本技術(shù)涉及羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備，具體涉及一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置。

背景技術(shù)：

1、羅茨風(fēng)機(jī)在物料輸送中應(yīng)用十分廣泛。大部分氣體中會(huì)包含水汽和固體顆粒等不同雜質(zhì)，因?yàn)閷?shí)際應(yīng)用中往往需要設(shè)置過濾裝置對(duì)氣體進(jìn)行過濾。

2、然而現(xiàn)有技術(shù)中的過濾裝置一般僅僅設(shè)置過濾網(wǎng)來對(duì)氣體進(jìn)行過濾，如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01822216123.5的中國(guó)專利公開的一種羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口空氣過濾裝置，包括空氣儲(chǔ)罐和過濾箱，所述過濾箱一端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端開設(shè)有出風(fēng)口，在過濾箱內(nèi)部由出風(fēng)口到進(jìn)風(fēng)口方向依次設(shè)有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，所述空氣儲(chǔ)罐通過通風(fēng)管與過濾箱的出風(fēng)口相連。

3、類似上述的現(xiàn)有技術(shù)通過設(shè)置過濾網(wǎng)雖然對(duì)于雜質(zhì)能夠較好的過濾，但是對(duì)于水汽的過濾效果一般，仍會(huì)存在一些水汽進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部，影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：

2、本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的過濾裝置對(duì)于雜質(zhì)能夠較好的過濾，但是對(duì)于水汽的過濾效果一般的問題。

3、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

4、一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，包括過濾筒體，所述過濾筒體內(nèi)設(shè)置有過濾板，所述過濾板包括設(shè)置在過濾筒體兩端的一體化連接的安裝隔板和第二過濾板，安裝隔板和第二過濾板將過濾筒體分為位于上端的冷凝腔體和位于下端的過濾腔體，所述過濾腔體遠(yuǎn)離第二過濾板的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述冷凝腔體遠(yuǎn)離第二過濾板一端設(shè)置有排氣口，所述冷凝腔體內(nèi)還安裝有冷凝盤管，所述冷凝盤管的進(jìn)口端與出口端進(jìn)均穿過冷凝腔體側(cè)壁延伸至冷凝腔體的外部，所述過濾腔體于第二過濾板的下方設(shè)置有排水口。

5、進(jìn)一步的，所述過濾板還包括在安裝隔板和第二過濾板連接處向過濾腔體下方延伸的第一過濾板，所述第一過濾板遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端與第二過濾板靠近進(jìn)氣口一端最外圍的過濾孔位于過濾筒體的同一軸向，第一過濾板的底部與過濾腔體的底壁之間存在間隙，所述過濾腔體的上端還設(shè)置有與過濾筒體軸向平行的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的進(jìn)氣端穿過進(jìn)氣口延伸至過濾筒體的外部，導(dǎo)流管的出氣端延伸至靠近第一過濾板處。

6、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口等距設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)進(jìn)氣口距離過濾板的距離相等，所述導(dǎo)流管也等距平行設(shè)置有三根。

7、進(jìn)一步的，所述過濾筒體遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端設(shè)置有清理口，所述清理口鉸接有清理窗。

8、進(jìn)一步的，所述過濾筒體的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌，過濾板的安裝隔板和第二過濾板滑動(dòng)安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌內(nèi)，所述清理口對(duì)應(yīng)過濾板位置的尺寸大于過濾板的尺寸。

9、進(jìn)一步的，所述排氣口設(shè)置有清洗劑接口。

10、進(jìn)一步的，所述排水口設(shè)置有閥門。

11、工作原理：未過濾氣體從導(dǎo)流管的進(jìn)氣端進(jìn)入，經(jīng)過導(dǎo)流管到達(dá)第一過濾板進(jìn)行初步過濾，經(jīng)過第一過濾板后向上經(jīng)過第二過濾板到達(dá)冷凝腔體，在此過程中第一過濾板和第二過濾板過濾掉所有固體雜質(zhì)和部分水汽，剩余氣體在冷凝腔體中向排氣口運(yùn)動(dòng)的過程中受到冷凝盤管的冷凝作用變成水滴落下，最后從排水口排出，固體雜質(zhì)在過濾收集腔內(nèi)逐步積聚，通過清理窗清理，并清理過濾板。

12、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、1.通過設(shè)置過濾腔體和冷凝腔體，能夠同時(shí)對(duì)氣體中的固體雜質(zhì)以及水汽完成很好的過濾。

14、2.過濾板在安裝隔板和第二過濾板連接處向過濾腔體下方延伸的第一過濾板，且第一過濾板遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端與第二過濾板靠近進(jìn)氣口一端最外圍的過濾孔位于過濾筒體的同一軸向，使得能夠利用冷凝腔體內(nèi)不斷冷凝形成水對(duì)第一過濾板進(jìn)行不斷的清洗，而第二過濾板由于是對(duì)經(jīng)過第一過濾板后的氣體進(jìn)行過濾，所以第二過濾板上的雜質(zhì)相對(duì)第一過濾板會(huì)較少，因此，能夠整體減少清洗過濾板的頻率；同時(shí)，也能夠在從排氣口處倒入水或者清潔清洗劑時(shí)，能夠經(jīng)過第一過濾板，便于定期的清洗；而第一過濾板和第二過濾板在打開清理窗進(jìn)行清理時(shí)，也能夠一起拔出在外部清洗裝置內(nèi)進(jìn)行快速的清洗。

