本技術屬于鋰離子電池濕法回收生產(chǎn)，具體涉及一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置。

背景技術：

1、目前，鋰離子電池濕法回收的酸浸工序中，常采用濃硫酸為酸浸劑，雙氧水為氧化還原劑。濃硫酸的稀釋熱為85.5kj/mol，在鋰離子電池回收酸浸工序中添加大量的濃硫酸，會放出大量的熱，導致浸出液的溫度驟升，從而影響雙氧水的分解速率，增加雙氧水的消耗量，并且隨著反應溫度的驟升，酸浸反應的速率難以控制，存在安全隱患。同時為了降低原料雙氧水的消耗量并控制住反應的溫度，將濃硫酸先調(diào)配成稀硫酸，并將稀硫酸降溫使用，是一個行之有效的辦法。

2、因此，如何提供一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置是本領域技術人員亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是提供一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置，以解決上述技術問題。該裝置利用濃硫酸流量計以及純水流量計控制稀硫酸調(diào)配槽濃硫酸和純水的進料量，從而配置任意濃度的稀硫酸，同時利用冷卻管道對稀硫酸進行冷卻，保證裝置的安全運行。

2、為了達到上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

3、一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置，包括濃硫酸高位槽、純水高位槽、稀硫酸調(diào)配槽、石墨改性聚丙烯列管式換熱器、濃硫酸流通管道、純水流通管道、稀硫酸流通管道、出料管道以及冷卻管道，所述濃硫酸高位槽通過濃硫酸流通管道與稀硫酸調(diào)配槽連接，所述純水高位槽通過純水流通管道與稀硫酸調(diào)配槽連接，所述稀硫酸調(diào)配槽通過稀硫酸流通管道與石墨改性聚丙烯列管式換熱器連接，所述石墨改性聚丙烯列管式換熱器與出料管道連接，所述出料管道上設置有分支管道與稀硫酸調(diào)配槽連接，所述石墨改性聚丙烯列管式換熱器上連接有冷卻管道，所述出料管道上設置有泵，所述濃硫酸流通管道上設置有濃硫酸流量計，所述純水流通管道上設置有純水流量計；所述濃硫酸流通管道、純水流通管道、稀硫酸流通管道、出料管道、分支管道以及冷卻管道上均設置有閥門。

4、進一步的，所述稀硫酸調(diào)配槽上設置有溫度計。

5、進一步的，所述稀硫酸調(diào)配槽內(nèi)設置有攪拌器。

6、進一步的，所述石墨改性聚丙烯列管式換熱器包括殼程，所述殼程的中間位置周向環(huán)繞設置有管程，所述管程的一端與稀硫酸流通管道連接，另一端與出料管道連接，所述殼程上設置有冷卻水進口以及冷卻水出口，并且所述冷卻水進口以及冷卻水出口通過管道與循環(huán)冷卻水水源連通，所述冷卻水進口以及冷卻水出口處均設置有閥門。

7、進一步的，所述石墨改性聚丙烯列管式換熱器上的管程為石墨改性聚丙烯材質(zhì)；殼程為聚丙烯材質(zhì)。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

9、1.本實用新型利用濃硫酸流量計以及純水流量計控制稀硫酸調(diào)配槽濃硫酸和純水的進料量，從而配置任意濃度的稀硫酸，同時利用冷卻管道對稀硫酸進行冷卻，保證裝置的安全運行。

10、2.通過控制稀硫酸循環(huán)降溫的時間，可實現(xiàn)不同冷卻終點溫度稀硫酸的調(diào)配。

11、3.本實用新型的稀硫酸調(diào)配降溫裝置制造成本低，節(jié)省了高額成本的投入。

技術特征：

1.一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置，其特征在于，包括濃硫酸高位槽(1)、純水高位槽(2)、稀硫酸調(diào)配槽(3)、石墨改性聚丙烯列管式換熱器(4)、濃硫酸流通管道、純水流通管道、稀硫酸流通管道、出料管道以及冷卻管道，所述濃硫酸高位槽(1)通過濃硫酸流通管道與稀硫酸調(diào)配槽(3)連接，所述純水高位槽(2)通過純水流通管道與稀硫酸調(diào)配槽(3)連接，所述稀硫酸調(diào)配槽(3)通過稀硫酸流通管道與石墨改性聚丙烯列管式換熱器(4)連接，所述石墨改性聚丙烯列管式換熱器(4)與出料管道連接，所述出料管道上設置有分支管道與稀硫酸調(diào)配槽(3)連接，所述石墨改性聚丙烯列管式換熱器(4)上連接有冷卻管道，所述出料管道上設置有泵，所述濃硫酸流通管道上設置有濃硫酸流量計(5)，所述純水流通管道上設置有純水流量計(6)；所述濃硫酸流通管道、純水流通管道、稀硫酸流通管道、出料管道、分支管道以及冷卻管道上均設置有閥門。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置，其特征在于：所述稀硫酸調(diào)配槽(3)上設置有溫度計(7)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置，其特征在于：所述稀硫酸調(diào)配槽(3)內(nèi)設置有攪拌器。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置，其特征在于：所述石墨改性聚丙烯列管式換熱器(4)包括殼程(42)，所述殼程(42)的中間位置周向環(huán)繞設置有管程(41)，所述管程(41)的一端與稀硫酸流通管道連接，另一端與出料管道連接，所述殼程(42)上設置有冷卻水進口以及冷卻水出口，并且所述冷卻水進口以及冷卻水出口通過管道與循環(huán)冷卻水水源連通，所述冷卻水進口以及冷卻水出口處均設置有閥門。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置，其特征在于：所述石墨改性聚丙烯列管式換熱器(4)上的管程(41)為石墨改性聚丙烯材質(zhì)；

技術總結(jié)
本技術公開了一種稀硫酸調(diào)配降溫裝置，屬于鋰離子電池濕法回收生產(chǎn)技術領域，濃硫酸高位槽通過濃硫酸流通管道與稀硫酸調(diào)配槽連接，純水高位槽通過純水流通管道與稀硫酸調(diào)配槽連接，稀硫酸調(diào)配槽通過稀硫酸流通管道與石墨改性聚丙烯列管式換熱器連接，石墨改性聚丙烯列管式換熱器與出料管道連接，出料管道上設置有分支管道與稀硫酸調(diào)配槽連接，石墨改性聚丙烯列管式換熱器上連接有冷卻管道，出料管道上設置有泵，濃硫酸流通管道上設置有濃硫酸流量計，純水流通管道上設置有純水流量計；本技術利用濃硫酸流量計以及純水流量計控制稀硫酸調(diào)配槽濃硫酸和純水的進料量，同時利用冷卻管道對稀硫酸進行冷卻，保證裝置的安全運行。

技術研發(fā)人員：李良彬,鄭世富,廖奇,羅時學,黃佩佩,黃子威,楊杰,何兵,何恒碧,彭亮,張鈺,李文英,曹端寧,廖海
受保護的技術使用者：江西贛鋒循環(huán)科技有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2025/1/6