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一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):40585734發(fā)布日期:2025-01-07 20:25閱讀:6來源:國知局
一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置的制作方法

本技術(shù)涉及納米氧化鎂反應(yīng)領(lǐng)域,特別是涉及一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置。


背景技術(shù):

1、納米氧化鎂是一種白色粉末,具有無味、無毒,產(chǎn)品粒徑小、比表面積大等特點(diǎn);

2、在納米氧化鎂的反應(yīng)過程中,通常會(huì)采用單一溫度控制反應(yīng)器進(jìn)行,然而這種做法方法存在著,納米氧化鎂的合成反應(yīng)溫度區(qū)間較窄,單一溫度控制難以在整個(gè)反應(yīng)過程中都保持在最佳溫度,導(dǎo)致產(chǎn)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置,包括第一反應(yīng)器,所述第一反應(yīng)器的一端安裝有進(jìn)料管,所述第一反應(yīng)器的另一端安裝有第二反應(yīng)器,所述第二反應(yīng)器的一端安裝有第三反應(yīng)器;所述第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器的表面皆安裝有加熱管道,所述加熱管道的一端安裝有加熱器,所述加熱管道的內(nèi)腔安裝有支撐板,所述支撐板的表面安裝有風(fēng)扇;所述第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器的內(nèi)腔接安裝有下料機(jī)構(gòu),所述下料機(jī)構(gòu)的頂端安裝有若干個(gè)催化劑載體,所述催化劑載體的頂端開設(shè)有若干個(gè)圓孔。

3、優(yōu)選地,所述下料機(jī)構(gòu)包括微型電機(jī)、第一折疊板和第二折疊板,所述第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器內(nèi)腔內(nèi)壁的內(nèi)腔安裝有若干個(gè)微型電機(jī),所述微型電機(jī)輸出軸表面的第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器內(nèi)腔分別安裝有第一折疊板和第二折疊板。

4、優(yōu)選地,所述催化劑載體上方的第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器內(nèi)腔表面皆安裝有溫度傳感器。

5、優(yōu)選地,所述進(jìn)料管的一端安裝有若干個(gè)限位塊,所述限位塊的內(nèi)腔安裝有滑動(dòng)板。

6、優(yōu)選地,所述加熱管道下方的第三反應(yīng)器表面安裝有圓環(huán),所述圓環(huán)的一端安裝有若干個(gè)支撐柱,所述支撐柱的內(nèi)腔安裝有螺桿,所述螺桿的一端安裝有底座。

7、優(yōu)選地,所述第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器之間皆安裝有密封墊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

9、本實(shí)用新型采用多段式反應(yīng)器,每段均可獨(dú)立控制溫度,確保納米氧化鎂的合成能在最佳溫度條件下進(jìn)行,有效提高產(chǎn)量,由于反應(yīng)器通過獨(dú)立溫度控制,解決了傳統(tǒng)反應(yīng)器受熱不均的問題,從而避免了納米氧化鎂的翹曲和品質(zhì)下降。

10、本實(shí)用新型的催化劑載體采用具有高比表面積的多孔材料,如活性炭或硅藻土,作為催化劑載體,增加反應(yīng)物接觸面積,提高反應(yīng)速率和產(chǎn)品純度。



技術(shù)特征:

1.一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置,包括第一反應(yīng)器(1),所述第一反應(yīng)器(1)的一端安裝有進(jìn)料管(101),其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置,其特征在于:所述下料機(jī)構(gòu)包括微型電機(jī)(5)、第一折疊板(501)和第二折疊板(502),所述第一反應(yīng)器(1)、第二反應(yīng)器(2)和第三反應(yīng)器(201)內(nèi)腔內(nèi)壁的內(nèi)腔安裝有若干個(gè)微型電機(jī)(5),所述微型電機(jī)(5)輸出軸表面的第一反應(yīng)器(1)、第二反應(yīng)器(2)和第三反應(yīng)器(201)內(nèi)腔分別安裝有第一折疊板(501)和第二折疊板(502)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置,其特征在于:所述催化劑載體(4)上方的第一反應(yīng)器(1)、第二反應(yīng)器(2)和第三反應(yīng)器(201)內(nèi)腔表面皆安裝有溫度傳感器(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置,其特征在于:所述進(jìn)料管(101)的一端安裝有若干個(gè)限位塊(7),所述限位塊(7)的內(nèi)腔安裝有滑動(dòng)板(701)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置,其特征在于:所述加熱管道(3)下方的第三反應(yīng)器(201)表面安裝有圓環(huán)(8),所述圓環(huán)(8)的一端安裝有若干個(gè)支撐柱(801),所述支撐柱(801)的內(nèi)腔安裝有螺桿(802),所述螺桿(802)的一端安裝有底座(803)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置,其特征在于:所述第一反應(yīng)器(1)、第二反應(yīng)器(2)和第三反應(yīng)器(201)之間皆安裝有密封墊。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及納米氧化鎂反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域,具體為,一種鎂橄欖石制備納米氧化鎂的反應(yīng)裝置,包括第一反應(yīng)器,第一反應(yīng)器的一端安裝有進(jìn)料管,第一反應(yīng)器的另一端安裝有第二反應(yīng)器,第二反應(yīng)器的一端安裝有第三反應(yīng)器;第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器的表面皆安裝有加熱管道,加熱管道的一端安裝有加熱器,加熱管道的內(nèi)腔安裝有支撐板,支撐板的表面安裝有風(fēng)扇;第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器的內(nèi)腔接安裝有下料機(jī)構(gòu),下料機(jī)構(gòu)的頂端安裝有若干個(gè)催化劑載體,催化劑載體的頂端開設(shè)有若干個(gè)圓孔,本技術(shù)采用多段式反應(yīng)器,每段均可獨(dú)立控制溫度,確保納米氧化鎂的合成能在最佳溫度條件下進(jìn)行,有效提高產(chǎn)量。

技術(shù)研發(fā)人員:周鑫,趙樹偉,汪后銀,汪宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:商南金石工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240514
技術(shù)公布日:2025/1/6
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