本技術屬于機油過濾裝置領域，特別涉及一種過濾裝置。

背景技術：

1、目前市場上的大部分機油濾清器密封方式都是用橡膠o型圈密封，由于o型圈是橡膠件，相對于過濾器另外一些部件成本占比很大，包括：材料，設計，模具，生產，測量，實驗驗證，安裝等成本；且橡膠件對地球環(huán)境也在一定程度上起到破壞作用，由于橡膠件隨著時間會老化，因為在部件回收方面也會存在一定的負面影響。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種無密封圈密封的過濾裝置，大大縮減了在設計，材料，安裝，實驗等方面的成本。

2、為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種過濾裝置，其用于對機油進行過濾，所述機油的流動通道設于殼體內，所述殼體上端開口且形成有安裝過濾裝置的安裝腔，所述過濾裝置包括：上安裝組件、安裝于所述上安裝組件上的濾芯組件，所述上安裝組件安裝在所述殼體上進而使所述濾芯組件固定在所述安裝腔內，所述上安裝組件包括上連接頭以及與所述上連接頭同軸連接的下連接頭，所述上連接頭包括上端本體、以及由上之下依次一體成型于上端本體外周面上的第一連接環(huán)、第二連接環(huán)和第三連接環(huán)，所述第一連接環(huán)蓋設于所述殼體的環(huán)形的上端面上，所述第二連接環(huán)插接于所述述殼體的上端部內，所述第三連接環(huán)插接于所述殼體的上端部內，且與所述殼體的內側壁密封貼合。

3、另一種實施方式，所述濾芯組件包括周面上具有沿徑向貫穿的鏤空孔的中心管、包覆在所述中心管外周面上的濾紙、固定套設于所述中心管的上端部上且覆蓋在所述濾紙的上端面上的濾芯上蓋、固定于所述中心管的下端部上且覆蓋在所述濾紙的下端面上的濾芯下蓋，所述下連接頭軸向貫通且連接至所述中心管內。濾芯上蓋和濾芯下蓋分別將濾芯的上端面和下端面封蓋，使機油從濾紙的外周面流入中心管內，使機油能夠充分過濾，下連接頭與中心管同軸且套接，便于上安裝組件和濾芯組件的快速組裝。

4、另一種實施方式，所述濾芯下蓋的下端面上形成有定位凸環(huán)，所述定位凸環(huán)與安裝腔底部的進油口相對應且與進油口之間具有間隙，該間隙為第一間隙，所述濾芯下蓋的下端面和所述安裝腔底部之間具有間隙，該間隙為第二間隙。第一間隙和第二間隙為機油流至濾紙外周面提供了流動的通道，且機油在第一間隙和第二間隙內的流動方向相垂直，能夠有效降低機油流速，使機油充分過濾。

5、另一種實施方式，所述濾芯下蓋的周面上形成有若干個第一凸起，所述第一凸起使所述濾芯下蓋的周面和所述殼體的內側壁之間具有間隔的間隙，該間隙為第三間隙。機油在第三間隙和第二間隙內的流動方向相垂直，能夠進一步效降低機油流速，進一步使機油過濾。

6、另一種實施方式，所述上端本體內側具有呈碗狀的向下凸起的第二凸起，所述第二凸起的下端連接至所述下連接頭上端部并且內部具有與中空的下連接頭內部連通的內管，未過濾的機油依次經過所述第一間隙、第二間隙、第三間隙、濾紙、中心管、下連接頭和內管，未過濾的機油從濾紙的外周面流入濾紙的內周面完成過濾。

7、另一種實施方式，所述殼體的安裝腔內側壁設有內螺紋，所述第三連接環(huán)的下方的下連接頭的外周面上形成有與所述殼體的安裝腔配合的外螺紋，通過螺紋實現(xiàn)過濾裝置與殼體的固定連接，在過濾裝置旋入殼體后，第三連接環(huán)與殼體內側壁也實現(xiàn)密封連接。

8、另一種實施方式，所述濾芯上蓋密封套設于所述下連接頭上，且濾芯上蓋的上端面密封蓋于所述上端本體下端面上。

9、另一種實施方式，所述濾芯上蓋外周面上形成有若干個第三凸起，所述第三凸起使所述濾芯上蓋的周面和所述殼體的內側壁之間具有間隔的間隙，該間隙為第四間隙，第三凸起保證了濾芯上蓋與殼體的內側壁能夠接觸，且防止濾芯上蓋與殼體的內側壁過限位。

10、另一種實施方式，所述濾芯上蓋外的外周面上形成有向下延伸的定位凸起，在殼體內側壁設置有與定位凸起相對應的插槽或者標識，能夠更快速精確的完成過濾裝置在殼體上的安裝。

