本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體地說(shuō)，涉及一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、三元前驅(qū)體反應(yīng)釜中物料通過提高濃度，可以增加物料在反應(yīng)釜中碰撞的概率，使原來(lái)不規(guī)則的物料在不斷的碰撞中更快速度達(dá)到圓形，同時(shí)易將結(jié)構(gòu)松散的物料撞碎，減少物料的團(tuán)聚作用，提高物料的振實(shí)密度。

2、以前抽濾采用外置過濾器，物料需先用過泵打至外置過濾器，提濃后再通過泵打回，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，物料在管路中沉淀，難以清理，外置過濾器清理也比較麻煩，同時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)通過固定設(shè)置的槳葉進(jìn)行攪拌導(dǎo)致物料分層混合效果不佳，影響反應(yīng)速率，因此本專業(yè)人員提供了一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，以解決上述提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，通過設(shè)置推桿帶動(dòng)用以驅(qū)動(dòng)攪拌軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)垂直移動(dòng)，使得多組槳葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可進(jìn)行垂直移動(dòng)，提高了混合效率以及反應(yīng)速率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，包括底板、反應(yīng)釜體與提升系統(tǒng)，所述反應(yīng)釜體與提升系統(tǒng)均安裝在底板的頂部，所述反應(yīng)釜體的外部設(shè)置有夾套組件，所述反應(yīng)釜體的頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底端貫穿并延伸至反應(yīng)釜體的內(nèi)部，所述攪拌軸上固定連接有等距離排列的槳葉，所述反應(yīng)釜體的頂部固定安裝有兩個(gè)推桿，所述推桿的頂端固定連接在安裝板的底部，所述反應(yīng)釜體的內(nèi)壁上安裝有兩個(gè)濾芯，所述濾芯的內(nèi)部安裝有均勻分布的濾棒，所述濾芯上固定連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管與提濃液排出管，所述氮?dú)膺M(jìn)氣管與提濃液排出管均貫穿并延伸至反應(yīng)釜體的外部，所述反應(yīng)釜體的頂部固定連接有均勻分布的物料添加管。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述夾套組件包含有夾套體，所述夾套體安裝在反應(yīng)釜體的外側(cè)，所述夾套體上固定連接有進(jìn)水管與排水管。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述安裝板的底部固定連接有防護(hù)罩，所述推桿位于防護(hù)罩的內(nèi)部。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述攪拌軸與反應(yīng)釜體的頂部作旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)密封處理。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述反應(yīng)釜體的頂部安裝有觀測(cè)口，所述觀測(cè)口內(nèi)安裝有照明燈。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述反應(yīng)釜體上固定安裝有溢流管，所述溢流管貫穿并延伸至反應(yīng)釜體的內(nèi)部。

9、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、本實(shí)用新型中，通過在反應(yīng)釜體內(nèi)增加兩組鈦材濾棒，每組六根，其中一組抽濾的同時(shí)另一組用氮?dú)夥创?，兩組濾棒切換工作，不易堵塞濾棒，從而避免以往外置過濾器進(jìn)行抽濾提濃導(dǎo)致的操作不便、不易清理的問題，同時(shí)通過設(shè)置推桿帶動(dòng)用以驅(qū)動(dòng)攪拌軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)垂直移動(dòng)，使得多組槳葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可進(jìn)行垂直移動(dòng)，提高了混合效率進(jìn)而提高了反應(yīng)速率。

技術(shù)特征：

1.一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，包括底板(1)、反應(yīng)釜體(2)與提升系統(tǒng)(3)，所述反應(yīng)釜體(2)與提升系統(tǒng)(3)均安裝在底板(1)的頂部，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，其特征在于：所述夾套組件(4)包含有夾套體(401)，所述夾套體(401)安裝在反應(yīng)釜體(2)的外側(cè)，所述夾套體(401)上固定連接有進(jìn)水管(402)與排水管(403)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，其特征在于：所述安裝板(5)的底部固定連接有防護(hù)罩(15)，所述推桿(9)位于防護(hù)罩(15)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌軸(7)與反應(yīng)釜體(2)的頂部作旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)密封處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜體(2)的頂部安裝有觀測(cè)口(16)，所述觀測(cè)口(16)內(nèi)安裝有照明燈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜體(2)上固定安裝有溢流管(17)，所述溢流管(17)貫穿并延伸至反應(yīng)釜體(2)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可釜內(nèi)抽濾的反應(yīng)釜，包括底板、反應(yīng)釜體與提升系統(tǒng)，所述反應(yīng)釜體與提升系統(tǒng)均安裝在底板的頂部，所述反應(yīng)釜體的外部設(shè)置有夾套組件，所述反應(yīng)釜體的頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有攪拌軸。該技術(shù)，通過在反應(yīng)釜體內(nèi)增加兩組鈦材濾棒，每組六根，其中一組抽濾的同時(shí)另一組用氮?dú)夥创担瑑山M濾棒切換工作，不易堵塞濾棒，從而避免以往外置過濾器進(jìn)行抽濾提濃導(dǎo)致的操作不便、不易清理的問題，同時(shí)通過設(shè)置推桿帶動(dòng)用以驅(qū)動(dòng)攪拌軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)垂直移動(dòng)，使得多組槳葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可進(jìn)行垂直移動(dòng)，提高了混合效率進(jìn)而提高了反應(yīng)速率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳支兵,高平,許曉剛,薛蓮花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市正元干燥工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2