本技術屬于預熱塊，具體涉及一種金剛石間接加熱式預熱塊。

背景技術：

1、目前，六面頂壓機是我國制造金剛石和立方氮化硼等超硬材料的主要設備。壓機上的頂錘不僅是用于合成超硬材料時傳遞擴大壓力的關鍵部件，更起到與葉臘石密封的重要配合。國內(nèi)的六面頂壓機工作腔密封原理主要是：六個硬質合金頂錘所產(chǎn)生的超高壓壓力作用于內(nèi)部的合成塊，合成塊是由葉臘石為傳壓介質組裝成的正方體工件，受到超高壓壓力后表面的葉臘石被擠向硬質合金頂錘斜面的縫隙，國內(nèi)硬質合金頂錘斜面傾斜角為41-42°，與頂錘的斜面相互擠壓摩擦形成葉臘石密封邊，保持工作腔內(nèi)的超高壓。因此，葉臘石密封邊與硬質合金頂錘斜面的摩擦力決定了工作腔的密封性和壓力。現(xiàn)今用于六面頂壓機的頂錘斜面是光滑的平面，與葉臘石摩擦系數(shù)較小，壓機需要為密封邊的接觸面提供很大的正壓力來提高摩擦力，保證工作腔的密封性。因此，頂錘傳遞的壓力一部分損失在了葉臘石密封邊上，而降低了工作腔內(nèi)的壓力，需要一種金剛石間接加熱式預熱塊，提高正壓力和增加摩擦力。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種金剛石間接加熱式預熱塊，解決了上述背景技術中的問題。

2、本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種金剛石間接加熱式預熱塊，其包括柱體部和固定設置于所述柱體部上端的臺頂部，所述臺頂部的上端固定設置有輔助部，所述輔助部的上端固定設有預熱部，所述預熱部的周側壁開設有三角形槽口，且所述三角形槽口環(huán)繞預熱部的外周延伸首尾相連，預熱部的上端設置有傾斜側面；所述柱體部的下端設置有對接槽口，柱體部的周側壁設置有緊固組件。

3、進一步地，所述緊固組件包括開設在所述柱體部周側壁的多個側槽，且所述側槽等間距排布設置，所述側槽的內(nèi)部開設有與所述對接槽口相連接的螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的內(nèi)端設置有頂壓部，螺桿的外端設置有驅動部。

4、進一步地，所述頂壓部包括固定連接在所述螺桿內(nèi)端的加壓部，且所述加壓部的內(nèi)端為半球狀，加壓部的內(nèi)端開設有平面部。

5、進一步地，所述驅動部包括固定連接在所述螺桿外端的六棱部，所述六棱部的外端開設有用于驅動六棱部旋轉的六棱槽。

6、進一步地，所述對接槽口為矩形凹槽。

7、進一步地，所述三角形槽口的外開口寬度為0.1-20mm，三角形槽口的內(nèi)尖端至外開口的深度為0.1-10mm。

8、進一步地，所述側槽為四個，且四個側槽分別開設在所述柱體部的前、后、左和右的側壁，四個側槽相互對稱設置。

9、本實用新型的有益效果：通過在臺頂部的上端設置輔助部、預熱部和三角形槽口，使用過程中增大了葉臘石密封邊與頂錘斜面之間的摩擦力，提高了壓機壓力的利用率，有效提高了六面頂壓機工作腔的壓力，減小了壓機放炮的危險，提高密封性。

技術特征：

1.一種金剛石間接加熱式預熱塊，包括柱體部（1）和固定設置于所述柱體部（1）上端的臺頂部（2），其特征在于：所述臺頂部（2）的上端固定設置有輔助部（3），所述輔助部（3）的上端固定設有預熱部（4），所述預熱部（4）的周側壁開設有三角形槽口（5），且所述三角形槽口（5）環(huán)繞預熱部（4）的外周延伸首尾相連，預熱部（4）的上端設置有傾斜側面（6）；所述柱體部（1）的下端設置有對接槽口（7），柱體部（1）的周側壁設置有緊固組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的金剛石間接加熱式預熱塊，其特征在于：所述緊固組件包括開設在所述柱體部（1）周側壁的多個側槽（8），且所述側槽（8）等間距排布設置，所述側槽（8）的內(nèi)部開設有與所述對接槽口（7）相連接的螺紋孔（9），所述螺紋孔（9）的內(nèi)部螺紋連接有螺桿（10），所述螺桿（10）的內(nèi)端設置有頂壓部（11），螺桿（10）的外端設置有驅動部（12）。

3.根據(jù)權利要求2所述的金剛石間接加熱式預熱塊，其特征在于：所述頂壓部（11）包括固定連接在所述螺桿（10）內(nèi)端的加壓部，且所述加壓部的內(nèi)端為半球狀，加壓部的內(nèi)端開設有平面部（13）。

4.根據(jù)權利要求2所述的金剛石間接加熱式預熱塊，其特征在于：所述驅動部（12）包括固定連接在所述螺桿（10）外端的六棱部，所述六棱部的外端開設有用于驅動六棱部旋轉的六棱槽（14）。

5.根據(jù)權利要求1所述的金剛石間接加熱式預熱塊，其特征在于：所述對接槽口（7）為矩形凹槽。

6.根據(jù)權利要求1所述的金剛石間接加熱式預熱塊，其特征在于：所述三角形槽口（5）的外開口寬度為0.1-20mm，三角形槽口（5）的內(nèi)尖端至外開口的深度為0.1-10mm。

7.根據(jù)權利要求2所述的金剛石間接加熱式預熱塊，其特征在于：所述側槽（8）為四個，且四個側槽（8）分別開設在所述柱體部（1）的前、后、左和右的側壁，四個側槽（8）相互對稱設置。

技術總結
本技術公開了一種金剛石間接加熱式預熱塊，屬于預熱塊技術領域，其包括柱體部和固定設置于所述柱體部上端的臺頂部，所述臺頂部的上端固定設置有輔助部，所述輔助部的上端固定設有預熱部，所述預熱部的周側壁開設有三角形槽口，且所述三角形槽口環(huán)繞預熱部的外周延伸首尾相連，預熱部的上端設置有傾斜側面；所述柱體部的下端設置有對接槽口，柱體部的周側壁設置有緊固組件。本技術減小了壓機放炮的危險，提高了密封性，提高了壓機壓力的利用率，提高了六面頂壓機工作腔的壓力。

技術研發(fā)人員：馬珽,聶玉峰
受保護的技術使用者：洛陽潤寶人造金剛石有限公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2025/1/6