本技術(shù)涉及固液分離裝置，具體為一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)廠房在火災(zāi)后，車間內(nèi)的設(shè)備遭受大面積的煙重污染、淋水污染、泄漏污染等，在高濕度的災(zāi)后環(huán)境中，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)形成腐蝕，會(huì)設(shè)備造成嚴(yán)重的影響，災(zāi)后工業(yè)設(shè)備的及時(shí)施救工作尤為重要，可減損止損，有助于恢復(fù)生產(chǎn)。

2、在救災(zāi)時(shí)，需要使用到一些輔助材料，如無塵紙、無塵布等，當(dāng)無塵紙、無塵布使用后需要擠干脫水，進(jìn)行再次使用，但無塵紙、無塵布救災(zāi)時(shí)會(huì)粘有固液廢水與雜質(zhì)，無塵紙、無塵布的清洗將會(huì)較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、技術(shù)方案

3、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，包括分離機(jī)本體，所述分離機(jī)本體的底端四角均設(shè)置有移動(dòng)輪，所述分離機(jī)本體的頂端設(shè)置有上封板，所述分離機(jī)本體的一側(cè)固定安裝有接液槽板，所述分離機(jī)本體靠近接液槽板的一側(cè)滑動(dòng)安裝有防護(hù)門，所述分離機(jī)本體的靠近接液槽板的一側(cè)活動(dòng)安裝有卡接器，所述分離機(jī)本體的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述分離機(jī)本體通過隔板分別活動(dòng)安裝有第一門板與第二門板，所述第一門板的內(nèi)部貫穿固定安裝有控制面板，所述分離機(jī)本體的內(nèi)部分別固定安裝有接水槽、安裝板、固定板、電缸與筒體擋板，所述安裝板的頂端固定安裝有抽水機(jī)，所述固定板的頂端活動(dòng)安裝有推動(dòng)板，所述筒體擋板的內(nèi)部設(shè)置有分離筒體。

4、優(yōu)選的，所述接液槽板位于防護(hù)門的下方，所述接液槽板的底端內(nèi)部貫穿固定安裝有連接管，且連接管的另一端伸入接水槽中。

5、優(yōu)選的，所述卡接器位于防護(hù)門的外側(cè)，并對防護(hù)門進(jìn)行固定，所述防護(hù)門位于分離筒體的一端。

6、優(yōu)選的，所述抽水機(jī)通過水管與接水槽相互連接，所述抽水機(jī)位于電缸的下方。

7、優(yōu)選的，所述電缸的輸出軸端與推動(dòng)板固定連接，所述推動(dòng)板的另一端伸入筒體擋板的內(nèi)部，并與分離筒體的一端接觸。

8、優(yōu)選的，所述筒體擋板的底端開設(shè)有下水通孔，所述筒體擋板位于接水槽的上方，所述筒體擋板的長度小于接水槽的長度。

9、優(yōu)選的，所述筒體擋板的頂端設(shè)置有淌水板，所述淌水板的底端設(shè)置有漏斗板，所述漏斗板位于分離筒體的上方，所述淌水板位于上封板的一側(cè)，且上封板與淌水板分別位于隔板的兩側(cè)。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，具備以下有益效果：

12、1、該工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，輔助救災(zāi)材料通過淌水板與漏斗板進(jìn)入分離筒體中，通過電缸進(jìn)行工作，電缸的輸出軸端會(huì)帶動(dòng)推到板在固定板上來回運(yùn)動(dòng)，推到板會(huì)帶動(dòng)分離筒體在筒體擋板中來回運(yùn)動(dòng)，將分離筒體中固液進(jìn)行分離，液體會(huì)進(jìn)入接水槽中，而固體則可通過防護(hù)門進(jìn)行取出，實(shí)現(xiàn)廢水的固液分離。

