本技術(shù)涉及聚合反應(yīng)釜領(lǐng)域，尤其涉及一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、褐煤改性接枝共聚物減水劑是一種化學(xué)試劑，這種減水劑是通過(guò)特定的化學(xué)反應(yīng)將褐煤進(jìn)行改性并接枝共聚，從而得到一種具有減水效果的材料，在褐煤改性接枝共聚物減水劑工作的地方需要用到減水劑聚合反應(yīng)釜，反應(yīng)釜是用來(lái)進(jìn)行聚合反應(yīng)的一種設(shè)備。

2、現(xiàn)有的一些聚合反應(yīng)釜在使用的過(guò)程中存在一些問(wèn)題，其主要的原因是對(duì)聚合反應(yīng)釜存在釜內(nèi)物料分布不均勻的情況，導(dǎo)致靠近釜壁一側(cè)的溫度相對(duì)較高，而遠(yuǎn)離釜壁一側(cè)的物料溫度相對(duì)較低，最終會(huì)影響到聚合單體轉(zhuǎn)化率，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，當(dāng)反應(yīng)釜主體在工作時(shí)，為了避免出現(xiàn)物料溫度分布不均勻的情況，通過(guò)在環(huán)形管道內(nèi)部輸送導(dǎo)熱液體，和攪拌桿內(nèi)部的加熱板的作用下可以確保物料溫度均勻，不會(huì)對(duì)聚合單體轉(zhuǎn)化率造成影響。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)上端遠(yuǎn)離中心處兩側(cè)表面均固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)包括有反應(yīng)釜主體和第一連接桿，所述第一連接桿下端表面中心處固定連接有固定桿，所述固定桿兩側(cè)表面固定連接有多個(gè)攪拌桿，多個(gè)所述攪拌桿內(nèi)部中心處固定連接有加熱板，所述第一連接桿下端遠(yuǎn)離中心處兩側(cè)表面固定連接有清理?xiàng)U，所述箱體機(jī)構(gòu)包括有箱體主體，所述箱體主體內(nèi)部底端一側(cè)表面固定連接有水泵，所述水泵一側(cè)表面固定連接有環(huán)形管道；

3、兩個(gè)所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)均包括有進(jìn)料管道和第二電機(jī)保護(hù)箱，兩個(gè)所述進(jìn)料管道內(nèi)部靠近中心處下端內(nèi)壁表面固定連接有固定板，兩個(gè)所述固定板上端遠(yuǎn)離中心處表面四周均開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二通孔，兩個(gè)所述第二電機(jī)保護(hù)箱內(nèi)部上端表面固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上端遠(yuǎn)離中心處表面四周均固定連接有多個(gè)第一通孔。

4、通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁進(jìn)行清理時(shí)，首先在第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的作用下對(duì)其輸出端的第一連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而利用第一連接桿下端兩側(cè)的清理?xiàng)U作用下可以對(duì)反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)內(nèi)部的殘液起到清理的效果，并且當(dāng)反應(yīng)釜主體工作時(shí)，通過(guò)在箱體主體內(nèi)部的水泵作用下將箱體主體內(nèi)部的導(dǎo)熱液體輸送到環(huán)形管道，從而對(duì)反應(yīng)釜主體內(nèi)壁四周起到加熱的效果，同時(shí)利用攪拌桿內(nèi)部的加熱板的作用下對(duì)反應(yīng)釜中心部位進(jìn)行加熱，通過(guò)這種方式可以對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部的物料進(jìn)行全方位的加熱，從而避免出現(xiàn)溫度分布不均勻的情況，避免對(duì)聚合單體轉(zhuǎn)化率造成影響，并且在固定板的第二通孔與轉(zhuǎn)動(dòng)板的第一通孔的相互配合下，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入反應(yīng)釜主體內(nèi)部的物料起到定量的效果。

5、進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜主體前側(cè)一端表面固定連接有控制面板，所述反應(yīng)釜主體后側(cè)表面中心處固定連接有水箱，所述水箱上端表面固定連接有輸送管道；

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)在控制面板的作用下可以對(duì)反應(yīng)釜主體內(nèi)部的電氣設(shè)備起到開(kāi)啟或者關(guān)閉的效果，并且在水箱內(nèi)部的水泵作用下可以將水箱內(nèi)部的水源通過(guò)輸送管道輸送到反應(yīng)釜主體內(nèi)部。

7、進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜主體上端表面中心處固定連接有第一電機(jī)保護(hù)箱，所述第一電機(jī)保護(hù)箱內(nèi)部底端表面固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)在第一電機(jī)保護(hù)箱的作用下可以對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)起到保護(hù)的效果，并且在第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的作用下可以對(duì)其輸出端的第一連接桿起到轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

9、進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜主體內(nèi)部底端遠(yuǎn)離中心處兩側(cè)表面均固定連接有傾斜板，所述反應(yīng)釜主體下端表面中心處固定連接有出料管道；

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)在傾斜板和出料管道的作用下可以加速出反應(yīng)釜內(nèi)部的液體流出。

11、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第二電機(jī)保護(hù)箱兩側(cè)表面均固定連接有第二連接桿，兩個(gè)所述第二電機(jī)保護(hù)箱前端表面固定連接有定量控制器；

