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一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40526155發(fā)布日期:2024-12-31 13:35閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及粉末涂料加工,具體為一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料,和普通溶劑型涂料及水性涂料不同,它的分散介質(zhì)不是溶劑和水,而是空氣,它具有無(wú)溶劑污染,100%成膜,能耗低的特點(diǎn)。于粉末涂料加工過(guò)程中,需要對(duì)多類原料進(jìn)混合加工,于是使用混合裝置對(duì)多類粉末原料進(jìn)行攪拌混合。

2、而混合裝置于使用過(guò)程中,需要通過(guò)攪拌葉片對(duì)各類原料進(jìn)行攪拌混合,并將混合后的涂料自下料管處進(jìn)行卸料,而現(xiàn)有卸料裝置于使用過(guò)程中,粉末狀涂料容易堵塞于下料管內(nèi),且粉末狀物料于下料過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵等雜質(zhì),從而對(duì)環(huán)境及工作人員造成危害。為此,提出一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu)以解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的卸料裝置于使用過(guò)程中,粉末狀涂料容易堵塞于下料管內(nèi),且粉末狀物料于下料過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵等雜質(zhì),從而對(duì)環(huán)境及工作人員造成危害的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu),包括攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)于外壁分別設(shè)有支撐腿,且攪拌機(jī)于下端面設(shè)有下料口,所述下料口處設(shè)有擋板,且擋板的一側(cè)于攪拌機(jī)的外部設(shè)有拉桿,所述拉桿穿插于支撐腿上,且拉桿的上、下方于支撐腿上分別設(shè)有固定板,所述拉桿的一端于上、下方分別設(shè)有彈性限位塊,且固定板上對(duì)應(yīng)開設(shè)有限位孔,且彈性限位塊穿插于限位孔內(nèi),所述下料口于下方設(shè)有下料管,且下料管上螺旋有連接管,所述連接管的另一端設(shè)有卸料管,所述卸料管于一端設(shè)有卡合桿,且卡合桿穿插于連接管上,所述連接管于上、下方外壁分別設(shè)有l(wèi)形限位桿,且連接管上對(duì)應(yīng)設(shè)有固定塊,所述l形限位桿穿插于固定塊上,且l形限位桿、固定塊上螺旋有螺栓;

3、所述連接管于一側(cè)外壁設(shè)有電機(jī)盒,且電機(jī)盒內(nèi)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)于一側(cè)設(shè)有輸出軸,且輸出軸的外壁于連接管內(nèi)均勻設(shè)有多組攪拌葉片;

4、所述卸料管的下端于上方設(shè)有濾網(wǎng),且濾網(wǎng)于上方設(shè)有固定盒,所述固定盒靠上方于一側(cè)設(shè)有吸塵口,且吸塵口上設(shè)有抽風(fēng)管,所述抽風(fēng)管的另一端連接抽風(fēng)機(jī)。

5、優(yōu)選的,所述擋板通過(guò)拉桿、彈性限位塊卡合于限位孔內(nèi)與固定板構(gòu)成彈性卡合限位結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的,所述下料管靠下端于內(nèi)壁、連接管靠上端于外壁設(shè)有相契合的螺紋,且連接管通過(guò)l形限位桿、螺栓、固定塊與卸料管構(gòu)成螺旋鎖緊結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的,所述攪拌葉片在電機(jī)的作用下通過(guò)輸出軸于下料管內(nèi)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的,所述吸塵口在抽風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)抽風(fēng)管、濾網(wǎng)與卸料管的內(nèi)部形成抽吸結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu)的下料管靠下端于內(nèi)壁、連接管靠上端于外壁設(shè)有相契合的螺紋,且連接管通過(guò)l形限位桿、螺栓、固定塊與卸料管構(gòu)成螺旋鎖緊結(jié)構(gòu),從而便于對(duì)卸料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸,進(jìn)而于卸料完成后可及時(shí)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清理,該裝置的攪拌葉片在電機(jī)的作用下通過(guò)輸出軸于下料管內(nèi)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片避免混合后的粉末狀涂料堵塞于下料管內(nèi),該裝置的吸塵口在抽風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)抽風(fēng)管、濾網(wǎng)與卸料管的內(nèi)部形成抽吸結(jié)構(gòu),從而于粉末涂料卸料過(guò)程中,吸塵口可通過(guò)合適風(fēng)力對(duì)涂料中的粉塵雜質(zhì)進(jìn)行抽取,進(jìn)而避免粉塵外溢影響環(huán)境與工作人員的健康。



