本技術涉及陶瓷生產設備，具體為一種陶瓷生產除塵裝置。

背景技術：

1、陶瓷生產過程中，原料坯泥壓制成型后須在坯體表面均勻涂上釉料層再進行燒制，才能最終制成工業(yè)成品，在坯體上釉前一般需進行坯體表面的清潔除塵和淋水處理，以除去坯體表面的塵垢和油污并使坯體表面充分濕潤，從而使坯體經上釉后釉料能充分均勻附著在坯體表面，保證坯釉的良好結合。坯體表面塵垢的來源主要為修坯時產生的雜屑和生產時沾著上的污塵。修坯需要對坯體表面進行打磨和修整成產品工藝所要求的形狀，因此會產生大量顆粒細小肉眼無法直接發(fā)現(xiàn)的碎屑塵粒直接附著在坯體表面。

2、公開號為cn208553552u的一種陶瓷生產用除塵裝置，其在使用中至少暴露出以下缺陷：

3、上述裝置在對陶瓷進行除塵操作時，只設置單組除塵裝置，當除塵裝置發(fā)生損壞時，需要進行修理，從而降低了工作效率，所以急需一種可設置多組除塵組件的陶瓷生產除塵裝置，以此來提高工作效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種陶瓷生產除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種陶瓷生產除塵裝置，包括外殼，所述外殼的頂部兩端分別設置有防塵機構，所述外殼的內部頂端設置有陶瓷生產機構，所述外殼的內部中間安裝有固定板，所述防塵機構包括氣泵和固定框，所述氣泵和固定框均設置有兩個，兩所述氣泵和固定框分別固定連接在所述外殼的頂部兩端，所述氣泵的兩輸出端分別固定連接有連通管和進氣管，所述連通管和所述外殼相連通，所述進氣管和所述固定框相連通，所述固定框的內部中間固定連接有過濾擋板，所述固定框遠離所述進氣管的一側插接有相適配的連接板，所述連接板的兩側分別粘貼有海綿墊和固定連接有相連通的出氣管。

3、優(yōu)選的，所述陶瓷生產機構包括陶瓷拉坯裝置，所述陶瓷拉坯裝置包括拉坯機，所述拉坯機安裝在所述固定板的頂部，所述拉坯機的內部四周設置有格擋機構，所述拉坯機內部底端設置有收集機構，所述格擋機構包括隔擋板，所述隔擋板為空心圓柱形狀，所述隔擋板外側環(huán)繞在所述拉坯機的內部四周，所述隔擋板頂部一側固定連接有保護罩，所述保護罩為四分之一球形，所述隔擋板頂部遠離保護罩一側兩端固定連接有把手。

4、優(yōu)選的，所述收集機構包括儲物圓盤，所述儲物圓盤固定連接在所述拉坯機內部頂端，所述儲物圓盤的中間固定連接有一體成型的套筒所述拉坯機內部頂端中間固定連接有限位環(huán)，所述套筒和所述限位環(huán)相適配，所述限位環(huán)的高度小于所述套筒的高度。

5、優(yōu)選的，所述拉坯機的底部四周設置有底座，所述拉坯機底部中間位置設置有電機，所述電機設置所述限位環(huán)的內部，所述電機的頂部固定連接有拉坯操作平臺，所述拉坯操作平臺底部的高度高于所述套筒頂部的高度。

6、優(yōu)選的，所述拉坯機一側設置有控制開關，所述控制開關和所述電機電性相連，所述拉坯機頂部開設有圓周形環(huán)繞的凹槽，所述隔擋板頂部的底端設置有圓周形環(huán)繞的凸起，所述凸起和所述凹槽相適配。

7、優(yōu)選的，所述拉坯機為圓柱形狀，所述儲物圓盤的內側和所述隔擋板的外側相接觸，所述儲物圓盤的外側和所述拉坯機內側相接觸。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、該陶瓷生產除塵裝置，通過在固定框的內部中間固定連接過濾擋板，在固定框遠離進氣管的一側插接相適配的連接板，在連接板的兩側分別粘貼海綿墊和固定連接相連通的出氣管，通過過濾擋板和海綿墊可以對陶瓷生產產生的灰塵進行清潔，通過設置多組氣泵，從而提高工作效率。