15、3.導(dǎo)流管的出氣端延伸至靠近第一過濾板處，使得氣體能夠到達(dá)第一過濾板的上端，減少氣體從第一過濾板下端的間隙中穿過的情況。

16、4.通過設(shè)置三根導(dǎo)流管，可單獨(dú)或同時(shí)接入需要輸送的氣體，適用于不同處理量的使用要求，處理量可在100～300％范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

17、5.通過設(shè)置清理口，并在清理口設(shè)置清理窗，能夠定期對(duì)過濾筒體內(nèi)部進(jìn)行清理。

18、6.通過設(shè)置導(dǎo)軌安裝過濾板，便于在打開清理窗對(duì)筒體內(nèi)部進(jìn)行清理時(shí)能夠直接將過濾板抽出進(jìn)行清洗。

技術(shù)特征：

1.一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，其特征在于：包括過濾筒體(1)，所述過濾筒體(1)內(nèi)設(shè)置有過濾板(2)，所述過濾板(2)包括設(shè)置在過濾筒體兩端的一體化連接的安裝隔板(21)和第二過濾板(22)，安裝隔板(21)和第二過濾板(22)將過濾筒體(1)分為位于上端的冷凝腔體(11)和位于下端的過濾腔體(12)，所述過濾腔體(12)遠(yuǎn)離第二過濾板(22)的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述冷凝腔體(11)遠(yuǎn)離第二過濾板(22)一端設(shè)置有排氣口(3)，所述冷凝腔體(11)內(nèi)還安裝有冷凝盤管(4)，所述冷凝盤管(4)的進(jìn)口端(41)與出口端(42)進(jìn)均穿過冷凝腔體(11)側(cè)壁延伸至冷凝腔體(11)的外部，所述過濾腔體(12)于第二過濾板(22)的下方設(shè)置有排水口(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，其特征在于：所述過濾板(2)還包括在安裝隔板(21)和第二過濾板(22)連接處向過濾腔體下方延伸的第一過濾板(23)，所述第一過濾板遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端與第二過濾板(22)靠近進(jìn)氣口一端最外圍的過濾孔位于過濾筒體的同一軸向，第一過濾板(23)的底部與過濾腔體(12)的底壁之間存在間隙(6)，所述過濾腔體(12)的上端還設(shè)置有與過濾筒體(1)軸向平行的導(dǎo)流管(7)，導(dǎo)流管(7)的進(jìn)氣端穿過進(jìn)氣口延伸至過濾筒體(1)的外部，導(dǎo)流管(7)的出氣端延伸至靠近第一過濾板(23)處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣口等距設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)進(jìn)氣口距離過濾板(2)的距離相等，所述導(dǎo)流管(7)也等距平行設(shè)置有三根。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，其特征在于：所述過濾筒體(1)遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端設(shè)置有清理口，所述清理口鉸接有清理窗(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，其特征在于：所述過濾筒體(1)的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌(8)，過濾板(2)的安裝隔板(21)和第二過濾板(22)滑動(dòng)安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌(8)內(nèi)，所述清理口對(duì)應(yīng)過濾板位置的尺寸大于過濾板(2)的尺寸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，其特征在于：所述排氣口(3)設(shè)置有清洗劑接口(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，其特征在于：所述排水口(5)設(shè)置有閥門(51)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于含固體顆粒及水汽氣體的過濾收集裝置，包括過濾筒體，所述過濾筒體內(nèi)設(shè)置有過濾板，所述過濾板包括設(shè)置在過濾筒體兩端的一體化連接的安裝隔板和第二過濾板，安裝隔板和第二過濾板將過濾筒體分為位于上端的冷凝腔體和位于下端的過濾腔體，所述過濾腔體遠(yuǎn)離第二過濾板的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述冷凝腔體遠(yuǎn)離第二過濾板一端設(shè)置有排氣口，所述冷凝腔體內(nèi)還安裝有冷凝盤管，所述冷凝盤管的進(jìn)口端與出口端進(jìn)均穿過冷凝腔體側(cè)壁延伸至冷凝腔體的外部，所述過濾腔體于第二過濾板的下方設(shè)置有排水口，通過設(shè)置過濾腔體和冷凝腔體，能夠同時(shí)對(duì)氣體中的固體雜質(zhì)以及水汽完成很好的過濾。

技術(shù)研發(fā)人員：吳艷,蔣忠誠(chéng),孫震宜,殷麗君,黃小平,張開明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：百事德機(jī)械（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30