本技術(shù)涉及廢氣處理，具體來說，涉及一種尾礦庫的廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、尾礦庫是指筑壩攔截谷口或圍地構(gòu)成的，用以堆存金屬或非金屬礦山進(jìn)行礦石選別后排出尾礦或其他工業(yè)廢渣的場所，尾礦排出的廢渣依舊會(huì)產(chǎn)生廢氣，現(xiàn)多使用廢氣處理裝置，完成此廢氣的處理工作，實(shí)際使用具有操作簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用安全和使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

2、現(xiàn)有技術(shù)崗公開了公開號為：cn213433661u一種尾礦回收尾氣收集處理裝置，包括固定板、連接板、電動(dòng)推桿、出氣口、噴頭、限位板、海綿塊、排屑口、限位塊、活性炭過濾網(wǎng)、卡筒、進(jìn)氣管、尾氣凈化筒、圓筒、連接桿和固定塊，使用時(shí)，尾氣可通過進(jìn)氣管進(jìn)入尾氣凈化筒的內(nèi)部，通過活性炭過濾網(wǎng)對尾氣進(jìn)行凈化，然后操作人員打開外部水箱的閥門，將水通過水管輸送至噴頭，由噴頭對尾氣進(jìn)行噴淋，可過濾尾氣中的雜質(zhì)，凈化之后的尾氣通過出氣口排出，電動(dòng)推桿可帶動(dòng)圓筒在尾氣凈化筒內(nèi)上下移動(dòng)，通過圓筒上的海綿塊與凈化裝置內(nèi)表壁摩擦，對凈化裝置內(nèi)表壁進(jìn)行快速清理，限位板可防止圓筒撞擊在噴頭上，起到防護(hù)噴頭的作用，卡筒通過卡合在進(jìn)氣管內(nèi)，可對活性炭過濾網(wǎng)進(jìn)行快速更換，限位塊可防止卡筒整體進(jìn)入進(jìn)氣管內(nèi)，不便于卡筒的取出，拆卸安裝方便快捷。

3、上述實(shí)用新型，廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入尾氣凈化筒的內(nèi)部，活性炭過濾網(wǎng)能夠凈化廢氣，同時(shí)通過噴頭噴出的清水，可對廢氣進(jìn)行再凈化，但廢氣在尾氣凈化筒的內(nèi)部停留時(shí)間過短，無法保障廢氣充分接觸清水，為接觸清水的廢氣通過出氣口排出，存在廢氣凈化隱患，降低此實(shí)用新型的使用實(shí)用性。

4、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種尾礦庫的廢氣處理裝置，具備能夠減緩廢氣通過速度，使清水充分接觸廢氣的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述能夠減緩廢氣通過速度，使清水充分接觸廢氣的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

5、一種尾礦庫的廢氣處理裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的上部貫穿安裝有電動(dòng)伸縮桿和出氣管，所述電動(dòng)伸縮桿的一端安裝有十字板，且十字板的側(cè)壁套接有海綿框板，所述凈化箱的內(nèi)部安裝有三組第一斜板和三組第二斜板，所述凈化箱的后端面安裝有水箱，且水箱的一側(cè)固定貫穿有進(jìn)水管，并且進(jìn)水管的側(cè)壁設(shè)置有控制閥，所述凈化箱的后端面固定貫穿有多組噴頭，且多組所述噴頭的一端貫穿凈化箱的端面，所述凈化箱的另一側(cè)固定貫穿有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的側(cè)壁貫穿有活性炭過濾板，所述凈化箱的下部固定貫穿有下料斗，且下料斗的下端安裝有電磁閥，所述凈化箱的端面焊接有凹形板，所述凈化箱的兩側(cè)均貫穿有內(nèi)置槽，且兩組所述內(nèi)置槽的遠(yuǎn)離面均開設(shè)有三組斜槽，三組所述第一斜板的一端分別貫穿左側(cè)三組所述斜槽，三組所述第一斜板的一端固定安裝有第一密封板，三組所述第二斜板的一端分別貫穿右側(cè)三組所述斜槽，三組所述第二斜板的一端固定安裝有第二密封板，所述第一密封板和第二密封板的上下端均設(shè)置有凹槽，兩組所述內(nèi)置槽的遠(yuǎn)離面均焊接有兩組安裝螺桿，四組所述安裝螺桿的側(cè)壁均套接有安裝螺母。

