本技術(shù)涉及鋅鋁涂層生產(chǎn)，具體涉及一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋅鋁涂料是一種具有高防腐蝕性能的涂層。由于其處理工藝采用安全封閉循環(huán)涂覆的方式，全過程無污染排放，被稱為表面處理的“綠色生產(chǎn)”技術(shù)，可代替電鍍鋅、電鍍鉻等傳統(tǒng)工藝，在全球范圍內(nèi)得到迅猛發(fā)展。與傳統(tǒng)的電鍍、熱浸鍍等工藝相比，鋅鋁涂料技術(shù)耐蝕性高、無氫脆、耐高溫，涂層厚度可控，且對環(huán)境污染小，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、鐵路、風(fēng)電、橋梁、軍工等行業(yè)。

2、鋅鋁涂料是由片狀的鋅鋁粉、鉻酸鹽、去離子水及各種助劑配置而成的水性無機混合溶液，將鋅鋁涂料處理液用浸涂、刷涂或靜電噴涂等方式涂覆在經(jīng)前處理后的工件表面，經(jīng)80℃烘干和300℃左右的固化燒結(jié)獲得涂層。在固化過程中，伴隨涂液中的水份、有機組分等的揮發(fā)，涂液中的cr6+被有機物還原劑還原，生成不溶于水的無定型的復(fù)合鉻酸鹽化合物ncro3·mcr2o3，它作為粘結(jié)劑將數(shù)十層磷片狀鋅、鋁粉牢固地粘貼在鋼基體表面上，形成致密的保護(hù)層。

3、現(xiàn)有的一些混合裝置在使用時，其上僅設(shè)置有攪拌機構(gòu)，只能夠?qū)崿F(xiàn)單一的攪拌混合功能，混合后的物料在排出后，裝置無法自動進(jìn)行清潔，需要人工手動進(jìn)行清洗，較為費時費力。

4、例如公告號為cn218485709u公開的一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用快速混合裝置，該專利通過兩個攪拌桿的作用對鋅鋁涂層進(jìn)行充分的攪拌，避免了人工攪拌存在攪拌不均勻的現(xiàn)象，影響后續(xù)的使用的問題，而且通過滑槽可以使攪拌桶滑出支撐腿，方便了使用后的清洗問題。

5、該專利僅設(shè)置有攪拌機構(gòu)，只能夠?qū)崿F(xiàn)單一的攪拌混合功能，混合后的物料在排出后，裝置無法自動進(jìn)行清潔，需要人工手動進(jìn)行清洗，較為費時費力。

6、因此，發(fā)明一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，以解決上述技術(shù)中的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，包括混料罐、攪拌機構(gòu)和噴淋機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)由轉(zhuǎn)動軸、攪拌葉和壁刮板組成，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于混料罐內(nèi)部，所述混料罐頂部安裝有驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)動軸頂端與驅(qū)動電機傳動連接，所述攪拌葉固定連接于轉(zhuǎn)動軸表面，所述攪拌葉兩端均固定連接有壁刮板，所述噴淋機構(gòu)由進(jìn)水管、環(huán)形管、一號噴淋頭和二號噴淋頭組成，所述進(jìn)水管安裝于混料罐頂部，所述環(huán)形管安裝于混料罐的內(nèi)頂面，所述進(jìn)水管底端延伸至混料罐內(nèi)部并與環(huán)形管相連通，所述一號噴淋頭和二號噴淋頭均安裝于環(huán)形管底部，所述一號噴淋頭朝向混料罐內(nèi)壁設(shè)置，所述二號噴淋頭朝向攪拌機構(gòu)設(shè)置。

3、借助一號噴淋頭將清洗液噴灑向混料罐內(nèi)壁，借助二號噴淋頭將清洗液噴灑向攪拌機構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述攪拌葉關(guān)于轉(zhuǎn)動軸中線對稱設(shè)置，所述攪拌葉自身傾斜設(shè)置，所述壁刮板遠(yuǎn)離攪拌葉的一端與混料罐內(nèi)壁相貼近。

5、借助壁刮板可對附著在混料罐內(nèi)壁上的原料進(jìn)行刮落。

6、優(yōu)選的，所述攪拌葉數(shù)量設(shè)為四個，四個所述攪拌葉自上而下呈直線陣列分布。

7、由驅(qū)動電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉對原料進(jìn)行攪拌混合。

8、優(yōu)選的，所述一號噴淋頭和二號噴淋頭數(shù)量均設(shè)為三個，三個所述一號噴淋頭和三個所述二號噴淋頭相互交錯設(shè)置。

9、通過一號噴淋頭和二號噴淋頭可將清洗液均勻噴灑在混料罐內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，所述混料罐頂部固定連接有喂料斗，所述喂料斗底部與混料罐內(nèi)部相連通。