13、2、該工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，打開防護(hù)門時(shí)產(chǎn)生的液體會(huì)通過接液槽板與連接管進(jìn)入接水槽中，抽水機(jī)可通過水管將接水槽中廢水抽出。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，包括分離機(jī)本體(1)，其特征在于：所述分離機(jī)本體(1)的底端四角均設(shè)置有移動(dòng)輪(5)，所述分離機(jī)本體(1)的頂端設(shè)置有上封板(9)，所述分離機(jī)本體(1)的一側(cè)固定安裝有接液槽板(2)，所述分離機(jī)本體(1)靠近接液槽板(2)的一側(cè)滑動(dòng)安裝有防護(hù)門(4)，所述分離機(jī)本體(1)的靠近接液槽板(2)的一側(cè)活動(dòng)安裝有卡接器(3)，所述分離機(jī)本體(1)的內(nèi)部固定安裝有隔板(15)，所述分離機(jī)本體(1)通過隔板(15)分別活動(dòng)安裝有第一門板(6)與第二門板(7)，所述第一門板(6)的內(nèi)部貫穿固定安裝有控制面板(8)，所述分離機(jī)本體(1)的內(nèi)部分別固定安裝有接水槽(12)、安裝板(13)、固定板(16)、電缸(18)與筒體擋板(20)，所述安裝板(13)的頂端固定安裝有抽水機(jī)(17)，所述固定板(16)的頂端活動(dòng)安裝有推動(dòng)板(19)，所述筒體擋板(20)的內(nèi)部設(shè)置有分離筒體(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，其特征在于：所述接液槽板(2)位于防護(hù)門(4)的下方，所述接液槽板(2)的底端內(nèi)部貫穿固定安裝有連接管(14)，且連接管(14)的另一端伸入接水槽(12)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，其特征在于：所述卡接器(3)位于防護(hù)門(4)的外側(cè)，并對防護(hù)門(4)進(jìn)行固定，所述防護(hù)門(4)位于分離筒體(21)的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，其特征在于：所述抽水機(jī)(17)通過水管與接水槽(12)相互連接，所述抽水機(jī)(17)位于電缸(18)的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，其特征在于：所述電缸(18)的輸出軸端與推動(dòng)板(19)固定連接，所述推動(dòng)板(19)的另一端伸入筒體擋板(20)的內(nèi)部，并與分離筒體(21)的一端接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，其特征在于：所述筒體擋板(20)的底端開設(shè)有下水通孔，所述筒體擋板(20)位于接水槽(12)的上方，所述筒體擋板(20)的長度小于接水槽(12)的長度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，其特征在于：所述筒體擋板(20)的頂端設(shè)置有淌水板(10)，所述淌水板(10)的底端設(shè)置有漏斗板(11)，所述漏斗板(11)位于分離筒體(21)的上方，所述淌水板(10)位于上封板(9)的一側(cè)，且上封板(9)與淌水板(10)分別位于隔板(15)的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)災(zāi)后專用施救固液分離機(jī)，包括分離機(jī)本體，所述分離機(jī)本體的底端四角均設(shè)置有移動(dòng)輪，所述分離機(jī)本體的頂端設(shè)置有上封板，所述分離機(jī)本體的一側(cè)固定安裝有接液槽板，所述分離機(jī)本體靠近接液槽板的一側(cè)滑動(dòng)安裝有防護(hù)門，本技術(shù)柱廢水通過淌水板與漏斗板進(jìn)入分離筒體中，通過電缸進(jìn)行工作，電缸的輸出軸端會(huì)帶動(dòng)推到板在固定板上來回運(yùn)動(dòng)，推到板會(huì)帶動(dòng)分離筒體在筒體擋板中來回運(yùn)動(dòng)，將分離筒體中固液進(jìn)行分離，液體會(huì)進(jìn)入接水槽中，而固體則可通過防護(hù)門進(jìn)行取出，打開防護(hù)門時(shí)產(chǎn)生的液體會(huì)通過接液槽板與連接管進(jìn)入接水槽中，抽水機(jī)可通過水管將接水槽中廢水抽出。

技術(shù)研發(fā)人員：趙振合
受保護(hù)的技術(shù)使用者：筑磊復(fù)原科技（北京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9