11、由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：本申請依靠自身的多個連接環(huán)與殼體的一定的干涉量進行密封，由于沒有橡膠圈的涉及，大大縮減了在密封件上的設計，材料，安裝，實驗等方面的成本；對橡膠的回收和保護環(huán)境方面也存在一定的積極作用，符合當前低碳環(huán)保的要求。

技術特征：

1.一種過濾裝置，其用于對機油進行過濾，所述機油的流動通道設于殼體內，所述殼體上端開口且形成有安裝過濾裝置的安裝腔，所述過濾裝置包括：上安裝組件、安裝于所述上安裝組件上的濾芯組件，所述上安裝組件安裝在所述殼體上進而使所述濾芯組件固定在所述安裝腔內，其特征在于：所述上安裝組件包括上連接頭以及與所述上連接頭同軸連接的下連接頭，所述上連接頭包括上端本體、以及由上之下依次一體成型于上端本體外周面上的第一連接環(huán)、第二連接環(huán)和第三連接環(huán)，所述第一連接環(huán)蓋設于所述殼體的環(huán)形的上端面上，所述第二連接環(huán)插接于所述述殼體的上端部內，所述第三連接環(huán)插接于所述殼體的上端部內，且與所述殼體的內側壁密封貼合。

2.根據(jù)權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于：所述濾芯組件包括周面上具有沿徑向貫穿的鏤空孔的中心管、包覆在所述中心管外周面上的濾紙、固定套設于所述中心管的上端部上且覆蓋在所述濾紙的上端面上的濾芯上蓋、固定于所述中心管的下端部上且覆蓋在所述濾紙的下端面上的濾芯下蓋，所述下連接頭軸向貫通且連接至所述中心管內。

3.根據(jù)權利要求2所述的過濾裝置，其特征在于：所述濾芯下蓋的下端面上形成有定位凸環(huán)，所述定位凸環(huán)與安裝腔底部的進油口相對應且與進油口之間具有間隙，該間隙為第一間隙，所述濾芯下蓋的下端面和所述安裝腔底部之間具有間隙，該間隙為第二間隙。

4.根據(jù)權利要求3所述的過濾裝置，其特征在于：所述濾芯下蓋的周面上形成有若干個第一凸起，所述第一凸起使所述濾芯下蓋的周面和所述殼體的內側壁之間具有間隔的間隙，該間隙為第三間隙。

5.根據(jù)權利要求4所述的過濾裝置，其特征在于：所述上端本體內側具有呈碗狀的向下凸起的第二凸起，所述第二凸起的下端連接至所述下連接頭上端部并且內部具有與中空的下連接頭內部連通的內管，未過濾的機油依次經過所述第一間隙、第二間隙、第三間隙、濾紙、中心管、下連接頭和內管，未過濾的機油從濾紙的外周面流入濾紙的內周面完成過濾。

6.根據(jù)權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于：所述殼體的安裝腔內側壁設有內螺紋，所述第三連接環(huán)的下方的下連接頭的外周面上形成有與所述殼體的安裝腔配合的外螺紋。

7.根據(jù)權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于：所述濾芯上蓋密封套設于所述下連接頭上。

8.根據(jù)權利要求2所述的過濾裝置，其特征在于：所述濾芯上蓋外周面上形成有若干個第三凸起，所述第三凸起使所述濾芯上蓋的周面和所述殼體的內側壁之間具有間隔的間隙，該間隙為第四間隙。

9.根據(jù)權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于：所述濾芯上蓋外的外周面上形成有向下延伸的定位凸起。

技術總結
本技術公開了一種過濾裝置，其包括：上安裝組件、安裝于上安裝組件上的濾芯組件，上安裝組件安裝在殼體上進而使濾芯組件固定在安裝腔內，上安裝組件包括上連接頭以及與上連接頭同軸連接的下連接頭，上連接頭包括上端本體、以及由上之下依次一體成型于上端本體外周面上的第一連接環(huán)、第二連接環(huán)和第三連接環(huán)，第一連接環(huán)蓋設于殼體的環(huán)形的上端面上，第二連接環(huán)插接于述殼體的上端部內，第三連接環(huán)插接于殼體的上端部內，且與殼體的內側壁密封貼合。本申請依靠自身的多個連接環(huán)與殼體的一定的干涉量進行密封，由于沒有橡膠圈的涉及，大大縮減了在密封件上的設計，材料，安裝，實驗等方面的成本。

技術研發(fā)人員：金蘇生,尹紫恒,趙星,劉媛
受保護的技術使用者：漢格斯特濾清系統(tǒng)(昆山)有限公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2024/12/30