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一種SCR脫硝提溫裝置的制作方法

文檔序號:40548683發(fā)布日期:2025-01-03 11:08閱讀:8來源:國知局
一種SCR脫硝提溫裝置的制作方法

本技術(shù)涉及環(huán)境保護,具體而言,涉及一種scr脫硝提溫裝置。


背景技術(shù):

1、scr(selectivecatalyticreduction,選擇性催化還原)脫硝技術(shù)是目前工業(yè)爐窯煙氣治理中廣泛采用的一種高效、成熟的大氣污染控制技術(shù)。其主要目的是去除煙氣中的氮氧化合物(主要是nox),以滿足嚴格的環(huán)保排放標準。

2、在工業(yè)爐窯作業(yè)過程中,燃料燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣往往含有大量的nox,這是造成酸雨、光化學煙霧及臭氧層破壞的主要原因之一。因此,對nox的有效控制顯得尤為重要。scr脫硝技術(shù)就是在催化劑的作用下,利用氨(nh3)或尿素等還原劑,將nox還原成無害的氮氣(n2)和水蒸氣(h2o)。

3、然而,scr反應通常需要在一定的溫度窗口內(nèi)進行(一般為160℃-400℃之間),對于部分低溫運行的工業(yè)爐窯,其煙氣初始溫度可能低于這一范圍則后續(xù)不能有效噴氨,另外脫硝催化劑使用一段時間后需要進行加熱再生。

4、公告號cn216693995u,提出了一種焦爐煙氣脫硝混風式熱風爐,該裝置可以實現(xiàn)對煙氣的升溫進而提高后續(xù)脫硝的效率;但是該熱風爐的熱損比較大且加溫煙氣過程中溫度可達到1000度以上,此時熱風爐使用壽命會縮短。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出問題,繼而提出了一種scr脫硝提溫裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

3、一種scr脫硝提溫裝置,包括熱風爐、接通煤氣管路的控制閥組以及助燃風機,熱風爐內(nèi)連通煙氣管道以及燃燒器且熱風爐上開設(shè)有防爆口以及連通脫硝裝置入口煙道的輸出口,燃燒器分別連通控制閥組以及助燃風機,熱風爐包括內(nèi)筒以及處于內(nèi)筒外側(cè)的夾套組件,內(nèi)筒上設(shè)置有冷卻孔,夾套組件與內(nèi)筒之間形成有連通冷卻孔的匯聚腔,夾套組件上設(shè)置有連通匯聚腔的配風管,配風管連接有配風機,配風機連接有低溫煙氣管道。

4、本裝置在scr脫硝裝置實現(xiàn)煙氣脫硝前通過熱風爐、控制閥組、助燃風機以及燃燒器的相互配合實現(xiàn)煙氣溫度提升進而提高后續(xù)脫硝效率以及實現(xiàn)催化劑的再生工序,在此基礎(chǔ)上通過低溫煙氣的配風冷卻可以有效延長熱風爐的使用壽命,且增設(shè)夾套組件保溫效果好,有效降低熱量損失,熱風爐的使用效果更佳。

5、進一步地,所述夾套組件為單層夾套。

6、進一步地,所述單層夾套的外側(cè)設(shè)置有外殼,外殼采用碳鋼材質(zhì)。

7、上述方案通過在單層夾套的外側(cè)設(shè)置外殼可以進一步降低熱損。

8、進一步地,所述夾套組件為雙層夾套,雙層夾套的內(nèi)部形成有真空腔。

9、上述方案通過雙層夾套之間的真空腔同樣可以進一步降低熱損。

10、進一步地,所述煤氣管路上設(shè)置有流量計。

11、上述方案通過流量計可以控制煤氣的通入量以控制煙氣與煤氣的混合比例,兩者混合比例更加準確。

12、進一步地,所述內(nèi)筒的底部圓周設(shè)置有若干豎直朝上的冷卻孔且配風管處于夾套組件側(cè)部,燃燒器設(shè)置在夾套組件底部且與內(nèi)筒相連通。

13、進一步地,所述夾套組件上設(shè)置有點火器以及火檢。

14、上述方案將配風管設(shè)置在夾套組件的側(cè)部可以避免配風過程中低溫煙氣將下部的點火器吹滅,通過點火器配合火檢實現(xiàn)燃燒器的正常運作。

15、進一步地,所述夾套組件上設(shè)置有溫度計。

16、上述方案通過溫度計可以實時測量熱風爐爐膛的內(nèi)部溫度。

17、進一步地,還包括備用配風機以及備用助燃風機。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

19、1、熱風爐增設(shè)夾套組件有效解決了熱風爐外部保溫及內(nèi)筒爐膛耐火問題,熱風爐的使用壽命延長且熱損大幅度降低;