11、通過喂料斗可將原料投放至混料罐內(nèi)部。

12、優(yōu)選的，所述混料罐底部一側(cè)固定連接有下料閥管，所述下料閥管一端與混料罐內(nèi)部相連通。

13、通過下料閥管可將混合后的物料排出來。

14、優(yōu)選的，所述混料罐表面安裝有控制面板，所述驅(qū)動電機與控制面板電性連接。

15、通過控制面板可對驅(qū)動電機進(jìn)行調(diào)控。

16、優(yōu)選的，所述混料罐底部四角均固定連接有支撐腿，四個所述支撐腿的底部固定連接在一起。

17、通過四個支撐腿將混料罐穩(wěn)定的高高架起。

18、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

19、1.通過在混料罐內(nèi)部設(shè)置攪拌機構(gòu)，借助攪拌葉對原料進(jìn)行攪拌混合，借助壁刮板對附著的原料進(jìn)行刮落，有利于對原料進(jìn)行充分混合；

20、2.通過在混料罐內(nèi)部設(shè)置噴淋機構(gòu)，在物料排出后，可向混料罐內(nèi)部注入清洗液，并與攪拌機構(gòu)進(jìn)行配合，實現(xiàn)對混料罐的自動清洗。

技術(shù)特征：

1.一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，包括混料罐(1)、攪拌機構(gòu)(2)和噴淋機構(gòu)(3)，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(2)由轉(zhuǎn)動軸(4)、攪拌葉(5)和壁刮板(6)組成，所述轉(zhuǎn)動軸(4)轉(zhuǎn)動連接于混料罐(1)內(nèi)部，所述混料罐(1)頂部安裝有驅(qū)動電機(7)，所述轉(zhuǎn)動軸(4)頂端與驅(qū)動電機(7)傳動連接，所述攪拌葉(5)固定連接于轉(zhuǎn)動軸(4)表面，所述攪拌葉(5)兩端均固定連接有壁刮板(6)，所述噴淋機構(gòu)(3)由進(jìn)水管(8)、環(huán)形管(9)、一號噴淋頭(10)和二號噴淋頭(11)組成，所述進(jìn)水管(8)安裝于混料罐(1)頂部，所述環(huán)形管(9)安裝于混料罐(1)的內(nèi)頂面，所述進(jìn)水管(8)底端延伸至混料罐(1)內(nèi)部并與環(huán)形管(9)相連通，所述一號噴淋頭(10)和二號噴淋頭(11)均安裝于環(huán)形管(9)底部，所述一號噴淋頭(10)朝向混料罐(1)內(nèi)壁設(shè)置，所述二號噴淋頭(11)朝向攪拌機構(gòu)(2)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：所述攪拌葉(5)關(guān)于轉(zhuǎn)動軸(4)中線對稱設(shè)置，所述攪拌葉(5)自身傾斜設(shè)置，所述壁刮板(6)遠(yuǎn)離攪拌葉(5)的一端與混料罐(1)內(nèi)壁相貼近。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：所述攪拌葉(5)數(shù)量設(shè)為四個，四個所述攪拌葉(5)自上而下呈直線陣列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：所述一號噴淋頭(10)和二號噴淋頭(11)數(shù)量均設(shè)為三個，三個所述一號噴淋頭(10)和三個所述二號噴淋頭(11)相互交錯設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：所述混料罐(1)頂部固定連接有喂料斗(12)，所述喂料斗(12)底部與混料罐(1)內(nèi)部相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：所述混料罐(1)底部一側(cè)固定連接有下料閥管(13)，所述下料閥管(13)一端與混料罐(1)內(nèi)部相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：所述混料罐(1)表面安裝有控制面板(14)，所述驅(qū)動電機(7)與控制面板(14)電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：所述混料罐(1)底部四角均固定連接有支撐腿(15)，四個所述支撐腿(15)的底部固定連接在一起。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種水性鋅鋁涂層生產(chǎn)用混合設(shè)備，包括混料罐、攪拌機構(gòu)和噴淋機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)由轉(zhuǎn)動軸、攪拌葉和壁刮板組成，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于混料罐內(nèi)部，所述混料罐頂部安裝有驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)動軸頂端與驅(qū)動電機傳動連接，所述攪拌葉固定連接于轉(zhuǎn)動軸表面，所述攪拌葉兩端均固定連接有壁刮板，所述噴淋機構(gòu)由進(jìn)水管、環(huán)形管、一號噴淋頭和二號噴淋頭組成，所述進(jìn)水管安裝于混料罐頂部，所述環(huán)形管安裝于混料罐的內(nèi)頂面。本技術(shù)通過在混料罐內(nèi)部設(shè)置攪拌機構(gòu)和噴淋機構(gòu)，一方面借助攪拌機構(gòu)對物料進(jìn)行混合，另一方面可借助噴淋機構(gòu)向混料罐內(nèi)部注入清洗液，利用噴淋機構(gòu)與攪拌機構(gòu)之間的配合，實現(xiàn)對混料罐的自動清洗。

技術(shù)研發(fā)人員：崔輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州青山納米新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2