本申請屬精煉設(shè)備，具體涉及一種尾氣回收裝置及精煉系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、二氧化硒為白色帶光澤晶體，極易揮發(fā)，氣態(tài)二氧化硒冷凝呈白色或淺黃色的針狀物。二氧化硒的應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛，主要包括冶金：作為電解金屬錳生產(chǎn)的添加劑；農(nóng)業(yè)：作為含硒農(nóng)作物的葉面肥原料，養(yǎng)殖業(yè)：用于生產(chǎn)亞硒酸鈉作為飼料添加劑；化工及玻璃：作為生產(chǎn)硒化合物的原料，硒化合物用作玻璃的脫色劑、著色劑，在精細化工上合成各種硒酸鹽，用作有機合成氧化劑、催化劑、電鍍表面處理劑等。

2、目前二氧化硒通常采用粗硒精煉制備，粗硒精煉方式包括氧氣氧化法、硝酸氧化法或硝酸氧氣共同氧化。在硝酸氧氣共同氧化精煉粗硒制備二氧化硒的方法中，需要在爐內(nèi)持續(xù)通入硝酸和氧氣，導(dǎo)致二氧化硒生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的氮氧化物?，F(xiàn)有的解決方法是采用噴淋塔進行尾氣處理，但是這導(dǎo)致氧氣消耗量較多，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請要解決的技術(shù)問題在于：現(xiàn)有的粗硒精煉二氧化硒過程中氧氣消耗量較多，成本較高，提供一種減少氧氣消耗量，降低成本的尾氣回收裝置及精煉系統(tǒng)。

2、本申請?zhí)岢龅募夹g(shù)方案為：

3、一種尾氣回收裝置，包括：

4、吸收槽，內(nèi)部設(shè)有用于吸收尾氣中對應(yīng)成分的反應(yīng)物質(zhì)；

5、氣室，與所述吸收槽連接，用于收集所述吸收槽排出的氣體；

6、收集罐和噴淋機構(gòu)，均與所述氣室連接；

7、其中，當(dāng)所述氣室內(nèi)的壓力大于等于第一預(yù)設(shè)壓力時，所述氣室與所述收集罐連通，當(dāng)所述氣室內(nèi)的壓力大于等于第二預(yù)設(shè)壓力時，所述氣室與所述噴淋機構(gòu)連通；所述第一預(yù)設(shè)壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力。

8、進一步地，所述尾氣回收裝置包括設(shè)置于所述氣室的第一氣動閥及第二氣動閥，所述第一氣動閥與所述收集罐連接，所述第二氣動閥與所述噴淋機構(gòu)連接；

9、當(dāng)所述氣室內(nèi)的壓力小于所述第一預(yù)設(shè)壓力時，所述第一氣動閥和所述第二氣動閥均關(guān)閉；當(dāng)所述氣室內(nèi)的壓力大于等于所述第一預(yù)設(shè)壓力時，所述第一氣動閥開啟；當(dāng)所述氣室內(nèi)的壓力大于等于所述第二預(yù)設(shè)壓力時，所述第二氣動閥開啟。

10、進一步地，所述尾氣回收裝置包括設(shè)置于所述氣室的第一氣動閥及第二氣動閥，所述第一氣動閥與所述噴淋機構(gòu)連接，所述第二氣動閥與所述收集罐連接；

11、當(dāng)所述氣室內(nèi)的壓力大于等于所述第二預(yù)設(shè)壓力時，所述第一氣動閥開啟，所述第二氣動閥關(guān)閉；當(dāng)所述氣室內(nèi)的壓力大于等于所述第一預(yù)設(shè)壓力并小于所述第二預(yù)設(shè)壓力時，所述第一氣動閥關(guān)閉，所述第二氣動閥開啟；當(dāng)所述氣室內(nèi)的壓力小于所述第一預(yù)設(shè)壓力時，所述第一氣動閥和所述第二氣動閥均關(guān)閉。

12、進一步地，所述尾氣回收裝置還包括抽氣機，所述抽氣機連接于所述氣室和所述收集罐之間；

13、當(dāng)所述氣室內(nèi)的壓力大于等于第三預(yù)設(shè)壓力時，所述抽氣機啟動，以將所述氣室內(nèi)的氣體抽入所述收集罐內(nèi)；