6、進(jìn)一步的，四組所述安裝螺桿和四組所述安裝螺母螺紋相互配合。

7、進(jìn)一步的，所述第一密封板和第二密封板的遠(yuǎn)離面均安裝有把手。

8、進(jìn)一步的，所述凈化箱的端面開設(shè)有多組內(nèi)置凸形通孔，且多組所述內(nèi)置凸形通孔的內(nèi)部均滑動(dòng)貫穿有橫桿，多組所述橫桿的前端端部均安裝有磁鐵板，多組所述橫桿的后端端部均安裝有移動(dòng)板，多組所述橫桿的側(cè)壁均套接有伸縮彈簧和伸縮軟管，多組所述伸縮彈簧和多組所述伸縮軟管的兩端分別與多組所述內(nèi)置凸形通孔的內(nèi)壁和多組所述移動(dòng)板的端面固定連接，所述凈化箱的端面安裝有多組電池盒，且多組所述電池盒的端面均安裝有蜂鳴報(bào)警器，并且多組所述蜂鳴報(bào)警器的端面均安裝有按壓開關(guān)。

9、進(jìn)一步的，多組所述電池盒的內(nèi)部均安裝有蓄電池，多組所述按壓開關(guān)通過電線分別與多組所述蓄電池和多組所述蜂鳴報(bào)警器電性連接。

10、進(jìn)一步的，所述凹形板采用鐵質(zhì)材料制得。

11、進(jìn)一步的，所述凈化箱的一側(cè)安裝有控制面板，且控制面板通過電線與電動(dòng)伸縮桿和電磁閥電性連接。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種尾礦庫的廢氣處理裝置，具備以下有益效果：

14、(1)、本實(shí)用新型采用了第一斜板和第二斜板，實(shí)際使用尾礦庫的廢氣處理裝置時(shí)，操作工人先將進(jìn)水管與外接水泵的輸出端卡接，再開合控制閥，水箱內(nèi)部的清水可通過多組噴頭噴出，廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入凈化箱的內(nèi)部，活性炭過濾板能夠凈化廢氣，廢氣依次通過三組第一斜板和三組第二斜板之間的間隙，與此同時(shí)，廢氣可多次接觸噴灑的清水，最終廢氣通過出氣管排出，當(dāng)需要清潔凈化箱時(shí)，利用四組安裝螺桿和四組安裝螺母螺紋相互配合，操作工人用手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)四組安裝螺母，當(dāng)四組安裝螺母與四組安裝螺桿分離時(shí)，操作工人可抽動(dòng)第一密封板和第二密封板，利用控制面板使電動(dòng)伸縮桿工作，電動(dòng)伸縮桿延伸，十字板可帶動(dòng)海綿框板下移，海綿框板可刮除凈化箱內(nèi)壁沾染的雜質(zhì)，開合電磁閥，可將凈化箱內(nèi)部的雜質(zhì)排出，當(dāng)清潔完畢后，復(fù)位第一密封板和第二密封板，當(dāng)三組第一斜板和三組第二斜板復(fù)位完畢后，復(fù)位四組安裝螺母，通過設(shè)置的第一斜板和第二斜板，能夠減緩廢氣通過速度，使清水充分接觸廢氣，提高了尾礦庫的廢氣處理裝置的使用實(shí)用性。

15、(2)、本實(shí)用新型采用了凹形板，實(shí)際使用尾礦庫的廢氣處理裝置之前，操作工人先后移多組磁鐵板，當(dāng)多組磁鐵板與凹形板分離時(shí)，可開合控制閥，通過多組噴頭噴出的清水可推動(dòng)多組移動(dòng)板，此過程中，水箱和多組移動(dòng)板可擠壓多組伸縮彈簧和多組伸縮軟管，當(dāng)多組噴頭被堵塞時(shí)，同側(cè)一組移動(dòng)板失去清水的推動(dòng)，同側(cè)一組伸縮彈簧可推動(dòng)同側(cè)一組移動(dòng)板后移，當(dāng)同側(cè)一組磁鐵板按下同側(cè)一組按壓開關(guān)時(shí)，同側(cè)一組蜂鳴報(bào)警器開始工作，操作工人可通過此組蜂鳴報(bào)警器發(fā)出的聲響，提示操作工人同側(cè)一組噴頭無法噴出清水，通過設(shè)置的凹形板，能夠提示操作工人噴頭是否能夠使用，為尾礦庫的廢氣處理裝置的持續(xù)使用帶來保障。

