng)臂分別與所述外殼兩側(cè)的所述固定塊連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗液過濾裝置，其特征在于，所述外殼的一端開設(shè)有安裝空腔，所述安裝空腔連通所述連接空腔，所述滑動(dòng)槽連通所述安裝空腔，所述安裝空腔與所述安裝座的形狀相匹配，所述安裝座與所述安裝空腔插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗液過濾裝置，其特征在于，所述安裝座的一端設(shè)有限位座，所述限位座的一端開設(shè)有限位空腔，所述過濾內(nèi)芯的一端設(shè)有連接座，所述連接座的形狀與所述限位空腔相匹配，所述連接座與所述限位空腔插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗液過濾裝置，其特征在于，所述外殼的一端設(shè)有限位板，所述進(jìn)液管安裝在所述限位板的一側(cè)，所述限位板的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)液槽，所述進(jìn)液槽連通所述過濾空腔和所述進(jìn)液管，所述限位板的另一側(cè)位于所述連接空腔的內(nèi)部，所述外殼的一側(cè)開設(shè)有出液槽，所述出液槽連通所述連接空腔和所述出液管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗液過濾裝置，其特征在于，所述限位板的另一側(cè)設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)位于所述連接空腔的內(nèi)部，所述過濾內(nèi)芯的另一端與所述限位環(huán)的內(nèi)環(huán)插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗液過濾裝置，其特征在于，所述限位環(huán)的外沿開設(shè)有多個(gè)連通槽，所述連通槽連通所述限位環(huán)的內(nèi)部和所述連接空腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗液過濾裝置，其特征在于，所述限位板的另一側(cè)開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽的形狀與所述限位環(huán)的形狀相匹配，所述限位環(huán)的一端與所述第一限位槽插接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗液過濾裝置，其特征在于，所述限位板的另一側(cè)開設(shè)有第二限位槽，所述第二限位槽的形狀與所述外殼的形狀相匹配，所述外殼的一端與所述第一限位槽插接。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗液過濾裝置，其特征在于，所述安裝座的另一端設(shè)有安裝頭，所述安裝頭的外沿開設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡槽用于與外部的機(jī)架連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種清洗液過濾裝置，包括：外殼；連接空腔，開設(shè)所述外殼的內(nèi)部，所述連接空腔貫穿所述外殼的一端；安裝座，可拆卸的設(shè)于所述外殼的一端，所述安裝座的一端設(shè)有過濾內(nèi)芯，所述過濾內(nèi)芯的內(nèi)部開設(shè)有過濾空腔，所述過濾內(nèi)芯位于所述連接空腔的內(nèi)部，所述外殼的一端設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管連通所述過濾空腔的內(nèi)部，所述外殼的一側(cè)設(shè)有出液管，所述出液管連通所述連接空腔；固定卡柱，數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于安裝座的兩側(cè)，能夠解決目前的清洗液過濾裝置拆卸結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致過濾裝置更換的不便的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：郭提建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東鑫航智造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/6