本技術(shù)屬于牧場(chǎng)空氣凈化，特別涉及一種牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、牧場(chǎng)在養(yǎng)殖過程中，牲畜產(chǎn)生的糞便會(huì)在空氣中形成臭味，這對(duì)于就地生產(chǎn)的工廠而言牧場(chǎng)的臭氣會(huì)影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。尤其對(duì)于利用密封倉體式乳品加工系統(tǒng)就地實(shí)現(xiàn)乳品生產(chǎn)加工而言，封閉式倉體的內(nèi)部潔凈空氣環(huán)境的保障是決定生產(chǎn)產(chǎn)品是否滿足出廠要求的關(guān)鍵。為此，急需要對(duì)牧場(chǎng)的臭氣環(huán)境做凈化處理，尤其要對(duì)吸入封閉倉體的空氣做高效的除臭處理現(xiàn)有技術(shù)中，例如公開號(hào)為cn219399612u的中國實(shí)用新型專利，公開了一種畜牧場(chǎng)所消毒凈化送風(fēng)系統(tǒng)，畜舍、正壓送風(fēng)裝置、送風(fēng)管及氨氣化學(xué)凈化出風(fēng)裝置，正壓送風(fēng)裝置設(shè)有送風(fēng)機(jī)、過濾風(fēng)杯及用于容置滅菌過濾液的過濾桶，過濾風(fēng)杯形成有用于浸入在滅菌過濾液面之下的出氣孔，送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口接通連接過濾風(fēng)杯的上端，過濾桶的上端接通連接送風(fēng)管的一端，氨氣化學(xué)凈化出風(fēng)裝置設(shè)有化學(xué)凈化出風(fēng)管及存液杯，存液杯嵌裝于化學(xué)凈化出風(fēng)管內(nèi)，存液杯的杯口與畜舍的內(nèi)腔連通設(shè)置，存液杯的壁體上形成有透風(fēng)孔。通過設(shè)置正壓送風(fēng)裝置、送風(fēng)管及氨氣化學(xué)凈化出風(fēng)裝置，能阻斷病菌等進(jìn)入畜舍內(nèi)，且能避免畜舍內(nèi)氨氣積累。然而，冬季氣溫低液體容易凍結(jié)，且空氣中臭味濃度相對(duì)較低時(shí)，使用上述方案凈化臭氣功耗較大，成本較高且牧場(chǎng)內(nèi)空氣難以凈化，容易使封閉式倉體的內(nèi)部環(huán)境達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)氣溫低，臭味濃度相對(duì)較低時(shí)，凈化臭氣功耗較大、成本高，且容易使封閉式倉體的內(nèi)部環(huán)境達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的問題，提供一種牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下方案：

3、一種牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，包括：

4、取風(fēng)煙囪、氣體導(dǎo)流裝置、酸液除臭機(jī)構(gòu)及活性炭除臭機(jī)構(gòu)；所述氣體導(dǎo)流裝置包括y形殼體、v形梁、密封電磁閥及氣體檢測(cè)儀，所述v形梁設(shè)置在所述殼體內(nèi)部且所述v形梁的外壁與所述殼體的內(nèi)壁形成第一運(yùn)輸通道及第二運(yùn)輸通道，所述密封電磁閥的一端鉸接在所述v形梁的一端，用于蓋合并密封第一運(yùn)輸通道或第二運(yùn)輸通道，所述氣體檢測(cè)儀設(shè)置在所述殼體的進(jìn)氣口處且與所述密封電磁閥電性連接；所述酸液除臭機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連接所述第一運(yùn)輸通道遠(yuǎn)離所述密封電磁閥的一端，用于酸液除臭；所述活性炭除臭機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連接所述第二運(yùn)輸通道遠(yuǎn)離所述密封電磁閥的一端，用于活性炭除臭。