技術特征：

1.一種陶瓷生產除塵裝置，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的頂部兩端分別設置有防塵機構(4)，所述外殼(1)的內部頂端設置有陶瓷生產機構(3)，所述外殼(1)的內部中間安裝有固定板(2)，所述防塵機構(4)包括氣泵(403)和固定框(401)，所述氣泵(403)和固定框(401)均設置有兩個，兩所述氣泵(403)和固定框(401)分別固定連接在所述外殼(1)的頂部兩端，所述氣泵(403)的兩輸出端分別固定連接有連通管(404)和進氣管(402)，所述連通管(404)和所述外殼(1)相連通，所述進氣管(402)和所述固定框(401)相連通，所述固定框(401)的內部中間固定連接有過濾擋板(405)，所述固定框(401)遠離所述進氣管(402)的一側插接有相適配的連接板(406)，所述連接板(406)的兩側分別粘貼有海綿墊(407)和固定連接有相連通的出氣管(408)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷生產除塵裝置，其特征在于：所述陶瓷生產機構(3)包括陶瓷拉坯裝置(31)，所述陶瓷拉坯裝置(31)包括拉坯機(312)，所述拉坯機(312)安裝在所述固定板(2)的頂部，所述拉坯機(312)的內部四周設置有格擋機構(32)，所述拉坯機(312)內部底端設置有收集機構(33)，所述格擋機構(32)包括隔擋板(321)，所述隔擋板(321)為空心圓柱形狀，所述隔擋板(321)外側環(huán)繞在所述拉坯機(312)的內部四周，所述隔擋板(321)頂部一側固定連接有保護罩(324)，所述保護罩(324)為四分之一球形，所述隔擋板(321)頂部遠離保護罩(324)一側兩端固定連接有把手(322)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種陶瓷生產除塵裝置，其特征在于：所述收集機構(33)包括儲物圓盤(332)，所述儲物圓盤(332)固定連接在所述拉坯機(312)內部頂端，所述儲物圓盤(332)的中間固定連接有一體成型的套筒(333)所述拉坯機(312)內部頂端中間固定連接有限位環(huán)(331)，所述套筒(333)和所述限位環(huán)(331)相適配，所述限位環(huán)(331)的高度小于所述套筒(333)的高度。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種陶瓷生產除塵裝置，其特征在于：所述拉坯機(312)的底部四周設置有底座(311)，所述拉坯機(312)底部中間位置設置有電機(315)，所述電機(315)設置所述限位環(huán)(331)的內部，所述電機(315)的頂部固定連接有拉坯操作平臺(316)，所述拉坯操作平臺(316)底部的高度高于所述套筒(333)頂部的高度。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種陶瓷生產除塵裝置，其特征在于：所述拉坯機(312)一側設置有控制開關(313)，所述控制開關(313)和所述電機(315)電性相連，所述拉坯機(312)頂部開設有圓周形環(huán)繞的凹槽(314)，所述隔擋板(321)頂部的底端設置有圓周形環(huán)繞的凸起(323)，所述凸起(323)和所述凹槽(314)相適配。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種陶瓷生產除塵裝置，其特征在于：所述拉坯機(312)為圓柱形狀，所述儲物圓盤(332)的內側和所述隔擋板(321)的外側相接觸，所述儲物圓盤(332)的外側和所述拉坯機(312)內側相接觸。

技術總結
本技術公開了一種陶瓷生產除塵裝置，涉及陶瓷生產設備技術領域。包括外殼，所述外殼的頂部兩端分別設置有防塵機構，所述外殼的內部頂端設置有陶瓷生產機構，所述外殼的內部中間安裝有固定板，所述防塵機構包括氣泵和固定框，所述氣泵和固定框均設置有兩個，兩所述氣泵和固定框分別固定連接在所述外殼的頂部兩端。本技術通過在固定框的內部中間固定連接過濾擋板，在固定框遠離進氣管的一側插接相適配的連接板，在連接板的兩側分別粘貼海綿墊和固定連接相連通的出氣管，通過過濾擋板和海綿墊可以對陶瓷生產產生的灰塵進行清潔，通過設置多組氣泵，從而提高工作效率。

技術研發(fā)人員：劉午陽,劉文全,陳虹蓉
受保護的技術使用者：銅川鼎軒耀州窯工藝陶瓷股份有限公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2024/12/30