本技術(shù)屬于乙醇蒸餾，特別涉及一種多孔玻璃精餾填料。

背景技術(shù)：

1、在發(fā)酵制乙醇的過程中，醪液的精餾提純是關(guān)鍵的一步，一般使用帶有填料的精餾塔實現(xiàn)不同物質(zhì)的分離。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的乙醇蒸餾，是將不銹鋼絲網(wǎng)片壓成規(guī)整波紋形狀放入蒸餾塔作為填料，增大氣液接觸面積、使塔體單位高度理論塔板數(shù)量更多，從而達(dá)到高效精餾的目的。但使用金屬填料的精餾塔還存在以下幾個不足之處：

3、1)蒸餾塔內(nèi)部的物質(zhì)分離，需要不斷地用氣液交換方式來實現(xiàn)，金屬填料因不能長時間持液，氣液交換所需要的液體靠大量的回流液體補充，大部分回流液需要二次蒸發(fā)，回流比越大，二次蒸發(fā)消耗的能量越多，導(dǎo)致能耗增加，成本上升；

4、2)大量的回流會將蒸餾塔底部的低揮發(fā)組分大量地帶到蒸餾塔中，導(dǎo)致蒸餾塔內(nèi)部易揮發(fā)組分的含量下降，不利于混合物中易揮發(fā)組分的純化；

5、3)由于蒸餾塔中蒸發(fā)量大于或等于回流量，蒸發(fā)物與待蒸發(fā)液體的比例偏大，不利于蒸發(fā)物中易揮發(fā)組分的富集，雖有較多的理論塔板數(shù)，但實際的分離效率并不高；

6、4)高回流比導(dǎo)致被精餾的物系在高溫環(huán)境停留時間過長，使非期望的副反應(yīng)發(fā)生幾率增加，提高了產(chǎn)物純化的難度；

7、5)發(fā)酵制乙醇的過程會產(chǎn)生甲酸、乙酸等副產(chǎn)物，這些酸性物質(zhì)在高溫下會對金屬填料產(chǎn)生腐蝕，使鐵、鉻、鎳、鉬等不銹鋼元素進入最終的精餾產(chǎn)物，雖然含量在幾十ppm量級，但在關(guān)乎人體健康的食品行業(yè)中仍然不可忽視。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的填料持液量低、回流比高、能耗高、存在腐蝕等問題，本實用新型將多孔玻璃首次運用到釀造乙醇的精餾工藝中，利用多孔玻璃填料的高比表面、高持液量特性以及玻璃的強耐酸腐蝕化學(xué)性能，實現(xiàn)釀造乙醇的低能耗、高品質(zhì)生產(chǎn)。

2、本實用新型提供一種多孔玻璃精餾填料，其特征在于，

3、所述多孔玻璃精餾填料整體呈圓柱形，其由多片一定波形的多孔玻璃片疊加粘接而成；

4、其中，每相鄰兩片所述多孔玻璃片之間扭轉(zhuǎn)一定的角度，并且，所述多孔玻璃片奇數(shù)層的波紋方向一致，所述多孔玻璃片偶數(shù)層的波紋方向與所述奇數(shù)層呈鏡像對稱。

5、所述波形為三角形、具有圓滑過渡的水波形或梯形。

6、所述角度的范圍為60°～90°。

7、所述多孔玻璃精餾填料的孔道結(jié)構(gòu)相互連通。

8、本實用新型技術(shù)方案的有益效果為：

9、(1)通過采用多孔玻璃精餾填料替代現(xiàn)有金屬填料，在同樣體積的情況下，多孔玻璃精餾填料的表面積是金屬填料的3倍以上，因此能夠具有更高的持液量，初次蒸發(fā)的液體在精餾塔中能夠與上升氣體發(fā)生更充分的接觸，氣液物質(zhì)交換更徹底，無需高回流比即可達(dá)到高純度的精餾，使能耗降低；

10、(2)多孔玻璃精餾填料的理論塔板數(shù)比傳統(tǒng)金屬填料高，相同精餾效果下精餾塔的高度更低，可以降低精餾塔的投資；

11、(3)在本實用新型所涉及的溫度范圍內(nèi)，玻璃精餾填料具有對于各種有機酸的強耐腐蝕性，在精餾過程中不會將其它元素帶入產(chǎn)品，有助于得到高品質(zhì)的乙醇；

12、(4)多孔玻璃精餾填料為塊狀結(jié)構(gòu)，易于更換維護，操作更方便。

技術(shù)特征：

1.一種多孔玻璃精餾填料，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
一種多孔玻璃精餾填料，用于乙醇精餾裝置，所述多孔玻璃精餾填料整體呈圓柱形，其由多片一定波形的多孔玻璃片疊加粘接而成；其中，每相鄰兩片所述多孔玻璃片之間扭轉(zhuǎn)一定的角度，并且，所述多孔玻璃片奇數(shù)層的波紋方向一致，所述多孔玻璃片偶數(shù)層的波紋方向與所述奇數(shù)層呈鏡像對稱。本技術(shù)將多孔玻璃首次運用到釀造乙醇的精餾工藝中，利用多孔玻璃填料的高比表面、高持液量特性以及玻璃的強耐酸腐蝕化學(xué)性能，實現(xiàn)釀造乙醇的低能耗、高品質(zhì)生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：孟繁龍,全鋒厚
受保護的技術(shù)使用者：吉林啟能生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/6