本技術(shù)涉及過(guò)濾器，具體是一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的過(guò)濾設(shè)備在進(jìn)行過(guò)濾工作時(shí)，通常采用固定式的過(guò)濾筒，這種過(guò)濾筒在過(guò)濾過(guò)程中容易堵塞，需要定期停機(jī)清理，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行效率低下。同時(shí)，在進(jìn)行清理時(shí)，需要將過(guò)濾筒從設(shè)備中取出，清理過(guò)程繁瑣，且容易損壞過(guò)濾筒，影響過(guò)濾效果。此外，現(xiàn)有的過(guò)濾設(shè)備在進(jìn)行反沖洗時(shí)，通常采用固定噴頭，反沖洗效果不理想，且清理不徹底，容易造成設(shè)備內(nèi)部積垢，進(jìn)一步影響過(guò)濾效果。

2、針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，該過(guò)濾器采用活動(dòng)連接的過(guò)濾筒，能夠快速更換和清理，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率，同時(shí)，該過(guò)濾器采用旋轉(zhuǎn)式清理機(jī)構(gòu)，能夠?qū)^(guò)濾筒進(jìn)行全方位的清理，并采用高壓水進(jìn)行反沖洗，提高了清理效率，保證了過(guò)濾效果，此外，該過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于各種過(guò)濾場(chǎng)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中過(guò)濾筒更換麻煩以及過(guò)濾筒易臟的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，提高過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二的更換速度，并且有利于保持過(guò)濾工作時(shí)的穩(wěn)定性；通過(guò)設(shè)置的清理機(jī)構(gòu)，方便對(duì)過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二上粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理，提高過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二的耐用性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，包括容納筒、過(guò)濾筒一、過(guò)濾筒二和筒蓋，所述過(guò)濾筒一的底端固定連接有定位環(huán)一，且過(guò)濾筒二的底端固定連接有定位環(huán)二，所述容納筒的內(nèi)側(cè)底端開(kāi)設(shè)有環(huán)槽一，且容納筒的內(nèi)側(cè)底端開(kāi)設(shè)有環(huán)槽二，所述過(guò)濾筒二的直徑大于過(guò)濾筒一的直徑，且環(huán)槽二的直徑大于環(huán)槽二的直徑，所述定位環(huán)一與環(huán)槽一相適配，且定位環(huán)二與環(huán)槽二相適配，所述容納筒的底端內(nèi)部活動(dòng)連接有限位機(jī)構(gòu)，且限位機(jī)構(gòu)分別與定位環(huán)一和定位環(huán)二活動(dòng)連接，所述筒蓋活動(dòng)連接于容納筒的頂端，所述筒蓋的底端活動(dòng)連接有清理機(jī)構(gòu)，且清理機(jī)構(gòu)與過(guò)濾筒一的內(nèi)壁和外壁以及過(guò)濾筒二的內(nèi)壁和外壁活動(dòng)連接，所述容納筒的底端固定連接有數(shù)個(gè)排水管，且筒蓋的頂端固定連接有一組對(duì)稱的進(jìn)水管。

4、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位機(jī)構(gòu)包括插桿一、彈簧一和牽引繩一，所述插桿一、彈簧一和牽引繩一均呈圓形陣列分布，所述牽引繩一的一端分別固定連接于插桿一的后端，且插桿一的前端均構(gòu)造有斜切面，所述插桿一活動(dòng)連接于容納筒的底端內(nèi)部，所述彈簧一分別套設(shè)于牽引繩一的外側(cè)，所述彈簧一的一端固定連接于插桿一的后端，且彈簧一的另一端固定連接于容納筒的底端內(nèi)部，所述定位環(huán)一的表面貫通開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)插孔一，且插桿一分別與插孔一相適配。

