本技術(shù)涉及硅膠黏劑加工，尤其涉及一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)硅膠黏劑，按分子結(jié)構(gòu)可分為有機(jī)硅樹脂膠黏劑和有機(jī)硅橡膠膠黏劑兩大類，按固化方式可分為縮合型和加成型、聚合型三類，按固化溫度又可分為高溫固化、低溫固化和室溫固化三類，具有優(yōu)良的耐高低溫性能、耐水、耐腐蝕、耐大氣老化等特性；

2、有機(jī)硅膠黏在生產(chǎn)加工過程中，根據(jù)不同的用途，需要降低膠黏劑的粘性，這時(shí)一般會(huì)用到稀釋溶劑，此時(shí)，需要一種將二者混合的稀釋裝置，稀釋裝置種類繁多，多使用攪拌結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)稀釋效果；

3、現(xiàn)有技術(shù)中的有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置多采用簡(jiǎn)單攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌混合效果不好，大大降低生產(chǎn)效率，為此提出一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中攪拌混合效果不好，大大降低生產(chǎn)效率的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述固定塊的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一的頂端固定連接有齒輪三，所述轉(zhuǎn)軸二的頂部固定連接有齒輪二，所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪一，所述齒輪三和所述齒輪二均與所述齒輪一相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸一的外周固定連接有攪拌桿一和攪拌桿二，所述轉(zhuǎn)軸二外周固定連接有攪拌桿三，所述轉(zhuǎn)軸二底部固定連接有刮板，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有存儲(chǔ)組件，所述攪拌桶的內(nèi)部設(shè)置有上料組件；

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述存儲(chǔ)組件包括存儲(chǔ)箱，所述存儲(chǔ)箱固定連接在所述攪拌桶的頂部，所述存儲(chǔ)箱兩端均固定連接有水泵一，所述攪拌桶的內(nèi)部固定連接有分流管，所述分流管的外側(cè)固定連接有噴頭，所述分流管固定連接在所述水泵一的輸出端；

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述上料組件包括上料桶，所述上料桶固定連接在所述底座的頂部，所述上料桶的頂部固定連接有水泵二，所述攪拌桶的頂部固定連接有入料管，所述入料管固定連接在所述水泵二的輸出端；

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)軸二的外周；

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述刮板滑動(dòng)連接在所述攪拌桶的內(nèi)部；

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述攪拌桿一和所述攪拌桿三均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述攪拌桶的內(nèi)部；

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：多個(gè)所述噴頭均勻分布于所述攪拌桶的內(nèi)部。

9、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型中，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪一帶動(dòng)上下部位的齒輪二和齒輪三作反向轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)攪拌桿三和刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，齒輪三驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)攪拌桿一和攪拌桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌桶中的混合物進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的混合，且刮板對(duì)內(nèi)壁的混合物攪拌效果更好，有效提升生產(chǎn)效率。

11、2、本實(shí)用新型中，通過存儲(chǔ)箱中的水泵一將存儲(chǔ)箱中的稀釋液經(jīng)分流管輸送到攪拌桶內(nèi)部均勻分布的噴頭處，大幅提升物料初步混合效果。

技術(shù)特征：

1.一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定連接有攪拌桶（2），所述攪拌桶（2）的頂部固定連接有固定塊（3），所述固定塊（3）的一側(cè)固定連接有電機(jī)（4），所述固定塊（3）的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一（9）和轉(zhuǎn)軸二（8），所述轉(zhuǎn)軸一（9）的頂端固定連接有齒輪三（7），所述轉(zhuǎn)軸二（8）的頂部固定連接有齒輪二（6），所述電機(jī)（4）的輸出端固定連接有齒輪一（5），所述齒輪三（7）和所述齒輪二（6）均與所述齒輪一（5）相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸一（9）的外周固定連接有攪拌桿一（10）和攪拌桿二（11），所述轉(zhuǎn)軸二（8）外周固定連接有攪拌桿三（12），所述轉(zhuǎn)軸二（8）底部固定連接有刮板（13），所述攪拌桶（2）的頂部設(shè)置有存儲(chǔ)組件，所述攪拌桶（2）的內(nèi)部設(shè)置有上料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，其特征在于：所述存儲(chǔ)組件包括存儲(chǔ)箱（14），所述存儲(chǔ)箱（14）固定連接在所述攪拌桶（2）的頂部，所述存儲(chǔ)箱（14）兩端均固定連接有水泵一（15），所述攪拌桶（2）的內(nèi)部固定連接有分流管（16），所述分流管（16）的外側(cè)固定連接有噴頭（17），所述分流管（16）固定連接在所述水泵一（15）的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，其特征在于：所述上料組件包括上料桶（18），所述上料桶（18）固定連接在所述底座（1）的頂部，所述上料桶（18）的頂部固定連接有水泵二（19），所述攪拌桶（2）的頂部固定連接有入料管（20），所述入料管（20）固定連接在所述水泵二（19）的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸一（9）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)軸二（8）的外周。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，其特征在于：所述刮板（13）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述攪拌桶（2）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，其特征在于：所述攪拌桿一（10）和所述攪拌桿三（12）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述攪拌桶（2）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，其特征在于：多個(gè)所述噴頭（17）均勻分布于所述攪拌桶（2）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硅膠黏劑加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種有機(jī)硅膠黏劑加工用稀釋裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述固定塊的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一的頂端固定連接有齒輪三，所述轉(zhuǎn)軸二的頂部固定連接有齒輪二，所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪一，所述齒輪三和所述齒輪二均與所述齒輪一相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸一的外周固定連接有攪拌桿一和攪拌桿二，所述轉(zhuǎn)軸二外周固定連接有攪拌桿三。本技術(shù)中，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪一、齒輪二和齒輪三對(duì)應(yīng)的攪拌桿一、攪拌桿二、攪拌桿三的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌桶中的混合物進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的混合。

技術(shù)研發(fā)人員：陳杰,魏寧波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海拜高高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/2