14、其中，所述第三預(yù)設(shè)壓力小于所述第二預(yù)設(shè)壓力。

15、進一步地，所述反應(yīng)物質(zhì)為堿性溶液。

16、進一步地，所述尾氣回收裝置還包括進氣管，所述進氣管的出氣端位于所述吸收槽內(nèi)并伸入所述堿性溶液中。

17、進一步地，所述收集罐內(nèi)設(shè)有干燥劑。

18、進一步地，所述尾氣回收裝置還包括第三氣動閥，所述第三氣動閥設(shè)置于所述收集罐，且所述第三氣動閥能夠與氧化爐連接；

19、其中，當(dāng)所述收集罐內(nèi)的壓力大于等于第四預(yù)設(shè)壓力時，所述第三氣動閥開啟；當(dāng)所述收集罐內(nèi)的壓力小于第四預(yù)設(shè)壓力時，所述第三氣動閥關(guān)閉。

20、進一步地，所述尾氣回收裝置還包括收集柜，所述收集柜與氧化爐連接，用于收集尾氣，所述吸收槽與所述收集柜連接。

21、一種精煉系統(tǒng)，包括氧化爐及如上所述的尾氣回收裝置，所述吸收槽與所述氧化爐連接。

22、進一步地，所述精煉系統(tǒng)還包括氧化爐，所述收集罐與所述氧化爐連接。

23、采用上述的尾氣回收裝置，將吸收槽與氧化爐連接，吸收槽內(nèi)的反應(yīng)物質(zhì)將尾氣中的二氧化硒吸收，剩余的氣體進入氣室中，在壓力大于等于第一預(yù)設(shè)壓力時，氣室中的氣體進入收集罐中收集。如此，可以將氣體中的氧氣收集，減少氧氣的浪費，降低成本。同時，在壓力大于等于第二預(yù)設(shè)壓力時，氣室中的氣體能夠進入噴淋機構(gòu)，經(jīng)過處理后排出，可以在氣室內(nèi)壓力過大時進行泄壓，確保尾氣回收裝置運行的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種尾氣回收裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述尾氣回收裝置包括設(shè)置于所述氣室的第一氣動閥及第二氣動閥，所述第一氣動閥與所述收集罐連接，所述第二氣動閥與所述噴淋機構(gòu)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述尾氣回收裝置還包括抽氣機，所述抽氣機連接于所述氣室和所述收集罐之間；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述反應(yīng)物質(zhì)為堿性溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述尾氣回收裝置還包括進氣管，所述進氣管的出氣端位于所述吸收槽內(nèi)并伸入所述堿性溶液中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述收集罐內(nèi)設(shè)有干燥劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述尾氣回收裝置還包括第三氣動閥，所述第三氣動閥設(shè)置于所述收集罐，且所述第三氣動閥能夠與氧化爐連接；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣回收裝置，其特征在于，所述尾氣回收裝置還包括收集柜，所述收集柜與氧化爐連接，用于收集尾氣，所述吸收槽與所述收集柜連接。

9.一種精煉系統(tǒng)，其特征在于，包括氧化爐及權(quán)利要求1-8任一項所述的尾氣回收裝置，所述吸收槽與所述氧化爐連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的精煉系統(tǒng)，其特征在于，所述精煉系統(tǒng)還包括氧化爐，所述收集罐與所述氧化爐連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種尾氣回收裝置，包括吸收槽、氣室、收集罐和噴淋機構(gòu)。吸收槽內(nèi)部設(shè)有用于吸收尾氣中對應(yīng)成分的反應(yīng)物質(zhì)；氣室與吸收槽連接，用于收集吸收槽排出的氣體；收集罐和噴淋機構(gòu)均與氣室連接；且當(dāng)氣室內(nèi)的壓力大于等于第一預(yù)設(shè)壓力時，氣室與收集罐連通，當(dāng)氣室內(nèi)的壓力大于等于第二預(yù)設(shè)壓力時，氣室與噴淋機構(gòu)連通；第二預(yù)設(shè)壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力。將吸收槽與氧化爐連接，吸收槽內(nèi)的反應(yīng)物質(zhì)將尾氣中的二氧化硒吸收，剩余的氣體進入氣室中，在壓力大于等于第一預(yù)設(shè)壓力時，氣室中的氣體進入收集罐中收集，可以將氣體中的氧氣收集，減少氧氣的浪費，降低成本。本申請還涉及一種精煉系統(tǒng)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭雄予,羅鑫,葉道明,何聲華,劉春田,梁鑒華
受保護的技術(shù)使用者：廣東先導(dǎo)稀貴金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2