5、優(yōu)選地，所述酸液除臭機(jī)構(gòu)包括第一除臭罩、收集池、至少兩個(gè)噴排及至少兩個(gè)濕簾，所述第一除臭罩的進(jìn)氣口連接所述第一運(yùn)輸通道遠(yuǎn)離所述密封電磁閥的一端，所述收集池設(shè)置在所述第一除臭罩一端的底部，且所述收集池內(nèi)存儲(chǔ)有酸性溶液，所述噴排設(shè)置在所述第一除臭罩的頂部，與所述收集池管道連接，且與所述氣體檢測(cè)儀電性連接，所述濕簾設(shè)置在所述噴排遠(yuǎn)離所述氣體檢測(cè)儀的一端，且所述噴排將酸性溶液噴射至所述濕簾遠(yuǎn)離所述收集池的一端，并沿所述濕簾落入所述收集池內(nèi)。

6、優(yōu)選地，所述收集池遠(yuǎn)離所述第一除臭罩進(jìn)氣口的一端設(shè)置有自動(dòng)加酸罐，所述自動(dòng)加酸罐的出料口與所述收集池管道連接，所述自動(dòng)加酸罐的進(jìn)料口設(shè)置有第一單向閥并伸出所述第一除臭罩。

7、優(yōu)選地，所述自動(dòng)加酸罐的出料口上設(shè)置有計(jì)量器及電磁閥，所述計(jì)量器用于檢測(cè)加酸量，所述電磁閥與所述計(jì)量器電性連接。

8、優(yōu)選地，所述收集池內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，且所述液位傳感器與所述電磁閥電性連接，所述液位傳感器用于檢測(cè)所述收集池內(nèi)液體的體積。

9、優(yōu)選地，所述自動(dòng)加酸罐的底部設(shè)置有排水槽，所述排水槽的進(jìn)水口與所述收集池的出水口管道連接，所述排水槽的出水口設(shè)置有第二單向閥并伸出所述第一除臭罩的底部。

10、優(yōu)選地，所述自動(dòng)加酸罐的頂部設(shè)置有空氣整流器，所述空氣整流器的出水口連接所述排水槽的進(jìn)水口。

11、優(yōu)選地，所述活性炭除臭機(jī)構(gòu)包括第二除臭罩及若干活性炭除臭板，所述第二除臭罩的進(jìn)氣口連接所述第二運(yùn)輸通道遠(yuǎn)離所述密封電磁閥的一端，若干所述活性炭除臭板設(shè)置在所述第二除臭罩內(nèi)，且與氣體流向垂直。

12、優(yōu)選地，還包括殺菌機(jī)構(gòu)，所述殺菌機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口分別連接所述酸液除臭機(jī)構(gòu)的出氣口與所述活性炭除臭機(jī)構(gòu)的出氣口。

13、優(yōu)選地，所述殺菌機(jī)構(gòu)的出氣口設(shè)置有除濕器，所述除濕器豎直方向的截面尺寸與所述殺菌機(jī)構(gòu)出氣口豎直方向的截面尺寸相同。

14、本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：

15、通過設(shè)置酸液除臭機(jī)構(gòu)與活性炭除臭機(jī)構(gòu)，在不同氣溫下進(jìn)行切換，解決冬季氣溫低液體容易凍結(jié)，牧場(chǎng)內(nèi)空氣難以凈化的問題，同時(shí)解決溫度低，臭味濃度相對(duì)較低時(shí)，凈化臭氣功耗較大、成本高的問題，通過相互切換解決常年連續(xù)凈化，設(shè)備長期運(yùn)行無法停止，維護(hù)困難的問題，且通過設(shè)置氣體導(dǎo)流裝置，使氣體流向發(fā)生改變，使酸液除臭機(jī)構(gòu)與活性炭除臭機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換更為便捷。

