本技術(shù)涉及粉碎機(jī)，尤其是涉及一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)一些原料處理時(shí)需要用到粉碎機(jī)，粉碎機(jī)可將原料粉碎至顆粒，現(xiàn)有的粉碎機(jī)一般是通過(guò)粉碎室的旋轉(zhuǎn)刀對(duì)物料進(jìn)行粉碎，由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)原因，致使粉碎后的物料中粉塵含量過(guò)高，易造成工作環(huán)境污染；外溢的粉塵得不到回收，造成原料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，該裝置通過(guò)粉碎機(jī)主體對(duì)原料進(jìn)行粉碎，利用粉塵回收裝置對(duì)原料粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行負(fù)壓吸取，并對(duì)吸取的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，保證工作環(huán)境的清潔，對(duì)濾除的原料粉塵進(jìn)行回收，避免造成原料的浪費(fèi)。

2、本實(shí)用新型提供一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，包括：

3、移動(dòng)底座，其上表面左側(cè)開(kāi)設(shè)有第一楔形滑槽，所述移動(dòng)底座的上表面中部和右側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二楔形滑槽，所述第一楔形滑槽內(nèi)過(guò)盈式插接有第一楔形滑塊，所述第二楔形滑槽內(nèi)過(guò)盈式插接有第二楔形滑塊；

4、安裝支架，其下端固定裝配于兩個(gè)所述第二楔形滑塊的上端；

5、粉碎機(jī)主體，其固定裝配于安裝支架的上端；

6、粉塵回收裝置，其下端固定裝配于第一楔形滑塊的上端，所述粉塵回收裝置的輸入端與粉碎機(jī)主體的外壁下端固定連通；

7、可調(diào)節(jié)穩(wěn)定支撐座，其數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述可調(diào)節(jié)穩(wěn)定支撐座對(duì)稱裝配于移動(dòng)底座的左右端部上；

8、清理窗口結(jié)構(gòu)，其裝配于粉塵回收裝置的外壁下端；

9、所述粉塵回收裝置包括：

10、裝置外殼，其下端開(kāi)設(shè)有粉塵回收腔，所述裝置外殼的上端開(kāi)設(shè)有粉塵濾除腔，所述粉塵濾除腔的底面中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形窗口，且環(huán)形窗口內(nèi)固定裝配有環(huán)狀濾網(wǎng)；

11、負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī)，其輸入端與粉塵濾除腔的頂面中部固定連通；

12、筒狀濾芯，其縱向插接于粉塵濾除腔的中部，所述負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī)的輸入端位于筒狀濾芯的上端中部，所述筒狀濾芯的外徑與環(huán)狀濾網(wǎng)的內(nèi)徑相同；

13、粉塵輸入管，其一端與粉塵濾除腔內(nèi)壁下端固定連通，所述粉塵輸入管的另一端與粉碎機(jī)主體的外壁下端固定連通；

14、超聲波粉塵清除結(jié)構(gòu)，其數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)所述超聲波粉塵清除結(jié)構(gòu)分別裝配于裝置外殼的上端內(nèi)壁前后、左右，所述超聲波粉塵清除結(jié)構(gòu)的輸出端均與粉塵濾除腔相連通。

15、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了利用超聲波振蕩原理清除筒狀濾芯上粘附的粉塵，所述超聲波粉塵清除結(jié)構(gòu)包括：

16、安裝腔，其開(kāi)設(shè)于裝置外殼的上端內(nèi)壁中；

17、超聲波發(fā)射孔，其上下分布有兩個(gè)，所述超聲波發(fā)射孔連通于粉塵濾除腔與安裝腔之間；

18、超聲波發(fā)生器，其固定裝配于安裝腔內(nèi)，所述超聲波發(fā)生器并聯(lián)后連接外部電源。

19、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了方便對(duì)進(jìn)入粉塵回收腔內(nèi)的粉塵進(jìn)行收集，便于后續(xù)清理，所述粉塵回收腔內(nèi)插接有粉塵回收槽體。

20、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了對(duì)進(jìn)入筒狀外殼的原料進(jìn)行粉碎，所述粉碎機(jī)主體包括：

21、筒狀外殼，其左右兩端均通過(guò)螺栓固定裝配有蓋板，所述筒狀外殼的下端開(kāi)口設(shè)計(jì)，所述筒狀外殼外壁固定連通有單向進(jìn)氣閥；

22、進(jìn)料斗，其下端與筒狀外殼的上表面中部固定連通，所述進(jìn)料斗的上端扣合有上蓋；

23、粉碎結(jié)構(gòu)，其右端固定裝配于右側(cè)所述蓋板的外側(cè)面中部，所述粉碎結(jié)構(gòu)的左端與左側(cè)所述蓋板的內(nèi)側(cè)面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

24、錐形排料斗，其上端與筒狀外殼的下端開(kāi)口處固定連通；

25、帶閥排料管，其上端與錐形排料斗的下端固定連通。

26、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了提高原料粉碎的質(zhì)量，所述筒狀外殼的下端開(kāi)口處橫向固定裝配有金屬濾網(wǎng)。