技術(shù)特征：

1.一種尾礦庫的廢氣處理裝置，其特征在于，包括凈化箱(1)，所述凈化箱(1)的上部貫穿安裝有電動(dòng)伸縮桿(2)和出氣管(3)，所述電動(dòng)伸縮桿(2)的一端安裝有十字板(4)，且十字板(4)的側(cè)壁套接有海綿框板(5)，所述凈化箱(1)的內(nèi)部安裝有三組第一斜板(6)和三組第二斜板(7)，所述凈化箱(1)的后端面安裝有水箱(8)，且水箱(8)的一側(cè)固定貫穿有進(jìn)水管(9)，并且進(jìn)水管(9)的側(cè)壁設(shè)置有控制閥(10)，所述凈化箱(1)的后端面固定貫穿有多組噴頭(11)，且多組所述噴頭(11)的一端貫穿凈化箱(1)的端面，所述凈化箱(1)的另一側(cè)固定貫穿有進(jìn)氣管(14)，且進(jìn)氣管(14)的側(cè)壁貫穿有活性炭過濾板(15)，所述凈化箱(1)的下部固定貫穿有下料斗(12)，且下料斗(12)的下端安裝有電磁閥(13)，所述凈化箱(1)的端面焊接有凹形板(16)，所述凈化箱(1)的兩側(cè)均貫穿有內(nèi)置槽(17)，且兩組所述內(nèi)置槽(17)的遠(yuǎn)離面均開設(shè)有三組斜槽(18)，三組所述第一斜板(6)的一端分別貫穿左側(cè)三組所述斜槽(18)，三組所述第一斜板(6)的一端固定安裝有第一密封板(19)，三組所述第二斜板(7)的一端分別貫穿右側(cè)三組所述斜槽(18)，三組所述第二斜板(7)的一端固定安裝有第二密封板(20)，所述第一密封板(19)和第二密封板(20)的上下端均設(shè)置有凹槽(21)，兩組所述內(nèi)置槽(17)的遠(yuǎn)離面均焊接有兩組安裝螺桿(22)，四組所述安裝螺桿(22)的側(cè)壁均套接有安裝螺母(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦庫的廢氣處理裝置，其特征在于，四組所述安裝螺桿(22)和四組所述安裝螺母(23)螺紋相互配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦庫的廢氣處理裝置，其特征在于，所述第一密封板(19)和第二密封板(20)的遠(yuǎn)離面均安裝有把手。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦庫的廢氣處理裝置，其特征在于，所述凈化箱(1)的端面開設(shè)有多組內(nèi)置凸形通孔(24)，且多組所述內(nèi)置凸形通孔(24)的內(nèi)部均滑動(dòng)貫穿有橫桿(25)，多組所述橫桿(25)的前端端部均安裝有磁鐵板(26)，多組所述橫桿(25)的后端端部均安裝有移動(dòng)板(27)，多組所述橫桿(25)的側(cè)壁均套接有伸縮彈簧(28)和伸縮軟管(29)，多組所述伸縮彈簧(28)和多組所述伸縮軟管(29)的兩端分別與多組所述內(nèi)置凸形通孔(24)的內(nèi)壁和多組所述移動(dòng)板(27)的端面固定連接，所述凈化箱(1)的端面安裝有多組電池盒(30)，且多組所述電池盒(30)的端面均安裝有蜂鳴報(bào)警器(31)，并且多組所述蜂鳴報(bào)警器(31)的端面均安裝有按壓開關(guān)(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種尾礦庫的廢氣處理裝置，其特征在于，多組所述電池盒(30)的內(nèi)部均安裝有蓄電池，多組所述按壓開關(guān)(32)通過電線分別與多組所述蓄電池和多組所述蜂鳴報(bào)警器(31)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦庫的廢氣處理裝置，其特征在于，所述凹形板(16)采用鐵質(zhì)材料制得。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦庫的廢氣處理裝置，其特征在于，所述凈化箱(1)的一側(cè)安裝有控制面板，且控制面板通過電線與電動(dòng)伸縮桿(2)和電磁閥(13)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種尾礦庫的廢氣處理裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的上部貫穿安裝有電動(dòng)伸縮桿和出氣管，所述電動(dòng)伸縮桿的一端安裝有十字板，且十字板的側(cè)壁套接有海綿框板，所述凈化箱的內(nèi)部安裝有三組第一斜板和三組第二斜板，所述凈化箱的后端面安裝有水箱，且水箱的一側(cè)固定貫穿有進(jìn)水管，并且進(jìn)水管的側(cè)壁設(shè)置有控制閥，所述凈化箱的后端面固定貫穿有多組噴頭，且多組所述噴頭的一端貫穿凈化箱的端面，所述凈化箱的另一側(cè)固定貫穿有進(jìn)氣管。有益效果：本技術(shù)采用了第一斜板和第二斜板，通過設(shè)置的第一斜板和第二斜板，能夠減緩廢氣通過速度，使清水充分接觸廢氣，提高了尾礦庫的廢氣處理裝置的使用實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：高無忌,段小綱,劉全,黃鳳婷,佘麗霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省宜豐萬國礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6