本技術(shù)涉及瓦楞紙板加工，更具體地涉及一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙板是由掛面紙和波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，涂膠機(jī)是生產(chǎn)各類板材的主要設(shè)備之一，在瓦楞紙板制作過(guò)程中，需要使用涂膠機(jī)將膠水涂抹在瓦楞紙板表面。

2、現(xiàn)有的針對(duì)瓦楞紙板涂膠加工使用的涂膠機(jī)，大致能夠分為兩種形態(tài)，一種采用的是滾筒形式，利用涂膠輥對(duì)瓦楞紙板表面進(jìn)行滾壓，實(shí)現(xiàn)將膠水涂抹在瓦楞紙板表面的目的；另一種是采用涂膠板壓合在瓦楞紙板表面的形式，將涂膠板表面的膠水涂抹在瓦楞紙板表面，針對(duì)第二種涂膠方式，現(xiàn)有的涂膠板在涂膠機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行升降移動(dòng)，當(dāng)瓦楞紙隨著輸送帶進(jìn)入到涂膠加工工位后，即自動(dòng)控制涂膠板下降，對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行涂膠加工，但是涂膠板的水面角度難以變化，當(dāng)瓦楞紙隨輸送帶進(jìn)入涂膠工位的水平角度偏移時(shí)，涂膠板直接下壓扣合在瓦楞紙板表面，會(huì)出現(xiàn)涂膠面缺失、不完整的情況，因而在對(duì)瓦楞紙進(jìn)行涂膠加工時(shí)，其在適用性差的缺陷。

3、鑒于此，本實(shí)用新型提出一種適用性強(qiáng)的瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，包括機(jī)架以及用于輸送瓦楞紙板的輸送帶，輸送帶穿設(shè)在機(jī)架的內(nèi)部，所述機(jī)架的內(nèi)壁固定安裝有承托板，輸送帶搭設(shè)在承托板的上側(cè)，機(jī)架的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝座，安裝座的底端固定安裝有銜接板，銜接板的底端設(shè)置有涂膠海綿板，機(jī)架與安裝座之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件；

3、所述調(diào)節(jié)組件包括嵌裝在機(jī)架頂部的第一液壓桿，第一液壓桿的伸縮端固定安裝有升降板，升降板的底端固定安裝有擺動(dòng)盒，擺動(dòng)盒的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)軸，擺動(dòng)盒的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二液壓桿，擺動(dòng)軸的底端固定安裝有固定架，固定架的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫向絲杠，且固定架的表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)橫向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，安裝座螺紋連接在橫向絲杠的表面。

4、進(jìn)一步的，所述升降板的底端設(shè)置有用于對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行監(jiān)測(cè)的工業(yè)相機(jī)，工業(yè)相機(jī)與外部車間的中控室電性連通。

5、進(jìn)一步的，所述升降板的頂部固定安裝有豎向限位滑桿，豎向限位滑桿與機(jī)架的頂部滑動(dòng)連接；通過(guò)設(shè)置豎向限位滑桿，能夠?qū)ι蛋宓囊苿?dòng)路徑進(jìn)行限制，確保升降板移動(dòng)的穩(wěn)定性。

6、進(jìn)一步的，所述第二液壓桿的伸縮端延伸至擺動(dòng)盒的內(nèi)部并固定安裝有直齒條，擺動(dòng)軸的表面固定安裝有齒盤，直齒條和齒盤嚙合。

7、進(jìn)一步的，所述固定架的表面固定安裝有橫向限位滑桿，安裝座滑動(dòng)連接在橫向限位滑桿的表面；通過(guò)設(shè)置橫向限位滑桿，能夠?qū)Π惭b座的移動(dòng)路徑進(jìn)行限制，避免安裝座在移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的情況。

8、進(jìn)一步的，所述安裝座的頂部固定安裝有儲(chǔ)膠罐，銜接板的底端對(duì)應(yīng)涂膠海綿板開(kāi)設(shè)有輸送腔，儲(chǔ)膠罐的側(cè)面嵌裝有泵體，泵體的輸出端固定連接有輸送管，儲(chǔ)膠罐通過(guò)輸送管與輸送腔相連通，且輸送管的表面設(shè)置有電磁閥；在涂膠海綿板與瓦楞紙板貼合后，遠(yuǎn)程控制啟動(dòng)電磁閥與泵體，能夠?qū)?chǔ)膠罐內(nèi)部的膠液抽向涂膠海綿板，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦楞紙板表面進(jìn)行涂膠的目的。

9、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)膠罐的頂部設(shè)置有注膠口，儲(chǔ)膠罐的表面設(shè)置有液位窗；通過(guò)設(shè)置液位窗，能夠?qū)?chǔ)膠罐內(nèi)部的液位進(jìn)行觀察，在膠液較少時(shí)，能夠通過(guò)注膠口進(jìn)行補(bǔ)充。

10、進(jìn)一步的，所述承托板的底端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，承托板的頂部嵌裝有承托網(wǎng)，承托板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連通腔，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)連通腔延伸至承托網(wǎng)的表面，輸送帶的表面開(kāi)設(shè)有透風(fēng)孔；在需要對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行涂膠加工時(shí)，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)對(duì)連通腔的內(nèi)部進(jìn)行抽氣，隨后負(fù)壓穿過(guò)承托網(wǎng)以及透風(fēng)孔傳遞至瓦楞紙板的表面，從而能夠?qū)⑼呃慵埌逦皆谳斔蛶П砻?，達(dá)到了對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行定位的效果。