27、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了對(duì)原料進(jìn)行均勻粉碎，所述粉碎結(jié)構(gòu)包括：

28、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其固定裝配于右側(cè)所述蓋板的外側(cè)面中部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸左端貫穿右側(cè)所述蓋板；

29、圓桿，其右端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸左端固定連接，所述圓桿的左端與左側(cè)所述蓋板的內(nèi)側(cè)面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓桿的外壁均勻固定裝配有粉碎葉片。

30、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了可對(duì)粉塵回收腔內(nèi)收集的粉塵進(jìn)行清理，所述清理窗口結(jié)構(gòu)包括：

31、清理窗口，其與粉塵回收腔相連通；

32、箱門(mén)，其扣合于清理窗口內(nèi)，所述箱門(mén)的后端與清理窗口內(nèi)壁后邊緣相鉸接，所述箱門(mén)的外側(cè)面前端固定裝配有把手。

33、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了方便裝置的移動(dòng)，所述移動(dòng)底座還包括：

34、底板，其底面均勻固定裝配有萬(wàn)向輪。

35、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了在不需要移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定支撐地面，在需要移動(dòng)時(shí)可上升l形支撐板脫離地面，方便萬(wàn)向輪的移動(dòng)，所述可調(diào)節(jié)穩(wěn)定支撐座包括：

36、螺桿，其下端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于底板的上表面邊緣處，所述螺桿的上端同軸心固定裝配有手?jǐn)Q圓帽；

37、連接板，其螺接于螺桿的外壁上端，所述連接板的底面外側(cè)邊緣處均勻垂直固定連接有連接桿；

38、l形支撐板，其橫向部與地面貼合且朝向外側(cè)，所述l形支撐板的上端與連接桿的下端固定連接，所述l形支撐板的縱向部與移動(dòng)底座的同側(cè)端部滑動(dòng)貼合。

39、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了對(duì)粉碎機(jī)主體進(jìn)行支撐固定，所述安裝支架包括：

40、立板，其左右平行分布有兩個(gè)，兩個(gè)所述立板下端與同側(cè)所述第二楔形滑塊的上端固定連接，兩個(gè)所述立板的上端固定裝配于粉碎機(jī)主體的底面上；

41、橫梁，其固定連接于左右所述立板的相對(duì)面下端。

42、本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

43、其一，該裝置通過(guò)粉碎機(jī)主體對(duì)原料進(jìn)行粉碎，利用粉塵回收裝置對(duì)原料粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行負(fù)壓吸取，通過(guò)筒狀濾芯對(duì)吸取的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，濾除的粉塵在原料粉碎完成后，粉塵回收裝置停工靜止后沉淀至粉塵濾除腔內(nèi)，開(kāi)啟清理窗口結(jié)構(gòu)對(duì)收集的粉塵進(jìn)行回收，保證工作環(huán)境的清潔，避免造成原料的浪費(fèi)。

44、其二，裝置通過(guò)移動(dòng)底座可進(jìn)行方便的移動(dòng)和轉(zhuǎn)移，在需要固定時(shí)，可調(diào)節(jié)穩(wěn)定支撐座調(diào)節(jié)使l形支撐板底面抵靠地面進(jìn)行支撐；在需要移動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)使l形支撐板脫離地面。

技術(shù)特征：

1.一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，所述超聲波粉塵清除結(jié)構(gòu)(48)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉塵回收腔(42)內(nèi)插接有粉塵回收槽體(49)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎機(jī)主體(3)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，所述筒狀外殼(31)的下端開(kāi)口處橫向固定裝配有金屬濾網(wǎng)(37)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎結(jié)構(gòu)(34)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，所述清理窗口結(jié)構(gòu)(6)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)底座(1)還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)穩(wěn)定支撐座(5)包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，其特征在于，所述安裝支架(2)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種具有粉塵回收功能的粉碎機(jī)，涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括移動(dòng)底座，安裝支架下端固定裝配于移動(dòng)底座的兩個(gè)第二楔形滑塊的上端，粉碎機(jī)主體固定裝配于安裝支架的上端，粉塵回收裝置下端固定裝配于移動(dòng)底座的第一楔形滑塊的上端，粉塵回收裝置的輸入端與粉碎機(jī)主體的外壁下端固定連通；裝置通過(guò)粉碎機(jī)主體對(duì)原料進(jìn)行粉碎，利用粉塵回收裝置對(duì)原料粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行負(fù)壓吸取，通過(guò)筒狀濾芯對(duì)吸取的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，濾除的粉塵在原料粉碎完成后，粉塵回收裝置停工靜止后沉淀至粉塵濾除腔內(nèi)，開(kāi)啟清理窗口結(jié)構(gòu)對(duì)收集的粉塵進(jìn)行回收，保證工作環(huán)境的清潔，避免造成原料的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：孫玉超,楊春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林市世紀(jì)農(nóng)藥有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/9