5、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位機(jī)構(gòu)還包括插桿二、彈簧二和牽引繩二，所述插桿二、彈簧二和牽引繩二均呈圓形陣列分布，所述牽引繩二的一端分別固定連接于插桿二的后端，且插桿二的前端均構(gòu)造有斜切面，所述插桿二活動(dòng)連接于容納筒的底端內(nèi)部，所述彈簧二分別套設(shè)于牽引繩二的外側(cè)，所述彈簧二的一端固定連接于插桿二的后端，且彈簧二的另一端固定連接于容納筒的底端內(nèi)部，所述定位環(huán)二的表面貫通開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)插孔二，且插桿二分別與插孔二相適配。

6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位機(jī)構(gòu)還包括連接塊、復(fù)位彈簧和電磁鐵，所述連接塊活動(dòng)連接于容納筒的底端內(nèi)部，所述復(fù)位彈簧的底端固定連接于連接塊的頂端，且復(fù)位彈簧的頂端固定連接于容納筒的底端內(nèi)部，所述電磁鐵固定連接于容納筒的底端內(nèi)部，且電磁鐵的頂端與連接塊的底端磁性連接，所述牽引繩一遠(yuǎn)離插桿一的一端均固定連接于連接塊的外側(cè)，且牽引繩二遠(yuǎn)離插桿二的一端均固定連接于連接塊的外側(cè)。

7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清理機(jī)構(gòu)包括支撐架、旋桿、清理?xiàng)l一、清理?xiàng)l二和支撐桿，所述支撐架活動(dòng)連接于容納筒的內(nèi)壁，所述旋桿的底端固定連接于支撐架的頂端中心處，所述旋桿貫穿筒蓋，且旋桿通過(guò)軸承與筒蓋活動(dòng)連接，所述清理?xiàng)l一、清理?xiàng)l二和支撐桿均呈對(duì)稱設(shè)置，所述清理?xiàng)l一的頂端和清理?xiàng)l二的頂端均呈t字形，所述清理?xiàng)l一貫穿支撐架，且清理?xiàng)l一與支撐架活動(dòng)連接，所述清理?xiàng)l二貫穿支撐架，且清理?xiàng)l二與支撐架活動(dòng)連接，所述支撐桿的頂端均固定連接于支撐架的底端。

8、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過(guò)濾筒一的內(nèi)壁和外壁均活動(dòng)連接于清理?xiàng)l一的內(nèi)側(cè)，且過(guò)濾筒二的內(nèi)壁和外壁均活動(dòng)連接于清理?xiàng)l二的內(nèi)側(cè)，所述支撐桿的相對(duì)側(cè)均固定連接有數(shù)個(gè)噴頭，且噴頭呈線性陣列分布，所述噴頭位于過(guò)濾筒二的外側(cè)。

9、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清理機(jī)構(gòu)還包括蝸輪、蝸桿和伺服電機(jī)，所述旋桿貫穿蝸輪，且旋桿與蝸輪固定連接，所述伺服電機(jī)固定連接于筒蓋的頂端，且伺服電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端固定連接，且蝸桿的另一端活動(dòng)連接于筒蓋的頂端，所述蝸輪與蝸桿相嚙合。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，在彈簧二的作用下，將插桿二的前端推入插孔二的內(nèi)部，以此將過(guò)濾筒二固定連接于容納筒的內(nèi)部，啟動(dòng)電磁鐵，可使連接塊與電磁鐵磁性連接，連接塊向下移動(dòng)，帶動(dòng)牽引繩一和牽引繩二同步移動(dòng)，使得插桿一遠(yuǎn)離插孔一，插桿二遠(yuǎn)離插孔二，以此可快速將過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二取下，提高過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二的更換速度，并且有利于保持過(guò)濾工作時(shí)的穩(wěn)定性；

