本技術(shù)涉及涂料加工，特別涉及一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備及具有該涂料生產(chǎn)配料設(shè)備的球泡燈組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、涂料，又稱為油漆，所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂或油或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液，涂料生產(chǎn)過(guò)程少不了配料過(guò)程。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利（公告號(hào)：cn210357031u）公開了一種涂料生產(chǎn)用配料設(shè)備，包括配料桌、儲(chǔ)料漏斗和攪拌漏斗，所述配料桌的桌面上開設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)固定有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的頂端設(shè)置有儲(chǔ)料漏斗，儲(chǔ)料漏斗通過(guò)支桿固定在配料桌桌面上，所述導(dǎo)流管穿過(guò)通孔的一端連接有傾斜導(dǎo)管，位于所述傾斜導(dǎo)管的下方設(shè)置有攪拌漏斗，攪拌漏斗通過(guò)支桿與配料桌的桌腿固定連接，所述配料桌的桌面上固定有保護(hù)箱，保護(hù)箱內(nèi)固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定有攪拌軸，攪拌軸穿過(guò)桌面延伸至攪拌漏斗內(nèi)；所述導(dǎo)流管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上固定有若干擋流板，所述導(dǎo)流管的正面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置；該裝置可以同時(shí)對(duì)多種涂料進(jìn)行精準(zhǔn)的配料。

3、但在上述方案中，當(dāng)涂料配比完成時(shí)，傾斜導(dǎo)管的內(nèi)部仍然會(huì)殘留很多涂料，這些涂料會(huì)沿著傾斜導(dǎo)管繼續(xù)滴落到已經(jīng)配比完畢的涂料內(nèi)部，影響涂料的配比度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，旨解決了相關(guān)技術(shù)當(dāng)涂料配比完成時(shí)，傾斜導(dǎo)管的內(nèi)部仍然會(huì)殘留很多涂料，這些涂料會(huì)沿著傾斜導(dǎo)管繼續(xù)滴落到已經(jīng)配比完畢的涂料內(nèi)部，影響涂料的配比度的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，所述涂料生產(chǎn)配料設(shè)備包括：

3、底座；

4、支架，所述支架安裝在所述底座上；

5、下料結(jié)構(gòu)，所述下料結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述支架的頂部，并設(shè)置有至少一下料口；

6、配料倉(cāng)，所述配料倉(cāng)安裝在所述支架上，并位于所述下料結(jié)構(gòu)的下方，用于接收從所述下料結(jié)構(gòu)輸送來(lái)的涂料；

7、至少一防滴漏結(jié)構(gòu)，所述防滴漏結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部、導(dǎo)流件及接收盒，所述接收盒套裝在所述配料倉(cāng)的外部，并設(shè)置有至少一接收槽，所述驅(qū)動(dòng)部安裝在所述支架上，并且輸出端連接有所述導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件能夠在受所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)時(shí)在第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述導(dǎo)流件位于所述第一位置時(shí)，所述導(dǎo)流件的上端對(duì)準(zhǔn)所述下料口，下端對(duì)準(zhǔn)所述配料倉(cāng)；當(dāng)所述導(dǎo)流件位于所述第二位置時(shí)，所述導(dǎo)流件的上端對(duì)準(zhǔn)所述下料口，下端對(duì)準(zhǔn)所述接收槽；及

8、控制模塊，所述控制模塊包括有控制器，所述控制器與所述驅(qū)動(dòng)部電連接，并控制所述驅(qū)動(dòng)部的工作。

9、在一可選地實(shí)施例中，所述下料結(jié)構(gòu)包括有兩下料斗、控制盤、兩導(dǎo)管及安裝部，所述安裝部安裝在所述支架頂部，所述兩下料斗分別安裝在所述安裝部的頂部，并伸入所述安裝部?jī)?nèi)側(cè)，且分別設(shè)置有出料口，兩導(dǎo)管分別安裝在所述安裝部上，并且分別設(shè)置有一下料口，所述控制盤安裝在所述安裝部上，并開設(shè)有兩導(dǎo)料通道，并在受到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)至出料位置和關(guān)閉位置，當(dāng)所述控制盤位于所述出料位置，所述導(dǎo)料通道連通出料口與導(dǎo)管；當(dāng)所述控制盤位于所述關(guān)閉位置時(shí)，所述倒料通道與所述出料口與導(dǎo)管錯(cuò)開并封閉所述出料口。

10、在一可選地實(shí)施例中，所述控制盤的底部連接有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件與所述控制器電連接，并受所述控制器控制。

11、在一可選地實(shí)施例中，所述導(dǎo)流件開設(shè)有導(dǎo)流槽。

12、在一可選地實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)部包括有驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)塊及齒輪，所述驅(qū)動(dòng)器安裝在所述支架上，并且輸出軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊開設(shè)有若干齒條，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架上，并且與所述若干齒條嚙合，所述齒輪連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上連接所述導(dǎo)流件。

13、在一可選地實(shí)施例中，所述接收盒設(shè)置有兩接收槽，所述兩接收槽之間設(shè)置有隔板。

14、在一可選地實(shí)施例中，所述接收盒與所述配料倉(cāng)具有相同的中心軸，每一接收槽的底部開設(shè)有余料孔。

15、在一可選地實(shí)施例中，所述余料孔設(shè)置有余料開關(guān)，所述余料開關(guān)與所述控制器電連接，并受所述控制器控制。

16、所述下料結(jié)構(gòu)還包括控制盤驅(qū)動(dòng)器，所述控制盤驅(qū)動(dòng)器的輸出軸與所述控制盤連接，并與所述控制器電連接。

