本技術(shù)涉及發(fā)泡機(jī)，具體涉及一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置。

背景技術(shù)：

1、雙組分聚氨酯發(fā)泡膠是指由兩種分別為a組分和b組分的膠粘劑混合而成的一種具有發(fā)泡性能膠粘劑。聚氨酯發(fā)泡膠具有良好的粘接性能和強(qiáng)度，同時(shí)具有較高的可壓縮性和較低的膨脹率，常用于密封、填充和保溫等領(lǐng)域。雙組分聚氨酯膠粘劑由兩個(gè)組分組成，通常一個(gè)是主劑，另一個(gè)是固化劑。兩個(gè)組分混合后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生交聯(lián)從而固化成為一種高性能的膠粘劑。雙組分聚氨酯發(fā)泡膠的使用方法一般是將a組分和b組分按一定比例混合后進(jìn)行攪拌，然后將混合好的膠液按設(shè)定的加工尺寸范圍涂覆在需要粘接或密封物體表面上，經(jīng)過一段時(shí)間后即可膨脹并發(fā)泡。

2、在使用雙組分聚氨酯發(fā)泡膠進(jìn)行密封膠條生產(chǎn)過程中，聚氨酯硬度受到a組分和b組分的比例調(diào)節(jié)控制的影響，比例調(diào)節(jié)控制不當(dāng)將會導(dǎo)致發(fā)泡膠硬度無法滿足要求，將會影響涂覆密封膠條的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)中存在的上述缺陷或問題，提供一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置。

2、為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，包括供氣補(bǔ)氣加壓裝置，供氣補(bǔ)氣加壓裝置連通料桶，所述料桶的數(shù)量為至少兩個(gè)，料桶內(nèi)設(shè)置加熱器，至少一個(gè)料桶內(nèi)設(shè)置有原料攪拌器，料桶通過出膠管路連通混合攪拌器，出膠管路上設(shè)置有計(jì)量泵，計(jì)量泵與料桶之間設(shè)置有回膠管路，回膠管路兩端分別連通出膠管路、料桶，計(jì)量泵兩端分別設(shè)置有入口壓力檢測表、出口壓力檢測表。

4、本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，所述供氣補(bǔ)氣加壓裝置包括充氣泵，充氣泵通過壓縮空氣管路連通料桶的頂部，充氣泵用于向料桶中輸入壓縮空氣的，壓縮空氣管路設(shè)置有開關(guān)閥門和管路壓力表。

5、本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，所述加熱器包括兩個(gè)位于不同高度上的加熱棒，兩個(gè)加熱棒之間設(shè)置有加熱片，所述原料攪拌器豎直放置在料桶內(nèi)中部，加熱片布置在原料攪拌器外側(cè)。

6、本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，所述料桶設(shè)置有液位計(jì)，出膠管路設(shè)置有過濾器，過濾器用于過濾析出的結(jié)晶和固化物。

7、本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，所述計(jì)量泵前端設(shè)置有四通，四通的四個(gè)管道接口分別連通出膠管路、計(jì)量泵、回膠管路、入口壓力檢測表。

8、本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，所述混合攪拌器包括混合室，混合室內(nèi)設(shè)置有攪拌頭，攪拌頭由攪拌電機(jī)驅(qū)動，混合室底部設(shè)置有噴嘴。

9、本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，所述混合攪拌器安裝在橋式三坐標(biāo)移動總成上。

10、本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，所述混合攪拌器下方設(shè)置有涂膠工位底座。

11、本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，所述涂膠工位底座包括上滑臺和下滑臺，上滑臺和下滑臺分別安裝在底座導(dǎo)軌上，下滑臺設(shè)置在上滑臺內(nèi)側(cè)，上滑臺底部滑動安裝在底座導(dǎo)軌的外側(cè)軌道,下滑臺包括升降平臺，升降平臺底部設(shè)置有底部滑塊，底部滑塊滑動安裝在底座導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)軌道

12、由上述對本實(shí)用新型的描述可知，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有的如下有益效果：

