本技術(shù)涉及化學裝置，尤其涉及一種合成反應槽。

背景技術(shù)：

1、聚羧酸減水劑是羧酸類接枝多元共聚物與其它有效助劑的復配產(chǎn)品，廣泛應用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程，聚羧酸減水劑在合成過程中需要將多種試劑依次加入合成反應槽中攪拌均勻使用。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)cn219232375u公開了一種聚羧酸減水劑合成反應槽，包括聚羧酸減水劑合成反應槽體，聚羧酸減水劑合成反應槽體的底部設(shè)有錐形導料槽，聚羧酸減水劑合成反應槽體的內(nèi)部位于錐形導料槽的中間位置設(shè)有固定攪拌軸。該實用新型中將可調(diào)節(jié)攪拌軸與固定攪拌軸組合為一體，通過高度調(diào)節(jié)螺桿可以使可調(diào)節(jié)攪拌軸以螺紋的方式進行升高或降低調(diào)節(jié)，從而對長攪拌桿和短攪拌桿的高度進行調(diào)整，使長攪拌桿和短攪拌桿分別位于上、中、下三個位置進行攪拌，增加攪拌機構(gòu)使用的靈活性，可以根據(jù)內(nèi)部液體的液位對長攪拌桿和短攪拌桿的位置進行調(diào)節(jié)，使攪拌桿位于最佳的攪拌位置，增加攪拌力度，從而提高合成的速度。

3、但是采用上述方式，在對攪拌桿的位置進行調(diào)節(jié)時需要工作人員手動對攪拌桿的位置進行調(diào)節(jié)進行轉(zhuǎn)動，較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種合成反應槽，能夠便于對攪拌桿的高度位置進行調(diào)節(jié)，以便使攪拌桿位于最佳的攪拌位置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種合成反應槽，包括多個固定腳架和合成反應組件，所述合成反應組件包括反應槽體、導軌、滑塊、螺紋絲桿、第一電機、安裝架、第二電機、連接軸和多個攪拌桿；

3、所述反應槽體設(shè)置在多個所述固定腳架側(cè)邊；所述導軌設(shè)置在所述反應槽體側(cè)邊；所述滑塊和所述導軌滑動連接，并位于所述導軌內(nèi)側(cè)；所述螺紋絲桿和所述導軌轉(zhuǎn)動連接，且與所述滑塊螺紋連接，并位于所述導軌內(nèi)側(cè)；所述第一電機和所述導軌固定連接，且所述第一電機輸出端和所述螺紋絲桿固定連接，并位于所述導軌側(cè)邊；所述安裝架和所述滑塊固定連接，并位于所述滑塊側(cè)邊；所述第二電機和所述安裝架固定連接，并位于所述安裝架側(cè)邊；所述連接軸和所述第二電機輸出端固定連接，并位于所述第二電機底部；多個所述攪拌桿分別與所述連接軸固定連接，并分別位于所述連接軸側(cè)邊。

4、其中，所述合成反應組件還包括多個移動部；多個所述移動部分別設(shè)置在多個所述固定腳架側(cè)邊。

5、其中，所述移動部包括支座、氣缸、安裝座和滾輪；所述支座和所述固定腳架固定連接，并位于所述固定腳架側(cè)邊；所述氣缸和所述支座固定連接，并位于所述支座底部；所述安裝座和所述氣缸輸出桿固定連接，并位于所述氣缸底部；所述滾輪和所述安裝座轉(zhuǎn)動連接，并位于所述安裝座側(cè)邊。

6、其中，所述反應槽體包括箱體、進料管、出料斗和出料管；所述箱體分別與多個所述固定腳架固定連接，并位于多個所述固定腳架側(cè)邊；所述進料管和所述箱體固定連接且連通，并位于所述箱體頂部；所述出料斗和所述箱體固定連接，并位于所述箱體底部；所述出料管和所述出料斗固定連接且連通，并位于所述出料斗底部。

7、其中，所述合成反應槽還包括多個攪拌組件；多個所述攪拌組件分別設(shè)置在所述連接軸側(cè)邊。

8、其中，所述攪拌組件包括外混合桿、彈簧、內(nèi)混合桿和弧形塊；所述外混合桿和所述連接軸固定連接，并位于所述連接軸側(cè)邊；所述彈簧和所述外混合桿固定連接，并位于所述外混合桿內(nèi)部；所述內(nèi)混合桿和所述彈簧固定連接，并位于所述彈簧側(cè)邊；所述弧形塊和所述內(nèi)混合桿固定連接，并位于所述內(nèi)混合桿側(cè)邊。

9、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

10、1、通過設(shè)置所述反應槽體、所述導軌、所述滑塊、所述螺紋絲桿、所述第一電機、所述安裝架、所述第二電機、所述連接軸和多個所述攪拌桿，將聚羧酸減水劑制備原料加入所述反應槽體中，通過所述第二電機驅(qū)動所述連接軸旋轉(zhuǎn)，所述連接軸帶動多個所述攪拌桿旋轉(zhuǎn)，利用多個所述攪拌桿將原料攪拌混合，工作人員通過控制所述第一電機驅(qū)動所述螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)，所述螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)帶動所述滑塊沿所述導軌縱向移動，所述滑塊經(jīng)所述安裝架帶動所述第二電機縱向移動，所述第二電機帶動所述連接軸和所述攪拌桿縱向移動，可以根據(jù)所述反應槽體內(nèi)部原料的液位方便的對所述攪拌桿的位置進行調(diào)節(jié)，使攪拌桿位于最佳的攪拌位置。

11、2、通過設(shè)置所述外混合桿、所述彈簧、所述內(nèi)混合桿和所述弧形塊，通過所述外混合桿和所述內(nèi)混合桿能夠?qū)μ幱谒龀隽隙分械脑线M行攪拌混合，由于所述出料斗呈錐體狀，通過設(shè)置的所述彈簧和所述弧形塊，使得所述連接軸在移動時所述內(nèi)混合桿在所述彈簧的作用下能夠進行伸縮，從而適應所述出料斗的形狀。

技術(shù)特征：

1.一種合成反應槽，包括多個固定腳架，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的一種合成反應槽，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的一種合成反應槽，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的一種合成反應槽，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的一種合成反應槽，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的一種合成反應槽，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化學裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合成反應槽，包括多個固定腳架和合成反應組件，合成反應組件包括反應槽體、導軌、滑塊、螺紋絲桿、第一電機、安裝架、第二電機、連接軸和多個攪拌桿；將聚羧酸減水劑制備原料加入反應槽體中，通過第二電機驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)，連接軸帶動多個攪拌桿旋轉(zhuǎn)，利用多個攪拌桿將原料攪拌混合，工作人員通過控制第一電機驅(qū)動螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)，螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)帶動滑塊沿導軌縱向移動，滑塊經(jīng)安裝架帶動第二電機縱向移動，第二電機帶動連接軸和攪拌桿縱向移動，可以根據(jù)反應槽體內(nèi)部原料的液位方便的對攪拌桿的位置進行調(diào)節(jié)，使攪拌桿位于最佳的攪拌位置。

技術(shù)研發(fā)人員：劉明井,趙瑞鑫
受保護的技術(shù)使用者：湖北裕順建材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6