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的清理機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以此驅(qū)動(dòng)蝸輪和旋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)支撐架同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清理?xiàng)l一和清理?xiàng)l二繞旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由此對(duì)過(guò)濾筒一的內(nèi)壁以及過(guò)濾筒二的內(nèi)壁和外側(cè)進(jìn)行有效清理，并且通過(guò)噴頭噴出高壓水，對(duì)過(guò)濾筒二的外壁進(jìn)行反沖洗，提高清理?xiàng)l二的清理效率，由于清理?xiàng)l一和清理?xiàng)l二和支撐架活動(dòng)連接，從而方便對(duì)清理?xiàng)l一和清理?xiàng)l二進(jìn)行抽換，方便對(duì)過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二上粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理，提高過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二的耐用性。

技術(shù)特征：

1.一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，包括容納筒（1）、過(guò)濾筒一（2）、過(guò)濾筒二（3）和筒蓋（4），其特征在于：所述過(guò)濾筒一（2）的底端固定連接有定位環(huán)一（5），且過(guò)濾筒二（3）的底端固定連接有定位環(huán)二（6），所述容納筒（1）的內(nèi)側(cè)底端開(kāi)設(shè)有環(huán)槽一（7），且容納筒（1）的內(nèi)側(cè)底端開(kāi)設(shè)有環(huán)槽二（8），所述過(guò)濾筒二（3）的直徑大于過(guò)濾筒一（2）的直徑，且環(huán)槽二（8）的直徑大于環(huán)槽二（8）的直徑，所述定位環(huán)一（5）與環(huán)槽一（7）相適配，且定位環(huán)二（6）與環(huán)槽二（8）相適配，所述容納筒（1）的底端內(nèi)部活動(dòng)連接有限位機(jī)構(gòu)（9），且限位機(jī)構(gòu)（9）分別與定位環(huán)一（5）和定位環(huán)二（6）活動(dòng)連接，所述筒蓋（4）活動(dòng)連接于容納筒（1）的頂端，所述筒蓋（4）的底端活動(dòng)連接有清理機(jī)構(gòu)（10），且清理機(jī)構(gòu)（10）與過(guò)濾筒一（2）的內(nèi)壁和外壁以及過(guò)濾筒二（3）的內(nèi)壁和外壁活動(dòng)連接，所述容納筒（1）的底端固定連接有數(shù)根排水管（11），且筒蓋（4）的頂端固定連接有一組對(duì)稱的進(jìn)水管（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（9）包括插桿一（901）、彈簧一（902）和牽引繩一（903），所述插桿一（901）、彈簧一（902）和牽引繩一（903）均呈圓形陣列分布，所述牽引繩一（903）的一端分別固定連接于插桿一（901）的后端，且插桿一（901）的前端均構(gòu)造有斜切面，所述插桿一（901）活動(dòng)連接于容納筒（1）的底端內(nèi)部，所述彈簧一（902）分別套設(shè)于牽引繩一（903）的外側(cè)，所述彈簧一（902）的一端固定連接于插桿一（901）的后端，且彈簧一（902）的另一端固定連接于容納筒（1）的底端內(nèi)部，所述定位環(huán)一（5）的表面貫通開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)插孔一（13），且插桿一（901）分別與插孔一（13）相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（9）還包括插桿二（904）、彈簧二（905）和牽引繩二（906），所述插桿二（904）、彈簧二（905）和牽引繩二（906）均呈圓形陣列分布，所述牽引繩二（906）的一端分別固定連接于插桿二（904）的后端，且插桿二（904）的前端均構(gòu)造有斜切面，所述插桿二（904）活動(dòng)連接于容納筒（1）的底端內(nèi)部，所述彈簧二（905）分別套設(shè)于牽引繩二（906）的外側(cè)，所述彈簧二（905）的一端固定連接于插桿二（904）的后端，且彈簧二（905）的另一端固定連接于容納筒（1）的底端內(nèi)部，所述定位環(huán)二（6）的表面貫通開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)插孔二（14），且插桿二（904