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，第二連接桿的主要作用就是作為第二電機(jī)保護(hù)箱和進(jìn)料管道的連接媒介，并且在定量控制器的作用下可以對(duì)第二電機(jī)保護(hù)箱內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)起到定速轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

13、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上端表面中心處固定連接有圓柱插塊；

14、通過(guò)上述技術(shù)方案，圓形插塊的主要作用就是讓轉(zhuǎn)動(dòng)板和固定板卡接設(shè)置在一起。

15、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述固定板下端表面中心處開(kāi)設(shè)有圓形插槽；

16、通過(guò)上述技術(shù)方案，圓形插槽的主要作用就是讓圓柱插塊插入其中。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型提出的一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，通過(guò)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的作用下可以對(duì)其輸出端的第一連接桿起到轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，之后通過(guò)第一連接桿下端的清理?xiàng)U的作用下可以對(duì)反應(yīng)釜主體內(nèi)部的殘液起到清理的效果，同時(shí)當(dāng)反應(yīng)釜主體在工作的時(shí)候，通過(guò)在水泵的作用下將導(dǎo)熱液體輸送到環(huán)形管道，從而對(duì)反應(yīng)釜主體內(nèi)壁四周進(jìn)行加熱，同時(shí)在攪拌桿內(nèi)部的加熱板的作用下可以對(duì)反應(yīng)釜主體內(nèi)部中心處進(jìn)行加熱，通過(guò)這種方式可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜主體內(nèi)部的物料全方位的加熱，從避免出現(xiàn)釜內(nèi)的物料溫度分布不均勻，從而影響到聚合單體轉(zhuǎn)化率。

19、2、本實(shí)用新型提出的一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，因?yàn)楣潭ò迨枪潭ㄔ谶M(jìn)料管道內(nèi)部，并且在第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的作用下對(duì)其輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)這種方式讓固定板的第二通孔和轉(zhuǎn)動(dòng)板的第一通孔出現(xiàn)錯(cuò)位，通過(guò)在這種情況下可以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料管道的定量，使得物料可以勻速的進(jìn)入到反應(yīng)釜主體內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)(1)上端遠(yuǎn)離中心處兩側(cè)表面均固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)，所述反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)表面固定連接有箱體機(jī)構(gòu)(3)，所述反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)(1)包括有反應(yīng)釜主體(101)和第一連接桿(109)，所述第一連接桿(109)下端表面中心處固定連接有固定桿(111)，所述固定桿(111)兩側(cè)表面固定連接有多個(gè)攪拌桿(112)，多個(gè)所述攪拌桿(112)內(nèi)部中心處固定連接有加熱板(113)，所述第一連接桿(109)下端遠(yuǎn)離中心處兩側(cè)表面固定連接有清理?xiàng)U(110)，所述箱體機(jī)構(gòu)(3)包括有箱體主體(301)，所述箱體主體(301)內(nèi)部底端一側(cè)表面固定連接有水泵(303)，所述水泵(303)一側(cè)表面固定連接有環(huán)形管道(302)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體(101)前側(cè)一端表面固定連接有控制面板(102)，所述反應(yīng)釜主體(101)后側(cè)表面中心處固定連接有水箱(103)，所述水箱(103)上端表面固定連接有輸送管道(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體(101)上端表面中心處固定連接有第一電機(jī)保護(hù)箱(105)，所述第一電機(jī)保護(hù)箱(105)內(nèi)部底端表面固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(106)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體(101)內(nèi)部底端遠(yuǎn)離中心處兩側(cè)表面均固定連接有傾斜板(107)，所述反應(yīng)釜主體(101)下端表面中心處固定連接有出料管道(108)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，其特征在于：兩個(gè)所述第二電機(jī)保護(hù)箱(203)兩側(cè)表面均固定連接有第二連接桿(202)，兩個(gè)所述第二電機(jī)保護(hù)箱(203)前端表面固定連接有定量控制器(205)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(207)上端表面中心處固定連接有圓柱插塊(206)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，其特征在于：兩個(gè)所述固定板(210)下端表面中心處開(kāi)設(shè)有圓形插槽(211)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚合反應(yīng)釜領(lǐng)域，公開(kāi)了一種可完成內(nèi)壁殘液清理的減水劑聚合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)上端遠(yuǎn)離中心處兩側(cè)表面均固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)包括有反應(yīng)釜主體和第一連接桿，所述第一連接桿下端表面中心處固定連接有固定桿，所述固定桿兩側(cè)表面固定連接有多個(gè)攪拌桿，多個(gè)所述攪拌桿內(nèi)部中心處固定連接有加熱板，所述水泵一側(cè)表面固定連接有環(huán)形管道。本技術(shù)中，當(dāng)反應(yīng)釜主體在工作時(shí)，為了避免出現(xiàn)物料溫度分布不均勻的情況，通過(guò)在環(huán)形管道內(nèi)部輸送導(dǎo)熱液體，和攪拌桿內(nèi)部的加熱板的作用下可以確保物料溫度均勻，不會(huì)對(duì)聚合單體轉(zhuǎn)化率造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：劉永海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶助揚(yáng)建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2