17、本實(shí)用新型還提供一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，所述涂料生產(chǎn)配料設(shè)備包括：

18、底座；

19、支架，所述支架安裝在所述底座上；

20、下料結(jié)構(gòu)，所述下料結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述支架的頂部，并設(shè)置有兩下料口；

21、配料倉(cāng)，所述配料倉(cāng)安裝在所述支架上，并位于所述下料結(jié)構(gòu)的下方，用于接收從所述下料結(jié)構(gòu)輸送來(lái)的涂料；

22、兩防滴漏結(jié)構(gòu)，每一防滴漏結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部、導(dǎo)流件及接收盒，所述接收盒套裝在所述配料倉(cāng)的外部，并設(shè)置有兩接收槽，所述驅(qū)動(dòng)部安裝在所述支架上，并且輸出端連接有所述導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件能夠在受所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)時(shí)在第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述導(dǎo)流件位于所述第一位置時(shí)，所述導(dǎo)流件的上端對(duì)準(zhǔn)所述下料口，下端對(duì)準(zhǔn)所述配料倉(cāng)；當(dāng)所述導(dǎo)流件位于所述第二位置時(shí)，所述導(dǎo)流件的上端對(duì)準(zhǔn)所述下料口，下端對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的接收槽。

23、相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

24、本實(shí)用新型的涂料生產(chǎn)配料設(shè)備通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流件，下料斗內(nèi)部的材料通過(guò)下料口進(jìn)入到導(dǎo)管的內(nèi)部，并最終流入在導(dǎo)流件上，隨后順著導(dǎo)流件流入到配料倉(cāng)的內(nèi)部，然后在配料倉(cāng)的內(nèi)部進(jìn)行配料操作。

25、通過(guò)設(shè)置防滴漏結(jié)構(gòu)可以在不同的第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)涂料的下料和余料的收集從而避免影響配料倉(cāng)內(nèi)部已經(jīng)配料完成涂料的配料。

技術(shù)特征：

1.一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述涂料生產(chǎn)配料設(shè)備包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述下料結(jié)構(gòu)包括有兩下料斗、控制盤、兩導(dǎo)管及安裝部，所述安裝部安裝在所述支架頂部，所述兩下料斗分別安裝在所述安裝部的頂部，并伸入所述安裝部?jī)?nèi)側(cè)，且分別設(shè)置有出料口，兩導(dǎo)管分別安裝在所述安裝部上，并且分別設(shè)置有一下料口，所述控制盤安裝在所述安裝部上，并開設(shè)有兩導(dǎo)料通道，并在受到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)至出料位置和關(guān)閉位置，當(dāng)所述控制盤位于所述出料位置，所述導(dǎo)料通道連通出料口與導(dǎo)管；當(dāng)所述控制盤位于所述關(guān)閉位置時(shí)，所述導(dǎo)料通道與所述出料口與導(dǎo)管錯(cuò)開并封閉所述出料口。

3.如權(quán)利要求2所述的一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述控制盤的底部連接有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件與所述控制器電連接，并受所述控制器控制。

4.如權(quán)利要求1-3中任意一所述的一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)流件開設(shè)有導(dǎo)流槽。

5.如權(quán)利要求4所述的一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部包括有驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)塊及齒輪，所述驅(qū)動(dòng)器安裝在所述支架上，并且輸出軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊開設(shè)有若干齒條，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架上，并且與所述若干齒條嚙合，所述齒輪連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上連接所述導(dǎo)流件。

6.如權(quán)利要求4所述的一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述接收盒設(shè)置有兩接收槽，所述兩接收槽之間設(shè)置有隔板。

7.如權(quán)利要求4所述的一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述接收盒與所述配料倉(cāng)具有相同的中心軸，每一接收槽的底部開設(shè)有余料孔。

8.如權(quán)利要求7所述的一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述余料孔設(shè)置有余料開關(guān)，所述余料開關(guān)與所述控制器電連接，并受所述控制器控制。

9.如權(quán)利要求2所述的一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述下料結(jié)構(gòu)還包括控制盤驅(qū)動(dòng)器，所述控制盤驅(qū)動(dòng)器的輸出軸與所述控制盤連接，并與所述控制器電連接。

10.一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，其特征在于，所述涂料生產(chǎn)配料設(shè)備包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種涂料生產(chǎn)配料設(shè)備，包括底座、支架、下料結(jié)構(gòu)、配料倉(cāng)及防滴漏結(jié)構(gòu)，支架安裝在底座上，下料結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架的頂部，并設(shè)置有至少一下料口，配料倉(cāng)位于下料結(jié)構(gòu)的下方，防滴漏結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部、導(dǎo)流件及接收盒，接收盒套在配料倉(cāng)的外部，并設(shè)置接收槽，驅(qū)動(dòng)部安裝在支架上，并且輸出端連接有導(dǎo)流件，導(dǎo)流件能夠在受驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)時(shí)在第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)導(dǎo)流件位于第一位置時(shí)，上端對(duì)準(zhǔn)下料口，下端對(duì)準(zhǔn)配料倉(cāng)；當(dāng)導(dǎo)流件位于第二位置時(shí)，上端對(duì)準(zhǔn)下料口，下端對(duì)準(zhǔn)接收槽。本技術(shù)設(shè)置防滴漏結(jié)構(gòu)可以在不同的第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)涂料的下料和余料的收集從而避免影響配料倉(cāng)內(nèi)部已經(jīng)配料完成涂料的配料。

技術(shù)研發(fā)人員：李建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西美儷嘉新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/6