13、1、通過計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)a組分和b組分比例的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)控制，以滿足發(fā)泡膠涂覆擠注成型后的硬度要求，入口壓力檢測表和出口壓力檢測表用于檢測計(jì)量泵兩端的壓力，當(dāng)壓力穩(wěn)定時(shí)，a組分聚/b組分的流量更加精確，有利于保障發(fā)泡膠的生產(chǎn)效率；

14、2、通過加熱器，使得料桶內(nèi)溫度穩(wěn)定地維持在其存儲溫度環(huán)境防止原料固化；

15、3、攪拌過程中補(bǔ)充空氣調(diào)節(jié)密度，使得料桶內(nèi)的a組分聚氨酯能夠保持均相，有利于保障發(fā)泡膠品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，其特征在于：包括供氣補(bǔ)氣加壓裝置，供氣補(bǔ)氣加壓裝置連通料桶，所述料桶的數(shù)量為至少兩個(gè)，料桶內(nèi)設(shè)置加熱器，至少一個(gè)料桶內(nèi)設(shè)置有原料攪拌器，料桶通過出膠管路連通混合攪拌器，出膠管路上設(shè)置有計(jì)量泵，計(jì)量泵與料桶之間設(shè)置有回膠管路，回膠管路兩端分別連通出膠管路、料桶，計(jì)量泵兩端分別設(shè)置有入口壓力檢測表、出口壓力檢測表。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，其特征在于：所述供氣補(bǔ)氣加壓裝置包括充氣泵，充氣泵通過壓縮空氣管路連通料桶的頂部，壓縮空氣管路設(shè)置有開關(guān)閥門和管路壓力表。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，其特征在于：所述加熱器包括兩個(gè)位于不同高度上的加熱棒，兩個(gè)加熱棒之間設(shè)置有加熱片，所述原料攪拌器豎直放置在料桶內(nèi)中部，加熱片布置在原料攪拌器外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，其特征在于：所述料桶設(shè)置有液位計(jì)，所述出膠管路設(shè)置有過濾器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，其特征在于：所述計(jì)量泵前端設(shè)置有四通，四通的四個(gè)管道接口分別連通出膠管路、計(jì)量泵、回膠管路、入口壓力檢測表。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，其特征在于：所述混合攪拌器包括混合室，混合室內(nèi)設(shè)置有攪拌頭，攪拌頭由攪拌電機(jī)驅(qū)動，混合室底部設(shè)置有噴嘴。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，其特征在于：所述混合攪拌器安裝在橋式三坐標(biāo)移動總成上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，其特征在于：所述混合攪拌器下方設(shè)置有涂膠工位底座。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，其特征在于：所述涂膠工位底座包括上滑臺和下滑臺，上滑臺和下滑臺分別安裝在底座導(dǎo)軌上，下滑臺設(shè)置在上滑臺內(nèi)側(cè)，上滑臺底部滑動安裝在底座導(dǎo)軌的外側(cè)軌道,下滑臺包括升降平臺，升降平臺底部設(shè)置有底部滑塊，底部滑塊滑動安裝在底座導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)軌道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可調(diào)發(fā)泡膠硬度的裝置，包括供氣補(bǔ)氣加壓裝置，供氣補(bǔ)氣加壓裝置連通料桶，料桶的數(shù)量為至少兩個(gè)，料桶內(nèi)設(shè)置加熱器，至少一個(gè)料桶內(nèi)設(shè)置有攪拌器，料桶通過出膠管路連通混合攪拌器，出膠管路上設(shè)置有計(jì)量泵，計(jì)量泵與料桶之間設(shè)置有回膠管路，回膠管路兩端分別連通出膠管路、料桶，計(jì)量泵兩端分別設(shè)置有入口壓力檢測表、出口壓力檢測表，兩個(gè)料桶內(nèi)分別裝有A組分和B組分，通過計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)A組分和B組分比例的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)控制，以滿足發(fā)泡膠涂覆擠注成型后的硬度要求，入口壓力檢測表和出口壓力檢測表的壓力穩(wěn)定使得A組分或者B組分的流量更加精確。

技術(shù)研發(fā)人員：張岑東,徐航,蔣宏杰,謝建才,杜宏星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建尚綠寶智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2