）分別與插孔二（14）相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（9）還包括連接塊（907）、復(fù)位彈簧（908）和電磁鐵（909），所述連接塊（907）活動(dòng)連接于容納筒（1）的底端內(nèi)部，所述復(fù)位彈簧（908）的底端固定連接于連接塊（907）的頂端，且復(fù)位彈簧（908）的頂端固定連接于容納筒（1）的底端內(nèi)部，所述電磁鐵（909）固定連接于容納筒（1）的底端內(nèi)部，且電磁鐵（909）的頂端與連接塊（907）的底端磁性連接，所述牽引繩一（903）遠(yuǎn)離插桿一（901）的一端均固定連接于連接塊（907）的外側(cè)，且牽引繩二（906）遠(yuǎn)離插桿二（904）的一端均固定連接于連接塊（907）的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)（10）包括支撐架（1001）、旋桿（1002）、清理?xiàng)l一（1003）、清理?xiàng)l二（1004）和支撐桿（1005），所述支撐架（1001）活動(dòng)連接于容納筒（1）的內(nèi)壁，所述旋桿（1002）的底端固定連接于支撐架（1001）的頂端中心處，所述旋桿（1002）貫穿筒蓋（4），且旋桿（1002）通過(guò)軸承與筒蓋（4）活動(dòng)連接，所述清理?xiàng)l一（1003）、清理?xiàng)l二（1004）和支撐桿（1005）均呈對(duì)稱設(shè)置，所述清理?xiàng)l一（1003）的頂端和清理?xiàng)l二（1004）的頂端均呈t字形，所述清理?xiàng)l一（1003）貫穿支撐架（1001），且清理?xiàng)l一（1003）與支撐架（1001）活動(dòng)連接，所述清理?xiàng)l二（1004）貫穿支撐架（1001），且清理?xiàng)l二（1004）與支撐架（1001）活動(dòng)連接，所述支撐桿（1005）的頂端均固定連接于支撐架（1001）的底端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，其特征在于：所述過(guò)濾筒一（2）的內(nèi)壁和外壁均活動(dòng)連接于清理?xiàng)l一（1003）的內(nèi)側(cè)，且過(guò)濾筒二（3）的內(nèi)壁和外壁均活動(dòng)連接于清理?xiàng)l二（1004）的內(nèi)側(cè)，所述支撐桿（1005）的相對(duì)側(cè)均固定連接有數(shù)個(gè)噴頭（15），且噴頭（15）呈線性陣列分布，所述噴頭（15）位于過(guò)濾筒二（3）的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)（10）還包括蝸輪（1006）、蝸桿（1007）和伺服電機(jī)（1008），所述旋桿（1002）貫穿蝸輪（1006），且旋桿（1002）與蝸輪（1006）固定連接，所述伺服電機(jī)（1008）固定連接于筒蓋（4）的頂端，且伺服電機(jī)（1008）的輸出端與蝸桿（1007）的一端固定連接，且蝸桿（1007）的另一端活動(dòng)連接于筒蓋（4）的頂端，所述蝸輪（1006）與蝸桿（1007）相嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種防堵塞的反沖洗式過(guò)濾器，涉及過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域，包括容納筒、過(guò)濾筒一、過(guò)濾筒二和筒蓋，所述過(guò)濾筒一的底端固定連接有定位環(huán)一，且過(guò)濾筒二的底端固定連接有定位環(huán)二，所述容納筒的內(nèi)側(cè)底端開(kāi)設(shè)有環(huán)槽一，且容納筒的內(nèi)側(cè)底端開(kāi)設(shè)有環(huán)槽二。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，在彈簧二的作用下，將插桿二的前端推入插孔二的內(nèi)部，以此將過(guò)濾筒二固定連接于容納筒的內(nèi)部，啟動(dòng)電磁鐵，可使連接塊與電磁鐵磁性連接，連接塊向下移動(dòng)，帶動(dòng)牽引繩一和牽引繩二同步移動(dòng)，使得插桿一遠(yuǎn)離插孔一，插桿二遠(yuǎn)離插孔二，以此可快速將過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二取下，提高過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二的更換速度，并且有利于保持過(guò)濾工作時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱全福,張鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都菲德克過(guò)濾凈化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6