11、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、1.本實(shí)用新型，利用輸送帶對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行輸送，利用工業(yè)相機(jī)對(duì)瓦楞紙板的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入機(jī)架內(nèi)部并位于承托板上部時(shí)，輸送帶停止移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件，利用第二液壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)直齒條移動(dòng)，基于直齒條和齒盤嚙合，能夠帶動(dòng)擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)安裝座的角度進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)橫向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)Π惭b座的位置進(jìn)行調(diào)整，使涂膠海綿板與瓦楞紙板表面需涂膠位置對(duì)應(yīng)，隨后通過(guò)第一液壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)升降板下降，即實(shí)現(xiàn)涂膠海綿板與瓦楞紙板貼合涂膠的目的，通過(guò)使用上述涂膠裝置，能夠降低對(duì)于瓦楞紙板加工狀態(tài)的要求，降低加工難度，確保涂膠完整，適用性強(qiáng)。

13、2.本實(shí)用新型，在需要對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行涂膠加工時(shí)，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)對(duì)連通腔的內(nèi)部進(jìn)行抽氣，隨后負(fù)壓穿過(guò)承托網(wǎng)以及透風(fēng)孔傳遞至瓦楞紙板的表面，從而能夠?qū)⑼呃慵埌逦皆谳斔蛶П砻?，達(dá)到了對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行定位的效果，避免在涂膠過(guò)程中瓦楞紙板移位影響涂膠的準(zhǔn)確性，并避免了在涂膠結(jié)束后瓦楞紙板黏附在涂膠海綿板表面的情況，確保涂膠工作順利進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，包括機(jī)架(1)以及用于輸送瓦楞紙板的輸送帶(2)，輸送帶(2)穿設(shè)在機(jī)架(1)的內(nèi)部，其特征在于：所述機(jī)架(1)的內(nèi)壁固定安裝有承托板(3)，輸送帶(2)搭設(shè)在承托板(3)的上側(cè)，機(jī)架(1)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝座(4)，安裝座(4)的底端固定安裝有銜接板(5)，銜接板(5)的底端設(shè)置有涂膠海綿板(6)，機(jī)架(1)與安裝座(4)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，其特征在于：所述升降板(8)的底端設(shè)置有用于對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行監(jiān)測(cè)的工業(yè)相機(jī)(15)，工業(yè)相機(jī)(15)與外部車間的中控室電性連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，其特征在于：所述升降板(8)的頂部固定安裝有豎向限位滑桿(16)，豎向限位滑桿(16)與機(jī)架(1)的頂部滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，其特征在于：所述第二液壓桿(11)的伸縮端延伸至擺動(dòng)盒(9)的內(nèi)部并固定安裝有直齒條(17)，擺動(dòng)軸(10)的表面固定安裝有齒盤(18)，直齒條(17)和齒盤(18)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，其特征在于：所述固定架(12)的表面固定安裝有橫向限位滑桿(19)，安裝座(4)滑動(dòng)連接在橫向限位滑桿(19)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，其特征在于：所述安裝座(4)的頂部固定安裝有儲(chǔ)膠罐(20)，銜接板(5)的底端對(duì)應(yīng)涂膠海綿板(6)開(kāi)設(shè)有輸送腔，儲(chǔ)膠罐(20)的側(cè)面嵌裝有泵體(27)，泵體(27)的輸出端固定連接有輸送管(21)，儲(chǔ)膠罐(20)通過(guò)輸送管(21)與輸送腔相連通，且輸送管(21)的表面設(shè)置有電磁閥(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)膠罐(20)的頂部設(shè)置有注膠口，儲(chǔ)膠罐(20)的表面設(shè)置有液位窗(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，其特征在于：所述承托板(3)的底端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)(24)，承托板(3)的頂部嵌裝有承托網(wǎng)(25)，承托板(3)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連通腔，抽風(fēng)機(jī)(24)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)連通腔延伸至承托網(wǎng)(25)的表面，輸送帶(2)的表面開(kāi)設(shè)有透風(fēng)孔(26)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及瓦楞紙板加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種瓦楞紙板加工用粘合涂膠裝置，包括機(jī)架以及用于輸送瓦楞紙板的輸送帶，輸送帶穿設(shè)在機(jī)架的內(nèi)部，所述機(jī)架的內(nèi)壁固定安裝有承托板，輸送帶搭設(shè)在承托板的上側(cè)，機(jī)架的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝座。本技術(shù)，利用第二液壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)直齒條移動(dòng)，基于直齒條和齒盤嚙合，能夠帶動(dòng)擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)安裝座的角度進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)橫向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)Π惭b座的位置進(jìn)行調(diào)整，使涂膠海綿板與瓦楞紙板表面需涂膠位置對(duì)應(yīng)，隨后通過(guò)第一液壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)升降板下降，即實(shí)現(xiàn)涂膠海綿板與瓦楞紙板貼合涂膠的目的，通過(guò)使用上述裝置，能夠降低對(duì)于瓦楞紙板加工狀態(tài)的要求，確保涂膠完整，適用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：周焱斌,陶學(xué)芳,李崇賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川文莊包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/6