本技術涉及二氧化碳吸附劑制備設備，具體為一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置。

背景技術：

1、溫室氣體與氣候變化是當前全球變化研究的核心問題之一，co2是引起溫室效應的主要氣體之一，同時也是一種潛在的碳資源，目前co2分離方法主要有吸附法和膜分離以及這些方法的組合應用，其中吸附法主要通過二氧化碳吸附劑進行吸附，吸附性能良好

2、目前傳統(tǒng)制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置在使用時還存在部分缺陷，首先其在使用完成后，需要工作人員將設備拆開進行清洗，較為費時費力，其次不能夠對裝置工作時產(chǎn)生的熱量進行利用處理，容易造成能源的浪費，故而提出一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置來解決上述所提出的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，具備便于對設備進行清洗，避免造成能源的浪費等優(yōu)點，解決了目前傳統(tǒng)制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置在使用時還存在部分缺陷，首先其在使用完成后，需要工作人員將設備拆開進行清洗，較為費時費力，其次不能夠對裝置工作時產(chǎn)生的熱量進行利用處理，容易造成能源的浪費的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)上述便于對設備進行清洗，避免造成能源的浪費的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，包括底座，所述底座的頂部設置有高溫加熱爐，所述高溫加熱爐的頂部設置有混合罐，所述混合罐的內底壁設置有一端與高溫加熱爐內頂壁連通的下料管，所述混合罐的頂部設置有一端延伸至其內部的清理組件，所述清理組件與混合罐的內壁緊密貼合，所述底座的頂部設置有位于高溫加熱爐右側且與其內壁右側連通的熱量利用組件；

5、所述清理組件包括電機固定框，所述混合罐的頂部固定連接有電機固定框，所述電機固定框的內部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸處固定連接有一端延伸至混合罐內部的攪拌軸，所述混合罐的內頂壁固定連接有環(huán)形噴淋板，所述環(huán)形噴淋板套在攪拌軸的外部，所述環(huán)形噴淋板的內頂壁連通有一端延伸至混合罐頂部的連通管，所述攪拌軸的左右兩側壁均固定連接有數(shù)量為兩個且呈上下對稱分布的橫桿，上方所述橫桿遠離攪拌軸的一端固定連接有一端與下方橫桿遠離攪拌軸一端固定連接的清理刷板，所述清理刷板與混合罐的內壁緊密貼合；

6、所述熱量利用組件包括水箱，所述底座的頂部固定連接有位于高溫加熱爐右側的水箱，所述水箱的內部固定連接有環(huán)形換熱管，所述環(huán)形換熱管的內壁連通有一端延伸至水箱頂部且與高溫加熱爐內壁右側連通的隔熱進氣管，所述底座的頂部固定連接有位于水箱右側的耐高溫抽風機，所述耐高溫抽風機的進風端與環(huán)形換熱管的內壁連通。

7、優(yōu)選的，所述混合罐的左側壁固定連接有一端延伸至其內部的注料管。

8、優(yōu)選的，所述下料管的外部涂有耐高溫涂料，所述下料管和注料管的外部均固定連接有電磁閥。

9、優(yōu)選的，所述混合罐的內壁固定連接有防水加熱板，所述混合罐的內壁右側連通有一端延伸至其右側的廢水清理管，廢水清理管的外部固定連接有旋鈕閥門。

10、優(yōu)選的，所述高溫加熱爐的前側壁設置有出料箱門。

11、優(yōu)選的，所述水箱的頂部固定連接有一端延伸至其內部的注水管，所述水箱的內壁后側連通有一端延伸至其后側的排水管，注水管和排水管的外部均固定連接有排料閥。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，具備以下有益效果：

14、1、該制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，通過設置清理組件，首先工作人員將外部的送水管與連通管連接，由送水管、連通管和環(huán)形噴淋板的配合，將外部的清理水噴灑在混合罐的內壁，此時啟動驅動電機通過輸出軸帶動攪拌軸進行旋轉，由攪拌軸、橫桿和清理刷板的配合使用，使得清理刷板對混合罐的內壁進行刮除清理，清理后的廢水則由廢水清理管排出，無需工作人員將設備拆開進行清洗，清洗較為便捷，提高了裝置的實用性。

15、2、該制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，通過設置熱量利用組件，在高溫加熱爐工作完成后，啟動耐高溫抽風機將高溫加熱爐內部的高溫熱空氣抽出，此時高溫熱空氣會先進入環(huán)形換熱管的內部，最后由耐高溫抽風機的出風端排出，由環(huán)形換熱管和水箱內部的水進行換熱處理，對水進行加熱，可以對裝置工作時產(chǎn)生的熱量進行利用處理，避免造成能源的浪費，同時也能加快高溫加熱爐的冷卻，進一步提高了裝置的實用性。

技術特征：

1.一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設置有高溫加熱爐(2)，所述高溫加熱爐(2)的頂部設置有混合罐(3)，所述混合罐(3)的內底壁設置有一端與高溫加熱爐(2)內頂壁連通的下料管(4)，所述混合罐(3)的頂部設置有一端延伸至其內部的清理組件(5)，所述清理組件(5)與混合罐(3)的內壁緊密貼合，所述底座(1)的頂部設置有位于高溫加熱爐(2)右側且與其內壁右側連通的熱量利用組件(6)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，其特征在于：所述混合罐(3)的左側壁固定連接有一端延伸至其內部的注料管。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，其特征在于：所述下料管(4)的外部涂有耐高溫涂料，所述下料管(4)和注料管的外部均固定連接有電磁閥。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，其特征在于：所述混合罐(3)的內壁固定連接有防水加熱板，所述混合罐(3)的內壁右側連通有一端延伸至其右側的廢水清理管，廢水清理管的外部固定連接有旋鈕閥門。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，其特征在于：所述高溫加熱爐(2)的前側壁設置有出料箱門。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，其特征在于：所述水箱(61)的頂部固定連接有一端延伸至其內部的注水管，所述水箱(61)的內壁后側連通有一端延伸至其后側的排水管，注水管和排水管的外部均固定連接有排料閥。

技術總結
本技術涉及二氧化碳吸附劑制備設備技術領域，且公開了一種制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，包括底座，所述底座的頂部設置有高溫加熱爐，所述高溫加熱爐的頂部設置有混合罐。該制備二氧化碳吸附儲存材料的裝置，通過設置熱量利用組件，在高溫加熱爐工作完成后，啟動耐高溫抽風機將高溫加熱爐內部的高溫熱空氣抽出，此時高溫熱空氣會先進入環(huán)形換熱管的內部，最后由耐高溫抽風機的出風端排出，由環(huán)形換熱管和水箱內部的水進行換熱處理，對水進行加熱，可以對裝置工作時產(chǎn)生的熱量進行利用處理，避免造成能源的浪費，同時也能加快高溫加熱爐的冷卻，進一步提高了裝置的實用性，便于工作人員使用。

技術研發(fā)人員：王群龍,王煜
受保護的技術使用者：云南同煜智能科技有限責任公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2025/1/6