20、2、控制閥組有效解決了用氣安全的問題;

21、3、助燃風機與配風機一開一備有效解決了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性問題;

22、4、采用配風機抽取脫硝前低溫煙氣,既降低了熱風爐輸出口的煙氣溫度,又降低了煤氣消耗,且避免引入外部空氣,不增加系統(tǒng)負荷及氧含量;

23、5、助燃風機與煤氣采用空燃比例控制,確保穩(wěn)定的燃燒過程,避免回火、熄火等問題,同時也提高了能源利用效率,并降低了由于燃燒不穩(wěn)定造成的設(shè)備損壞風險;

24、6、燃燒器采用自動控制,實現(xiàn)自動吹掃、自動檢漏、自動點火,一鍵啟停功能。



技術(shù)特征:

1.一種scr脫硝提溫裝置,包括熱風爐(1)、接通煤氣管路的控制閥組(2)以及助燃風機(3),熱風爐(1)內(nèi)連通煙氣管道以及燃燒器(11)且熱風爐(1)上開設(shè)有防爆口(14)以及連通脫硝裝置入口煙道的輸出口(16),燃燒器(11)分別連通控制閥組(2)以及助燃風機(3),其特征在于,熱風爐(1)包括內(nèi)筒(102)以及處于內(nèi)筒(102)外側(cè)的夾套組件(101),內(nèi)筒(102)上設(shè)置有冷卻孔(13),夾套組件(101)與內(nèi)筒(102)之間形成有連通冷卻孔(13)的匯聚腔,夾套組件(101)上設(shè)置有連通匯聚腔的配風管(12),配風管(12)連接有配風機(4),配風機(4)連接有低溫煙氣管道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種scr脫硝提溫裝置,其特征在于,所述夾套組件(101)為單層夾套。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種scr脫硝提溫裝置,其特征在于,所述單層夾套的外側(cè)設(shè)置有外殼,外殼采用碳鋼材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種scr脫硝提溫裝置,其特征在于,所述夾套組件(101)為雙層夾套,雙層夾套的內(nèi)部形成有真空腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種scr脫硝提溫裝置,其特征在于,所述煤氣管路上設(shè)置有流量計。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種scr脫硝提溫裝置,其特征在于,所述內(nèi)筒(102)的底部圓周設(shè)置有若干豎直朝上的冷卻孔(13)且配風管(12)處于夾套組件(101)側(cè)部,燃燒器(11)設(shè)置在夾套組件(101)底部且與內(nèi)筒(102)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種scr脫硝提溫裝置,其特征在于,所述夾套組件(101)上設(shè)置有點火器(15)以及火檢。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種scr脫硝提溫裝置,其特征在于,所述夾套組件(101)上設(shè)置有溫度計。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種scr脫硝提溫裝置,其特征在于,還包括備用配風機以及備用助燃風機。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種SCR脫硝提溫裝置,涉及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域,包括熱風爐、接通煤氣管路的控制閥組以及助燃風機,熱風爐內(nèi)連通煙氣管道以及燃燒器且熱風爐上開設(shè)有防爆口以及連通脫硝裝置入口煙道的輸出口,燃燒器分別連通控制閥組以及助燃風機,熱風爐包括內(nèi)筒以及處于內(nèi)筒外側(cè)的夾套組件,內(nèi)筒上設(shè)置有冷卻孔;本裝置在SCR脫硝裝置實現(xiàn)煙氣脫硝前通過熱風爐、控制閥組、助燃風機以及燃燒器的相互配合實現(xiàn)煙氣溫度提升進而提高后續(xù)脫硝效率以及實現(xiàn)催化劑的再生工序,在此基礎(chǔ)上通過低溫煙氣的配風冷卻可以有效延長熱風爐的使用壽命,且增設(shè)夾套組件保溫效果好,有效降低熱量損失,熱風爐的使用效果更佳。

技術(shù)研發(fā)人員:解加旭
受保護的技術(shù)使用者:山東力凈環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:20240514
技術(shù)公布日:2025/1/2
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