技術(shù)特征:

1.一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu),包括攪拌機(jī)(1),所述攪拌機(jī)(1)于外壁分別設(shè)有支撐腿(2),且攪拌機(jī)(1)于下端面設(shè)有下料口,其特征在于:所述下料口處設(shè)有擋板(3),且擋板(3)的一側(cè)于攪拌機(jī)(1)的外部設(shè)有拉桿(4),所述拉桿(4)穿插于支撐腿(2)上,且拉桿(4)的上、下方于支撐腿(2)上分別設(shè)有固定板(5),所述拉桿(4)的一端于上、下方分別設(shè)有彈性限位塊(6),且固定板(5)上對(duì)應(yīng)開設(shè)有限位孔,且彈性限位塊(6)穿插于限位孔內(nèi),所述下料口于下方設(shè)有下料管(7),且下料管(7)上螺旋有連接管(8),所述連接管(8)的另一端設(shè)有卸料管(9),所述卸料管(9)于一端設(shè)有卡合桿,且卡合桿穿插于連接管(8)上,所述連接管(8)于上、下方外壁分別設(shè)有l(wèi)形限位桿(11),且連接管(8)上對(duì)應(yīng)設(shè)有固定塊(10),所述l形限位桿(11)穿插于固定塊(10)上,且l形限位桿(11)、固定塊(10)上螺旋有螺栓(12);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擋板(3)通過(guò)拉桿(4)、彈性限位塊(6)卡合于限位孔內(nèi)與固定板(5)構(gòu)成彈性卡合限位結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下料管(7)靠下端于內(nèi)壁、連接管(8)靠上端于外壁設(shè)有相契合的螺紋,且連接管(8)通過(guò)l形限位桿(11)、螺栓(12)、固定塊(10)與卸料管(9)構(gòu)成螺旋鎖緊結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述攪拌葉片(14)在電機(jī)(13)的作用下通過(guò)輸出軸于下料管(7)內(nèi)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述吸塵口(17)在抽風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)抽風(fēng)管(18)、濾網(wǎng)(16)與卸料管(9)的內(nèi)部形成抽吸結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu),包括攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)于外壁分別設(shè)有支撐腿,且攪拌機(jī)于下端面設(shè)有下料口,所述下料口處設(shè)有擋板,且擋板的一側(cè)于攪拌機(jī)的外部設(shè)有拉桿,所述拉桿穿插于支撐腿上,且拉桿的上、下方于支撐腿上分別設(shè)有固定板。該用于粉末涂料混合裝置的卸料結(jié)構(gòu)的下料管靠下端于內(nèi)壁、連接管靠上端于外壁設(shè)有相契合的螺紋,且連接管通過(guò)L形限位桿、螺栓、固定塊與卸料管構(gòu)成螺旋鎖緊結(jié)構(gòu),從而便于對(duì)卸料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸,進(jìn)而于卸料完成后可及時(shí)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清理,該裝置的攪拌葉片在電機(jī)的作用下通過(guò)輸出軸于下料管內(nèi)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片避免混合后的粉末狀涂料堵塞于下料管內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員:程浩,李正強(qiáng),程傳令,程傳聚
受保護(hù)的技術(shù)使用者:洛陽(yáng)市錦彩化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240514
技術(shù)公布日:2024/12/30
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