技術(shù)特征：

1.一種牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述酸液除臭機(jī)構(gòu)包括第一除臭罩、收集池、至少兩個(gè)噴排及至少兩個(gè)濕簾，所述第一除臭罩的進(jìn)氣口連接所述第一運(yùn)輸通道遠(yuǎn)離所述密封電磁閥的一端，所述收集池設(shè)置在所述第一除臭罩一端的底部，且所述收集池內(nèi)存儲(chǔ)有酸性溶液，所述噴排設(shè)置在所述第一除臭罩的頂部，與所述收集池管道連接，且與所述氣體檢測(cè)儀電性連接，所述濕簾設(shè)置在所述噴排遠(yuǎn)離所述氣體檢測(cè)儀的一端，且所述噴排將酸性溶液噴射至所述濕簾遠(yuǎn)離所述收集池的一端，并沿所述濕簾落入所述收集池內(nèi)。

3.如權(quán)利要求2所述牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述收集池遠(yuǎn)離所述第一除臭罩進(jìn)氣口的一端設(shè)置有自動(dòng)加酸罐，所述自動(dòng)加酸罐的出料口與所述收集池管道連接，所述自動(dòng)加酸罐的進(jìn)料口設(shè)置有第一單向閥并伸出所述第一除臭罩。

4.如權(quán)利要求3所述牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述自動(dòng)加酸罐的出料口上設(shè)置有計(jì)量器及電磁閥，所述計(jì)量器用于檢測(cè)加酸量，所述電磁閥與所述計(jì)量器電性連接。

5.如權(quán)利要求4所述牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述收集池內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，且所述液位傳感器與所述電磁閥電性連接，所述液位傳感器用于檢測(cè)所述收集池內(nèi)液體的體積。

6.如權(quán)利要求3所述牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述自動(dòng)加酸罐的底部設(shè)置有排水槽，所述排水槽的進(jìn)水口與所述收集池的出水口管道連接，所述排水槽的出水口設(shè)置有第二單向閥并伸出所述第一除臭罩的底部。

7.如權(quán)利要求6所述牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述自動(dòng)加酸罐的頂部設(shè)置有空氣整流器，所述空氣整流器的出水口連接所述排水槽的進(jìn)水口。

8.如權(quán)利要求1所述牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭除臭機(jī)構(gòu)包括第二除臭罩及若干活性炭除臭板，所述第二除臭罩的進(jìn)氣口連接所述第二運(yùn)輸通道遠(yuǎn)離所述密封電磁閥的一端，若干所述活性炭除臭板設(shè)置在所述第二除臭罩內(nèi)，且與氣體流向垂直。

9.如權(quán)利要求1所述牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括殺菌機(jī)構(gòu)，所述殺菌機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口分別連接所述酸液除臭機(jī)構(gòu)的出氣口與所述活性炭除臭機(jī)構(gòu)的出氣口。

10.如權(quán)利要求9所述牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述殺菌機(jī)構(gòu)的出氣口設(shè)置有除濕器，所述除濕器豎直方向的截面尺寸與所述殺菌機(jī)構(gòu)出氣口豎直方向的截面尺寸相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)專利保護(hù)一種牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)。牧場(chǎng)的空氣凈化系統(tǒng)包括：取風(fēng)煙囪、氣體導(dǎo)流裝置、酸液除臭機(jī)構(gòu)及活性炭除臭機(jī)構(gòu)；氣體導(dǎo)流裝置包括Y形殼體、V形梁、密封電磁閥及氣體檢測(cè)儀，V形梁設(shè)置在殼體內(nèi)部且V形梁的外壁與殼體的內(nèi)壁形成第一運(yùn)輸通道及第二運(yùn)輸通道，密封電磁閥的一端鉸接在V形梁的一端；酸液除臭機(jī)構(gòu)連接第一運(yùn)輸通道；活性炭除臭機(jī)構(gòu)連接第二運(yùn)輸。通過設(shè)置酸液除臭機(jī)構(gòu)與活性炭除臭機(jī)構(gòu)，在不同氣溫下進(jìn)行切換，解決冬季氣溫低液體容易凍結(jié)，牧場(chǎng)內(nèi)空氣難以凈化的問題，同時(shí)解決溫度低，臭味濃度相對(duì)較低時(shí)，凈化臭氣功耗較大、成本高的問題，同時(shí)解決常年連續(xù)凈化，設(shè)備長期運(yùn)行無法停止，維護(hù)困難的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳方倉智能智造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2